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Controladores de seguridad XS/SC26-2 y SC10-2
•
Los puntos de montaje, incluyendo los puntos de apoyo, deben ser rígidos y permitir el espacio suficiente alre-
dedor de la cuerda para permitir un fácil acceso
•
El cable debe estar libre de fricción en todos los soportes. Se recomiendan poleas. Puede ser necesario lubri-
car. Se debe evitar la contaminación del sistema, como suciedad, virutas de metal o astillas, etc., pues puede
afectar adversamente el funcionamiento
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Utilice únicamente poleas (no tornillos de ojo) al enrutar la cuerda alrededor de una esquina o cuando cambie
de dirección, incluso ligeramente
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Nunca ponga la cuerda a través del conducto u otro tubo
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Nunca sujete pesas a la cuerda
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Se recomienda un resorte tensor para garantizar el accionamiento independiente de la dirección del cable y
debe instalarse en la estructura portante (bastidor de la máquina, pared, etc.)
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La temperatura afecta la tensión del cable. El cable se expande (se alarga) cuando la temperatura aumenta, y se
contrae (encoge) cuando la temperatura disminuye. Las variaciones de temperatura significativas requieren
controles frecuentes del ajuste de la tensión
ADVERTENCIA: El incumplimiento de las directrices y los procedimientos de instalación puede tener
como resultado la ineficacia o el no funcionamiento del sistema Rope Pull (tirón de cable) y crear una
condición insegura que podría causar lesiones graves o la muerte.
7.5.4 Dispositivo Habilitador
Un dispositivo de habilitación es un control operado manualmente que, cuando se acciona continuamente, permite
que se inicie el ciclo de una máquina junto con el control de inicio. Las normas que cubren el diseño y la aplicación de
los dispositivos de habilitaciones incluyen, entre otras: ISO 12100-1/-2, IEC 60204-1, ANSI/NFPA 79, ANSI/RIA R15.06
y ANSI B11.19.
El dispositivo de habilitación controla activamente la suspensión de la señal de parada durante una parte de la opera-
ción de la máquina, cuando puede haber un peligro. El dispositivo de habilitación puede controlar una o más salidas de
seguridad. Cuando se cambia la señal de habilitación del estado de parada al estado de ejecución, el controlador de
seguridad entra al modo de habilitación. Se necesita de una señal de comando de máquina separado desde otro dis-
positivo para iniciar el movimiento peligros. Este dispositivo de habilitación debe tener la autoridad definitiva para apa-
gar o detener ante un peligro.
7.5.5 Parada de Protección (Seguridad)
Una parada de protección (seguridad) está diseñada para conectar varios dispositivos que podrían incluir dispositi-
vos de protección y equipo complementario. Esta función de parada es un tipo de interrupción de la operación que
permite un cese del movimiento ordenado para fines de protección. Se puede reiniciar o activa esta función de manera
manual o automática.
Requisitos de Parada de Protección (Seguridad)
El nivel de integridad del circuito de seguridad requerido se determina mediante una evaluación de riesgos e indica el
nivel de rendimiento de control que es aceptable, por ejemplo, categoría 4, Confiabilidad de control (consulte
dad de los Circuitos de Seguridad y Principios de los Circuitos de Seguridad ISO 13849-1
parada de protección debe controlar el peligro salvaguardado causando una parada de la (s) situación (es) peligrosa (s)
y eliminando la energía de los actuadores de la máquina. Esta parada funcional normalmente cumple con la categoría 0
o 1 según lo descrito por ANSI NFPA 79 e IEC60204-1.
7.5.6 Guarda o Puerta con Interruptor de Enclavamiento
Las entradas de seguridad del Controlador de Seguridad pueden usarse para monitorear protectores o puerta de
enlaces interconectados eléctricamente.
Requisitos del Interruptor de Enclavamiento de Seguridad
Los siguientes requisitos generales y consideraciones se aplican a la instalación de puertas enclavadas y guardias con
el propósito de proteger. Además, el usuario debe consultar las normas pertinentes para garantizar el cumplimiento de
todos los requisitos necesarios.
Los peligros vigilados por la guarda de enclavamiento deben ser impedidos de operar hasta que la guarda está cerra-
da; una orden de parada debe ser emitida a la máquina protegida si la guarda se abre mientras el peligro está presente.
Al cerrar la protección no debe, por sí mismo, iniciar el movimiento peligroso; debe exigirse un procedimiento separado
para iniciar el movimiento. Los interruptores de seguridad no deben utilizarse como tope mecánico o final de carrera.
El protector debe estar ubicado a una distancia adecuada de la zona peligrosa (para que el peligro tenga tiempo para
detenerse antes de que el guarda se abra lo suficiente como para proporcionar acceso al peligro), y debe abrir ya sea
lateralmente o lejos del peligro, no en el área protegida. El protector no debería ser capaz de cerrarse por sí mismo y
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Integri-
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