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Manual de instrucciones
D103292X0ES
Nota
La clave 2 se utiliza como manómetro de suministro y también de salida, en unidades que carezcan de manómetro de proceso.
Para estas unidades se necesitan dos. En unidades con manómetro de proceso (clave 4), la clave 2 se utiliza como manómetro de
salida. Para estas unidades se necesita una pieza.
Utilizar la clave 3 para indicar la presión de suministro cuando se instale un manómetro de proceso. La clave 3 se instala en el
regulador de la presión de suministro.
1. Cerrar la presión de suministro y los conductos de proceso que van al controlador o transmisor.
2. Retirar el manómetro que deba sustituirse.
D Desenroscar el manómetro de salida o suministro (clave 2) de la base del relevador.
D Desenroscar el manómetro de proceso (clave 4) de la conexión del proceso (clave 14).
D Desenroscar el manómetro de suministro (clave 3) del regulador de la presión de suministro.
3. Aplicar sellador a las roscas del manómetro sustitutorio.
4. Enroscar el manómetro sustitutorio en la base del relevador, la conexión del proceso o el regulador de la presión de suministro.
5. Comprobar si hay fugas, aplicando la presión de suministro correcta con la boquilla tapada para producir la presión de salida
completa.
Sustitución del tubo de Bourdon
Si no se indica otra cosa, consultar la ubicación de los números de clave en la figura 24.
1. Cerrar la presión de suministro y los conductos de proceso que van al controlador o transmisor.
2. Desenroscar el tornillo para metales (clave 56) para desconectar la articulación (clave 16) y el cojinete (clave 31) del balancín
(clave 39). Cuidar de que no se pierda el cojinete (clave 31). A veces se suministra una o más arandelas (clave 62) de tornillo para
metales (clave 56), que deben insertarse en la conexión del balancín (clave 39) a fin de asegurar que la articulación de conexión
(clave 16) quede alineada.
3. Desconectar la tubería de control (clave 23, figura 23). Extraer los dos tornillos (clave 55) y las arandelas (clave 45) y retirar el
tubo de Bourdon (clave 5).
4. Extraer el tornillo para metales (clave 56) y retirar la articulación y el cojinete (claves 16 y 31) del tubo de Bourdon. Cuidar de que
no se pierda el cojinete.
5. Fijar la articulación y el cojinete al tubo de Bourdon sustitutorio.
6. Fijar el tubo de Bourdon con dos tornillos para metales y arandelas (claves 55 y 45).
7. Conectar la articulación y el cojinete al balancín (clave 39).
8. Una vez conectada la articulación al balancín, asegurarse de que la articulación quede paralela al elemento detector (clave 5) y al
balancín (clave 39) para que no se flexione contra el elemento detector del balancín. La figura 15 presenta una articulación de
conexión bien alineada, sin contacto de la articulación con el tubo de Bourdon ni las arandelas. Si está bien configurada, la
articulación de conexión se desplaza libremente al tocarla. Las arandelas (clave 62) se utilizan como cuñas para ajustar el
paralelismo.
9. Comprobar que el balancín queda paralelo a la parte inferior de la caja y que la articulación (clave 16) está tensada. Si el balancín
no queda paralelo a la caja, aflojar los tornillos para metales (clave 55), cambiar la posición del tubo de Bourdon a fin de obtener
el paralelismo del balancín, y volver a apretar los tornillos.
10. Si se instala un tubo de Bourdon que tenga un intervalo diferente, extraer el tornillo para metales y la arandela (claves 61 y 20),
junto con el cuadrante (clave 6). Instalar un cuadrante cuyo intervalo de ajuste se corresponda con el del tubo de Bourdon. Si se
va a utilizar un manómetro de proceso opcional (clave 4, figura 22), instalar un nuevo manómetro que tenga la capacidad de
medición adecuada.
Controladores y transmisores C1
Abril de 2012
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