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Controladores y transmisores C1
Abril de 2012
Mantenimiento
Si la instalación comprende un regulador de filtro Fisher 67, abrir periódicamente el drenaje del regulador de filtro para evacuar la
humedad acumulada. También debe empujarse el cable de limpieza por resorte, en el orificio del relevador. Revisar la abertura del
conjunto de ventilación (clave 28, figura 2) o la del tubo de ventilación remota, si se utiliza. Si es necesario, limpiar estas aberturas.
Las piezas están sujetas al desgaste normal y deben inspeccionarse y cambiarse como sea necesario. La frecuencia de la inspección
y sustitución de las piezas depende de la dureza de las condiciones de servicio.
ADVERTENCIA
Los siguientes procedimientos de mantenimiento requieren que el controlador esté fuera de servicio. Para evitar lesiones y
daños materiales ocasionados por la liberación de presión o fluido del proceso, observar lo siguiente antes de iniciar el
mantenimiento:
D Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y protección para los ojos.
D Aportar algún medio temporal de control del proceso antes de poner el controlador fuera de servicio.
D Aportar un medio de contención del fluido del proceso antes de retirar del proceso cualquier dispositivo de medición.
D Usar procedimientos de bloqueo para asegurarse de que las medidas anteriores permanezcan activas mientras se
trabaja en el equipo.
D Si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, el uso de gas natural como fluido de suministro podría ocasionar
lesiones o daños materiales por incendio o explosión. Entre las medidas preventivas pueden figurar algunas o la
totalidad de las siguientes: ventilación remota de la unidad, reevaluación de la clasificación de áreas peligrosas,
comprobación de que la ventilación es adecuada y eliminación
de cualquier fuente de ignición. La información sobre la ventilación remota de este controlador / transmisor puede
consultarse en la página 11.
D Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si deben adoptarse medidas adicionales para protegerse contra el
fluido del proceso.
Sustitución de manómetros
Si no se indica otra cosa, consultar la ubicación de los números de clave en las figuras 22 y 23.
Para las unidades C1 se dispone de tres configuraciones de manómetro.
D Indicaciones de la presión de salida y suministro
D Indicaciones de la presión de salida y proceso
D Indicaciones de la presión de salida, proceso y suministro
Hay un tipo de manómetro (clave 2) que se utiliza tanto para las indicaciones de presión de salida como de suministro, cuando los
manómetros se instalan dentro de la caja del controlador. La clave 2 es un vástago de conexión de 1/8 pulg. para el saliente de
manómetro roscado que se extiende desde la base del relevador.
En algunos casos, un manómetro de proceso (clave 4) cubre la posición del manómetro de suministro interno. El manómetro de
suministro se ha extraído y sustituido por un tapón de tubo (clave 15). El bloque de control de la presión (clave 10) es diferente, a
fin de admitir un conjunto de tubería de control distinto (clave 23) que lleva una conexión de presión (clave 14) para manómetro de
proceso. Si se necesita un manómetro de suministro, debe montarse uno con un vástago de conexión de 1/4 pulg. (clave 3) en el
regulador de la presión de suministro.
PRECAUCIÓN
Antes de realizar este procedimiento, comprobar que los manómetros sustitutivos sean del intervalo correcto, para que
resistan bien el exceso de presión.
30
Manual de instrucciones
D103292X0ES
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