5. Corte de uma extrusão de alumínio (Fig. 33)
Ao fixar extrusões de alumínio, utilize blocos espaçado-
res ou sobras de material, como indicado na Fig. 33,
para evitar a deformação do alumínio. Utilize um lubrifi-
cante de corte ao cortar a extrusão de alumínio para evi-
tar a acumulação de limalhas de alumínio no disco.
PRECAUÇÃO:
• Nunca tente cortar extrusões de alumínio grosso ou
redondo. As extrusões de alumínio grosso podem sol-
tar-se durante a operação e as de alumínio redondo
não podem ser fixas com segurança, com esta ferra-
menta.
6. Revestimento de madeira (Fig. 34)
A utilização de um revestimento de madeira assegura
que as peças de trabalho não estilhacem. Prenda um
revestimento de madeira à placa guia utilizando os orifí-
cios na placa guia.
Ver Fig. 34 relativa a dimensões sugeridas de um reves-
timento de madeira.
PRECAUÇÃO:
• Utilize uma placa direita de espessura uniforme como
revestimento de madeira.
• Utilize parafusos para fixar o revestimento de madeira
à placa guia. Os parafusos devem ser instalados de
forma a que as respectivas cabeças fiquem embebidas
na superfície da placa de madeira.
• Ao fixar o revestimento de madeira, não faça rodar a
base giratória, com a pega em baixo. O disco e/ou o
revestimento de madeira podem ficar danificados.
7. Corte repetido do mesmo comprimento (Fig. 35)
Ao cortar diversas peças de material do mesmo compri-
mento, de 240 mm a 400 mm, a utilização da placa de
regulação (acessório opcional) facilitará uma operação
mais eficiente. Coloque a placa de regulação no suporte
(acessório opcional) como indicado na Fig. 35.
Alinhe a linha de corte na peça de trabalho com o lado
esquerdo ou direito do rasgo da placa de corte e,
enquanto prende a peça de trabalho para não se mover,
desloque a placa de regulação até que fique encostada
à extremidade da peça de trabalho. Em seguida prenda
a placa de regulação com o parafuso. Quando não utili-
zar a placa de regulação, liberte o parafuso e coloque a
placa de regulação onde não interfira com o trabalho.
NOTA:
• A utilização do conjunto suporte-varão (acessório opci-
onal) permite executar cortes repetidos do mesmo
comprimento até 2.200 mm (7,2 pés) aproximada-
mente.
Transporte da ferramenta
Certifique-se de que a ferramenta está desligada da
tomada. Fixe o disco num ângulo de bisel de 0° e rode a
base giratória totalmente para o ângulo de esquadria
esquerdo. Faça descer totalmente a pega e trave-a na
posição baixa empurrando o pino do travão. (Fig. 36)
Transporte a ferramenta segurando-a pelo punho de
transporte indicado na Fig. 37. Se desmontar os supor-
tes, o saco do pó, etc. pode transportar a ferramenta
com mais facilidade. (Fig. 37)
PRECAUÇÃO:
• Fixe sempre os componentes móveis antes de proce-
der ao transporte da ferramenta.
• O pino do travão serve apenas para efeitos de trans-
porte e armazenagem e não para quaisquer operações
de corte.
MANUTENÇÃO
PRECAUÇÃO:
• Certifique-se sempre de que a ferramenta está desli-
gada e com a ficha retirada da tomada antes de tentar
proceder à inspecção, ou à manutenção da ferra-
menta.
• Nunca utilize gasolina, benzina, diluente, álcool ou pro-
dutos semelhantes. Pode ocorrer a descoloração,
deformação ou rachaduras.
AVISO:
• Certifique-se sempre de que o disco de corte se
encontra afiado e limpo, para obter um desempenho
optimizado e seguro.
Regulação do ângulo de corte
Esta ferramenta foi cuidadosamente regulada e alinhada
na fábrica, podendo, no entanto, um manuseamento ina-
dequado afectar o respectivo alinhamento. Se a sua fer-
ramenta não se encontrar devidamente alinhada,
execute o seguinte:
1. Ângulo de esquadria (Fig. 38)
Liberte o punho que fixa a base giratória. Rode a base
giratória de forma a que o ponteiro fique a indicar 0° na
escala de esquadria. Aperte o punho e liberte os pernos
hexagonais que fixam a placa guia recorrendo à chave
de caixa.
Faça descer totalmente a pega e trave-a na posição
baixa empurrando o pino do travão. Alinhe o lado do
disco com a face da placa guia recorrendo a uma régua
triangular, esquadro, etc. Em seguida aperte com segu-
rança os pernos hexagonais na placa guia, na ordem
indicada no lado direito. (Fig. 39)
2. Ângulo de bisel
1) Ângulo de bisel de 0°
Faça descer totalmente a pega e trave-a na posição
baixa empurrando o pino do travão. Solte a alavanca
na parte posterior da ferramenta. Alivie a porca hexa-
gonal e o perno de ajuste de ângulo de bisel de 0° no
lado direito do braço, duas ou três voltas completas no
sentido dos ponteiros do relógio, para inclinar o disco
para a direita. (Fig. 40)
Alinhe cuidadosamente o lado do disco com a face
superior da base giratória, recorrendo à régua triangu-
lar, esquadro, etc., fazendo rodar o perno de ajuste de
ângulo de bisel de 0° em sentido contrário ao dos
ponteiros do relógio. Em seguida aperte a porca hexa-
gonal, para fixar o perno de ajuste do ângulo de bisel
de 0°, e aperte a alavanca com segurança. (Fig. 41)
Certifique-se de que o ponteiro na base giratória fica a
indicar 0° na escala de bisel do braço. Se o ponteiro
não indicar 0°, alivie o parafuso que fixa o ponteiro e
ajuste-o de forma a que fique a indicar 0°. (Fig. 42)
2) Ângulo de bisel de 45°
Ajuste o ângulo de bisel de 45° só depois de proceder
ao ajuste do ângulo de bisel de 0°. Para ajustar o
ângulo de bisel esquerdo de 45°, solte a alavanca e
incline o disco da serra totalmente para a esquerda.
Certifique-se de que o ponteiro na base giratória fica a
indicar 45° na escala de bisel do suporte do braço. Se
o ponteiro não indicar 45°, rode o perno de ajuste de
ângulo de bisel de 45°, no lado esquerdo do braço,
até que o ponteiro fique a indicar 45°. (Fig. 43)
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