Trane IntelliPak II Instalación, Operación Y Mantenimiento página 16

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Información General
Aislamiento de la carga
Durante el ciclo de Apag ado OFF , gran parte de la carga se
queda aislada entre las válvulas de retención de descarga
del compresor (interno) y la válvula solenoide de línea de
líquido. Esto reduce la migración de la carga durante el
ciclo de Apagado OFF y el retorno de líquido durante el
arranque subsecuente. El solenoide de la línea de líquido
se energiza (abierto) al arranque del compresor del
circuito.
Disyuntores de circuito de ventilador de
suministro, alivio y retorno
Los motores de los ventiladores de suministro y alivio
están protegidos por los disyuntores de circuito o
fusibles. Estos se dispararán e interrumpirán el
suministro de energía hacia los motores, si la corriente
excede el valor de "debe disparar" de los disyuntores.
El módulo de la unidad tipo paquete (RTM) apagará
todas las funciones del sistema ("Off") cuando se detecta
un interruptor de verificación de ventilador en abierto.
Control de baja presión
Esto se logra utilizando un dispositivo de entrada binaria
en aplicaciones de CV y VAV. Los cortes por baja presión
(LP) se localizan en las líneas de succión cerca de los
compresores scroll. Los contactos de corte por baja
presión (LPC) están diseñados para cerrarse cuando la
presión de succión excede a 41+ 4 psig. Si el control LP
está abierto cuando se solicita el arranque de un
compresor, a ninguno de los compresores de aquel
circuito se les permitirá operar. Se encontrarán
bloqueados y se iniciará un diagnóstico de
restablecimiento manual.
Los cortes por baja presión (LP) están diseñados para
abrirse cuando la presión de succión se acerca a 22 + 4
psig. Si el corte LP se abre después del arranque de un
compresor, todos los compresores en operación dentro
de aquel circuito se apagarán inmediatamente y así
permanecerán apagados durante un mínimo de tres
minutos. Si el corte por LP se dispara en cuatro
ocasiones consecutivas durante los primeros tres
minutos de operación, los compresores en aquel
circuito se bloquearán y se iniciará un diagnóstico de
restablecimiento manual.
Sensores de temperatura saturada del
condensador
Son dispositivos de entrada analógica utilizados en
aplicaciones CV VAV montados dentro de un pozo de
temperatura ubicado en la curvatura de un tubo del
condensador. Supervisan la temperatura saturada del
refrigerante dentro del serpentín condensador y están
conectados al MCM. Debido a que la temperatura
saturada del refrigeante varía conforme a las condiciones
de operación, los ventiladores del condensador se ciclan
a "Encendido" o "Apagado", conforme sea requerido,
para mantener las presiones de operación aceptables.
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Control de presión de descarga
Esto se logra usando dos sensores de temperatura
saturada del refrigerante en aplicaciones de CV y VAV.
Durante la demanda de operación de un compresor,
cuando la temperatura de condensación se eleva por
arriba del "límite mínimo" de la banda de control, el
Módulo del Compresor (MCM) inicia la secuenciación de
los ventiladores del condensador a "Encendido".Si los
ventiladores de operación no logran traer la temperatura
de condensación dentro de la banda de control, se
arrancarán ventiladores adicionales. Conforme la
temperatura de condensación alcanza el límite más bajo
de la banda de control, los ventiladores comenzarán a
secuenciarse a "Apagado".
El tiempo mínimo de "Encendido/Apagado" para las
etapas de los ventiladores del condensador, es de 5.2
segundos. Si el sistema está operando dentro de una
etapa específica de ventilador debajo del 100% durante 30
minutos y la temperatura saturada de condensación se
encuentra por arriba de la programación del "punto de
control de eficiencia", se aumentará una etapa adicional
de ventilador. Si la temperatura saturada de condensación
cae por debajo de la programación del "punto de control
de eficiencia", el control del ventilador permanecerá
dentro de la etapa operativa vigente. Si una etapa de
ventilador se cicla cuatro veces dentro de un período de 10
minutos, el control pasará, de controlar al "límite
inferior", a una temperatura igual al "límite inferior",
menos la programación de "supresión temporal del
límite inferior". Utilizará esta nueva temperatura de
"límite inferior" durante una hora para reducir los
ciclados cortos de los ventiladores del condensador.
Para unidades condensadoras tipo evaporativo, la presión
de descarga se supervisa con transductores de presión
adheridos a la línea de condensación de temperatura
saturada y se convierte a una temperatura por el MPM.
Esta temperatura se utiliza para controlar el ventilador de
velocidad variable y el calentador del colector de aceite. Al
elevarse la temperatura pro arriba del límite superior
(120°F), se energiza la bomba del colector. Si la
temperatura cae por debajo del límite inferior (70°F), se
desenergizará la bomba del colector.
Controles de Límite de Presión Alta
Los controles de presión alta están ubicados en las líneas
de descarga cerca de los compresores scroll. Están
diseñados para abrirse cuando la presión de descarga se
acerca a 650 ± 10 psig. Los controles se restablecen
automáticamente cuando la presión de descarga
disminuye a aproximadamente 550 ± 10 psig. Sin
embargo, en el caso de la ocurrencia por cuarta vez de una
condición de alta presión, los compresores en dicho
circuito se bloquean y se inicia un diagnóstico de
restablecimiento manual.
RT-SVX24J-EM

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