Función De Freno; Selección De Resistencia De Freno; Cálculo De La Resistencia De Freno - VLT HVAC Guia De Diseno

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Introducción a Convertidor ...
ADVERTENCIA
Dispositivo de corriente residual
Este producto puede originar una corriente de CC en el
conductor de protección. Cuando se utiliza un dispositivo
de corriente residual (RCD) para protección en caso de
contacto directo o indirecto, sólo debe utilizarse un RCD
de tipo B en la alimentación de este producto. En caso
contrario, se deberá aplicar otra medida de protección,
como una separación del entorno mediante aislamiento
doble o reforzado o mediante el aislamiento del sistema
de alimentación utilizando un transformador. Consultar
tambi'en la Nota sobre la aplicación Protección contra
riesgos eléctricos MN.90.G2.02.
La conexión protectora a tierra del convertidor de
frecuencia y la utilización de dispositivos RCD deben seguir
siempre las normativas vigentes.
2.12 Función de freno
2.12.1 Selección de resistencia de freno
En determinadas aplicaciones como, por ejemplo, en
sistemas de ventilación de túneles o de estaciones
subterráneas de ferrocarril, sería deseable poder detener el
motor más rápidamente que mediante la rampa de decele-
ración o dejándolo girar libremente. En tales aplicaciones,
puede utilizarse el frenado dinámico con una resistencia de
freno. El uso de una resistencia de freno garantiza que la
energía es absorbida por ésta, y no por el convertidor de
frecuencia.
Si no se conoce la cantidad de energía cinética transferida
a la resistencia en cada periodo de frenado, la potencia
media puede ser calculada a partir del tiempo de ciclo y
del tiempo de frenado, también llamado ciclo de trabajo
intermitente. El ciclo de trabajo intermitente de la
resistencia es un indicador del ciclo de trabajo con el que
funciona la misma. La figura inferior muestra un ciclo de
frenado típico.
El ciclo de trabajo intermitente de la resistencia se calcula
como se indica a continuación:
Ciclo de trabajo = t
/T
b
T = tiempo del ciclo en segundos
t
es el tiempo de frenado en segundos (como parte del
b
tiempo de ciclo total)
Guía de diseño de Convertidor de frecuencia VLT
Danfoss ofrece resistencias de freno con ciclos de trabajo
del 5 %, del 10% y del 40%, adecuadas para utilizarse con
los Convertidor de frecuencia VLT
frecuencia de la serie . Si se aplica un ciclo de trabajo del
10 %, las resistencias de freno son capaces de absorber
potencia de frenado durante un 10 % del tiempo de ciclo,
mientras que el 90 % restante se utiliza para disipar el
calor de la resistencia.
Si desea asesoramiento para elegir, contacte con Danfoss.
2.12.2 Cálculo de la resistencia de freno
La resistencia de freno se calcula de la siguiente manera:
R br Ω =
donde
P
Como puede verse, la resistencia de freno depende de la
tensión del circuito intermedio (U
La función de freno del convertidor de frecuenciase fija en
3 áreas de la alimentación de red:
Índice
3 x 200-240 V
3 x 380-480 V
3 x 525-600 V
3 x 525-690 V
¡NOTA!
Compruebe si la resistencia de freno empleada puede
manejar una tensión de 410 V, 820 V o 975 V, a menos
que utilice resistencias de freno de Danfoss.
Danfoss recomienda la resistencia de freno R
una que garantiza que el convertidor de frecuencia puede
MG.11.BA.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss.
®
HVAC
U dc 2
P pico
= P
x M
x η
x η[W]
pico
motor
br
motor
Frenado
Advertencia
activo
antes de
corte
390 V (U
)
405V
DC
778V
810V
943V
965V
1084V
1109V
®
HVAC convertidor de
).
CC
Corte
(desconexión)
410V
820V
975V
1130V
, es decir,
rec
49
2
2

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