Cebora PROF162 Manual De Instrucciones página 56

ner som befinner sig i närheten av arbetsplatsen är utru-
stade med lämplig skyddsutrustning.
Stäng av maskinen vid avslutat arbete.
5 PROBLEM I SAMBAND MED SKÄRNING
5.1 OTILLRÄCKLIG PENETRERING
Detta kan bero på följande orsaker:
• för hög hastighet.
Kontrollera alltid att bågen skär igenom arbetsstycket ful-
lständigt, och att dess vinkel i arbetsriktningen inte över-
stiger 10 - 15°. På detta sätt undviks ett felaktigt slitage
på munstycket och brännskador på munstyckshållare.
• för tjockt arbetsstycke (se diagram över skärhastigheter
och tjocklekar)
• ingen god elektrisk kontakt mellan jordklämman och
arbetsstycket.
• munstycket och elektroden är utslitna.
• hålet på munstycket är för stort i förhållande till det med
vred F inställda strömvärdet.
• alltför låg skärström.
OBS! När bågen inte skär helt igenom blir munstycket
igensatt av metallsprut.
5.2 SKÄRBÅGEN SLOCKNAR
Detta kan bero på följande orsaker:
• munstycket, elektroden eller diffusören är utslitna
• för högt lufttryck
• för låg nätspänning
• för låg arbetshastighet
• för hög skärström i förhållande till arbetsstyckets tjocklek
5.3 SKEVT SNITT
Om snittet skulle bli skevt stänger du av maskinen och
byter ut munstycket.
Undvik att munstycket kommer i elektriskt kontakt
med arbetsstycket (ej heller med metallslagg).
Dessa omständigheter förorsakar, även ögonblickligen,
förstörelse av munstyckets hål som gör att skärningen blir
av dålig kvalitet.
5.4 ÖVERDRIVET SLITAGE PÅ FÖRBRUKNINGSDE-
TALJERNA
Detta kan bero på följande orsaker:
- för lågt gastryck i förhållande till vad som rekommenderas.
- gastillförselssystemet är skadat.
6 PRAKTISKA RÅD
• Om tryckluften innehåller stora mängder fukt och olja
bör ett torkfilter användas för att undvika rostbildning och
slitage på förbrukningsdetaljer samt minska skador på
brännaren och sänkning av skärhastigheten med ett
sämre svetsresultat som följd.
• Förekomsten av smuts i tryckluften kan försvåra tän-
dandet av pilotbågen. För att åtgärda detta måste elek-
trodänden och munstyckets insida rengöras med fint
sandpapper.
56
7 FELKODER
Vid fel visas ett E följt av ett nummer på displayen X.
Dessa nummer har följande betydelse:
kod FEL
1 Blockerad hårdvara.
2 Blockerad hårdvara.
12 Reedsensor för överfö- Byt ut reedsensorn.
ring är stängd vid start.
13 Farlig spänning på
brännaren.
51 Brännaren känns inte
igen.
52 Startknapp är intryckt
vid start av maskin.
53 Startknapp är intryckt
vid återställande av
tryckvakten som indike-maskinen.
rar otillräckligt tryck
eller återställande av
överhettningsskydd.
54 Kortslutning mellan
elektrod och munstycke. kontrollera elektroden
55 Utsliten elektrod.
8 TILLBEHÖR
8.1 KYLAGGREGAT
Då brännare CP200 används som kräver avkylning med
vatten är det nödvändigt att montera kylaggregat art.
1339 tillsammans med satsen art. 138.
8.2 GRÄNSSNITT ART. 197
Denna strömkrets medför att det 14-poliga kontaktdonet
L erhåller dessa funktioner:
A - Start
B - Signal för överförd båge.
C - Signal som är proportionell med skärspänning.
D - Reglering av skärström.
8.3 ENHET HV - 16 ART. 482
Då det är nödvändigt att skärningen sker med ett avstånd
större än nio meter från generatorn ska enhet HV - 16
med koppling art. 1194 (12 m.) eller art. 1194.10 (18 m.)
och brännare art. 1235 (4 m.) användas.
ÅTGÄRD
Kontakta serviceperso-
nal.
Kontakta serviceperso-
nal.
Stäng av och slå på
maskinen. Om proble-
met återkommer kontak
ta servicepersonal.
Kontrollera typen av
brännare. Använd enda-
st originalbrännare.
Öppna startkretsen,
stäng av och slå på
maskinen.
Öppna startkretsen,
stäng av och slå på
Stäng av maskinen och
och munstycket.
Stäng av maskinen och
byt ut elektroden och
munstycket.