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8. CORTE DE PLASMA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
ES
El arco de plasma y el principio de aplicación en el corte de plasma.
El plasma es un gas calentado a temperatura extremadamente elevada e ionizado de forma de
convertirse eléctricamente un conductor. Este procedimiento de corte utiliza el plasma para transferir
el arco eléctrico a la pieza metálica que es fundida por el calor y se separa. La antorcha utiliza aire
comprimido procedente de una alimentación única, tanto para el gas plasma como para el gas de
refrigeración y protección.
Cebado del arco piloto
El inicio del ciclo es determinado por una corriente piloto que fluye entre el electrodo (polaridad -) y la
tobera de la antorcha (polaridad +) y el arranque del flujo de aire.
Acercando la antorcha a la pieza que hay que cortar, conectada a la polaridad (+) de la fuente de
corriente, el arco piloto se transfere instaurando un arco de plasma entre el electrodo (-) y la pieza misma
(arco de corte). El arco piloto se excluye inmediatamente después de que se haya establecido el arco
entre el electrodo y la pieza.
El tiempo de mantenimiento del arco piloto confgurado en la fábrica es de 2 seg (4 segundos en modo
GOUGING); si la transferencia del arco a la pieza no se realiza dentro de este tiempo el ciclo se bloquea
automáticamente, salvo el mantenimiento del aire de refrigeración.
Para volver a empezar el ciclo hay que soltar el pulsador de la antorcha y volver a apretarlo.
Operaciones preliminares
Antes de empezar las operaciones de corte, controlar el montaje correcto de las partes de consumo,
inspeccionando el cabezal de la antorcha como se indica en el párrafo "MANTENIMIENTO ANTORCHA".
Encender la fuente de corriente y confgurar la corriente de corte (Fig.D-1) en función del
-
espesor y del tipo de material metálico que se desea cortar.
Apretar el pulsador del aire (Fig. C-3) permitiendo el flujo de aire.
-
Regular, durante esta fase, la presión del aire hasta leer en el display el valor de la presión
-
que se requiere en función de la antorcha utilizada (TAB. 2).
Intervenir en la empuñadura: tirar hacia arriba para desbloquear y girar para regular la
-
presión al valor que se indica en los DATOS TÉCNICOS DE LA ANTORCHA.
Leer el valor que se requiere en el manómetro; empujar la empuñadura para bloquear la
-
regulación.
Dejar terminar de forma espontánea el flujo de aire para facilitar la remoción de la posible
-
condensación que se ha acumulado en la antorcha.
Operación de corte (Fig. L).
Acercar la tobera de la antorcha al borde de la pieza (unos 2 mm), apretar el pulsador de la
-
antorcha; después de aproximadamente 1 segundo se obtiene el cebado del arco piloto.
Si la distancia es adecuada, el arco piloto se transfere inmediatamente a la pieza, creando
-
el arco de corte.
Desplazar la antorcha en la superfcie de la pieza a lo largo de la línea ideal de corte con
-
avance regular.
Adaptar la velocidad de corte en función del espesor y de la corriente seleccionada,
-
controlando que el arco que sale de al superfcie inferior de la pieza asuma una inclinación
de 5-10º con respecto a la vertical en sentido opuesto a la dirección del avance.
Operación de corte en rejilla (cuando se haya previsto)
Para cortar en chapas agujereadas o en rejilla puede ser útil activar esta función:
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SMARTCUT 100
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