Изменение Параметров Сварки; Регулировка Максимального Давления И Оплавление Концов Труб - HURNER SPG 2.0 Manual De Instrucciones

H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Германия
Давление при движении должно быть больше 2,0 бар.
Нажать кнопку START/SET, как только каретка сварочного аппарата начнет
движение. Теперь значение давления для этой сварки сохранено в памяти
сварочной машины.
Точное давление при движении зависит от нескольких факторов
(материал и диаметр труб, местоположение основания сварочной
машины и т. д.), и поэтому измеряется для каждой сварки.
Важно
4.4.3 Изменение параметров сварки
По окончании настройки давления при движении на дисплее отображается
изображение 22, если в подменю «Протоколирование» в меню конфигура-
ции активируется функция ручного ввода.
Оба варианта ручного ввода параметров сварочного процесса (изображе-
ния на дисплее 22 и 23) позволяют изменять параметры с помощью кнопок
, , ,  (см. первое указание в п. 4.1). Они сохраняются кнопкой START/
SET. Нажатие кнопки START/SET переключает устройство управления для
следующего показания на дисплее.
Установленные вручную значения сохраняются и после выклю-
чения сварочного аппарата. Только значения давления заново
рассчитываются для каждого процесса сварки. Если изменяются
характеристики труб, то необходимо заново настроить все пара-
Указание
метры. Сварочная машина автоматически распознает изменение
характеристик трубы и переключает оператора непосредственно
в меню изменения параметров.
4.4.4 Регулировка максимального давления и оплавление концов труб
Непосредственный процесс сварки начинается с регулировки максимально-
го давления, которая выполняется после торцевания, проверки выравнива-
ния и подтверждения параметров сварки. Максимальное давление — самое
высокое давление на протяжении всего процесса сварки, начиная с оплав-
ления и заканчивая стыкованием концов труб. Сварщик указывает макси-
мальное давление, которое отображается на дисплее как заданное значение
давления. Здесь также можно увидеть фактическое значение (см. изобра-
жение на дисплее 24). Программа продолжает работать, пока фактическое
давление находится в пределах допустимого значения.
Этап оплавления концов труб, так называемая подгонка, начинается после
размещения нагревательного элемента между трубами. После этого на дис-
плее появляется информация для сварщика (изображение на дисплее 25).
Если на данный момент нагревательный элемент не нагрелся до заданной
температуры, соответствующее указание отображается на дисплее, потому
что протоколер постоянно проверяет температуру нагревательного элемен-
та. Изображение 25 появляется на дисплее, когда нагревательный элемент
имеет необходимую температуру.
После установки нагревательного элемента необходимо нажать кнопку
START/SET и создать нужное давление на сварочной машине, чтобы прижать
концы труб к нагревательному элементу. Затем необходимо подождать, пока
сварное утолщение не будет нужной ширины и высоты, предписанной в со-
ответствующей директиве по проведению сварочных работ.
Когда высота сварного грата будет равна заданному значению, оператор на-
жимает кнопку START/SET для завершения операции оплавления.
Версия Июнь 2018 Руководство пользователя HÜRNER SPG 2.0
Давление сдвига
230°C 3.5bar
ФАКТ
Дисплей 21
Давл.подг. :030.5bar
Давл.нагр. :010.5bar
Время нагр.:0120 s
Вр.перест. :005 s
Дисплей 22
Охлажд. t5 : 0727 s
Охлажд. t6 : 0000 s
Двл.охл t6 :002.0bar
Повыш.давл.: 012 s
Дисплей 23
Макс.давление сварки
230°C ЗАД. 16.5bar
229°C 3.5bar
ФАКТ
Дисплей 24
Вставить зеркало
222°C ЗАД. 16.5bar
221°C 0.5bar
ФАКТ
Дисплей 25
Высота грата :2.0mm
Вре. подгонки:68 s
230°C ЗАД. 16.5bar
229°C 12.5bar
ФАКТ
Дисплей 26
Ру
15