Ottobock 5R2 Instrucciones De Uso página 15

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  • ESPAÑOL, página 22
5.1 Préparation de la fabrication de l'emboîture
>
Outils et matériel nécessaires :
Film tubulaire en PVA 99B81, feutre en Dacron® 616G6, tricot tu­
bulaire en perlon 623T3, tissu en fibres de carbone 616G12,
mousse rigide Pedilen 300 617H32*, bande plastifiée 636K8*,
graisse de silicone 633F23=1, résine à cacheter Orthocryl
617H21, résine de stratification Orthocryl 80/20 PRO 617H119
1) Passez un film tubulaire en PVA ramolli par trempage sur le mo­
dèle.
2) Placez sur le modèle une couche de feutre en Dacron et affinez
les fibres du bord.
3) Recouvrez le modèle de deux couches de tricot tubulaire en per­
lon.
4) Placez trois couches de tissu en fibres de carbone (par ex. 15 cm
x 15 cm) à l'extrémité distale du modèle, en les décalant l'une par
rapport à l'autre.
5) Recouvrez le modèle de deux couches de tricot tubulaire en per­
lon.
6) Passez un film tubulaire en PVA ramolli par trempage sur le mo­
dèle.
7) Effectuez la stratification avec de la résine Orthocryl.
8) Retirez le film tubulaire en PVA une fois que la résine de stratifica­
tion a durci.
9) Coulez de la mousse rigide Pedilen sur l'extrémité distale du mo­
dèle.
10) Raccourcissez la mousse rigide, poncez l'emplacement de votre
choix pour l'égaliser et affinez la mousse sous la surface égalisée
(voir ill. 2).
11) Enduisez la mousse rigide de résine à cacheter.
12) Remplissez de bande plastifiée les trous placés sous la rondelle à
couler.
13) Appliquez de la graisse de silicone sur la surface d'appui de la
protection de stratification et posez la protection de stratification
(voir ill. 3).
5.2 Fabrication de l'emboîture de prothèse
>
Outils et matériel nécessaires :
Film tubulaire en PVA 99B81, tricot tubulaire Nylglas 623T9, tapis
en fibres de verre 616G4, fibres de carbone 616G12, gaine tres­
sée en fibres de verre et carbone 616G14*, résine de stratifica­
tion Orthocryl 80/20 PRO 617H119
1) Préparez la fabrication de l'emboîture de prothèse (consulter la
page 15).
2) Cousez 2 couches de tricot tubulaire Nylglas et posez-les sur le
modèle.
3) Recouvrez le modèle d'1 couche de tapis en fibres de verre.
4) Posez 1 couche de tissu en fibres de carbone sur le modèle dans
le sens médio-latéral jusqu'à 2 cm environ dans le sens distal du
bord de l'emboîture.
5) Placez la rondelle à couler sur le modèle.
6) Recouvrez le modèle de 2 couches de tricot tubulaire Nylglas et
nouez-les au niveau de la rainure de la rondelle à couler (voir
ill. 4).
7) Découpez 1 morceau de tricot tubulaire Nylglas (2 fois la lon­
gueur du modèle). Recouvrez le modèle avec la moitié du tricot
tubulaire Nylglas.
8) Renforcez la zone de la rondelle à couler et de la mousse rigide
avec une couche de tissu en fibres de carbone de 6  à 8 cm de
largeur (616G12 ou 616B17).
9) Nouez le tissu en fibres de carbone dans la rainure de la rondelle
à couler.
10) Rabattez sur le modèle la deuxième moitié du tricot tubulaire Nyl­
glas.
11) Découpez une couche de gaine tressée en fibres de verre et car­
bone (1,5 fois la longueur du modèle en plâtre).
12) Recouvrez la moitié distale du modèle avec la gaine tressée en
fibres de verre et carbone, puis nouez cette dernière dans la rai­
nure de la rondelle à couler (voir ill. 5). Rabattez sur le modèle la
gaine tressée en fibres de verre et carbone qui dépasse.
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