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F
CHAP. 7 - MISE EN SERVICE
ATTENTION
ATTENTION
ATTENTION
ATTENTION
ATTENTION
Avant d'introduire la pompe dans le puits, il faut effectuer un contrôle du sens de rotation du moteur afin d'éviter
d'endommager des roulements à butée. Si le sens de rotation est correct, les prestations hydrauliques de la pompe
sont comparables à celles indiquées sur le catalogue. Pour faire une vérification, il est nécessaire de faire démarrer
la pompe avec vanne entrouverte; quand l'eau commence à s'écouler, fermer la vanne et vérifier que la valeur de
pression soit supérieure à celle indiquée sur la plaque. Si ce n'était pas le cas, le moteur tourne dans le sens de
rotation contraire. Pour rétablir le bon sens de rotation, inverser 2 phases sur le tableau des commandes. Le moteur
de la pompe ne doit pas fonctionner en sens contraire pendant un temps supérieur à 30 secondes.
Après avoir vérifier le sens de rotation, laisser fonctionner la pompe en réduisant l'ouverture du clapet jusqu'à environ
la moitié de l'ouverture maximum, pendant environ une minute. Arrêter la pompe pour permettre aux éventuelles
bulles d'air présentes de sortir du corps hydraulique. Leur présence pourrait empêcher la bonne lubrification de
l'arbre. Cette pause ne devrait pas être inférieure à 5 minutes. Ensuite faire repartir la machine en ouvrant graduellement
le refoulement jusqu'à la disparition du sable où jusqu'à ce qu'il soit à des niveaux minimum (40g/m
correctement construit et préalablement purgé, cette opération peut être effectuée en une vingtaine de minutes. Une
fois cette phase terminée, il est possible de relier le tuyau de refoulement à l'installation. Avant de mettre définitivement
en service la pompe, vérifier:
- la continuité du circuit électrique pour s'assurer qu'aucun dommage ne se soit produit au cours de l'introduction dans
le puits
- la résistance d'isolation vers la terre, c'est-à-dire entre les terminaux des câbles et le tuyau de déchargement
- les prestations fournies par la pompe qui doivent rester à l'intérieur de son domaine de travail
- la valeur du courant au tableau des commandes qui doit être inférieure à celle de la plaque d'identification du moteur
Si nécessaire, partialiser la vanne et régler l'intervention d'éventuels pressostats. Au cas où le fonctionnement devait
être anormal, il est indispensable d'arrêter la machine, identifier la cause de l'anomalie, éventuellement en relevant la
pompe du puits.
CHAP. 8 - ENTRETIEN ET DETECTION DES PANNES
DANGER
Risques de décharges
électriques
L'entretien périodique dépend étroitement de la présence de sable dans l'eau. Dans des conditions normales, les
®
pompes de la série SCM 4 Plus
n'ont besoin d'aucun entretien.
Afin de prévenir les avaries possibles, il est conseillé de vérifier périodiquement le débit fourni et l'absorption de
courant. Une diminution du débit qui dépasse les 50% de la valeur nominale est un symptôme d'usure sur la pompe.
De la même manière, une augmentation de l'absorption de courant supérieure à 5% est un symptôme de frictions
mécaniques anormales dans la pompe et/ou dans le moteur. Dans de nombreux cas, le remplacement de certaines
parties usées, telles que la turbine, les joints d'étanchéité et les roulements, est nécessaire. Si la présence de sable
est élevée dans l'eau pompée, une première inspection est nécessaire après environ un millier d'heures de travail.
Au cas où la pompe devait rester à l'arrêt dans le puits pendant de longues périodes, il est conseillé de la faire
démarrer brièvement tous les 2-3 mois. Toujours s'assurer que le groupe soit complètement immergé.
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Utiliser la pompe dans le domaine des prestations reporté
soit sur la plaque de série soit sur les feuillets fournis.
Ne pas faire fonctionner, même brièvement, la pompe à
sec.
Ne pas faire fonctionner la pompe quand la soupape de
contrôle placée sur le refoulement est complètement
fermée.
Ne pas faire tourner la pompe en sens inverse pendant
plus de 30 secondes.
Avant de mettre en marche la pompe, l'installation doit
être complète aussi bien du point de vue électrique que
du point de vue mécanique.
3
). Si le puits a été
Avant d'effectuer toute opération de manutention,
débrancher la pompe du réseau d'alimentation électrique.
PANNES
CAUSES
LA POMPE NE DEMARRE PAS,
1) Absence de tension ou tension
MAIS
LES
FUSIBLES
NE
insuffisante
SAUTENT PAS ET LES RELAIS
2) Mauvais branchement du tableau
DU
STARTER
NE
SE
de commande
DECLENCHENT PAS
3) La pompe est bloquée
4) Circuit interrompu dans le câble
et dans l'enroulement du moteur
5) Intervention du disjoncteur
différentiel
LA POMPE DEMARRE, MAIS
1) Voltage bas
LES FUSIBLES SAUTENT ET
2) Surcharge due à l'encombrement
LES RELAIS DU STARTER SE
par le sable, tendance des
DECLENCHENT
roulements à se bloquer
3) Courant qui traverse les
enroulements de 1.5 à 2 fois
supérieur à la valeur nominale
(versions monophasées)
4) Intervention du disjoncteur
différentiel
5) Pompe bloquée dans un puits qui
n'est pas parfaitement vertical
LA POMPE DEMARRE TROP
1) Fuites au niveau de l'installation
FREQUEMMENT
2) La capacité de la pompe est trop
élevée par rapport à celle du puits
(intervention des sondes de
niveau)
3) Le pressostat n'est pas bien réglé
(application pour autoclaves)
4) Le réservoir est saturé d'eau
5) Le réservoir autoclave est trop
petit
LA POMPE FOURNIT DES
1) Le sens de rotation n'est pas bon
HAUTEURS D'ELEVATION ET
(versions triphasées)
DE DEBITS FAIBLES
2) Fuites au niveau de l'installation
3) Le filtre est sale ou la pompe
est pleine de sable
4) Pompe usée
5) Prévalence manométrique
calculée de manière erronée
LA POMPE NE DEBITE PAS
1) Niveau de l'eau dans le puits plus
D'EAU
bas par rapport à l'aspiration de
la pompe ou baisse de niveau de
la nappe phréatique
2) Valves bloquées et positionnées
en sens inverse
3) Fuites dans le tuyau de
refoulement
4) Pompe ensablée ou filtre
d'aspiration bouché
5) Pertes de charge carculées de
manière erronée
6) Pompe usée
7) Voltage plus bas que la valeur
nominale et absorption plus
élevée que la normale
8) Courant absorbé plus faible
que la normale à cause de
présence d'air dans la pompe
F
REMEDES
1) Contrôler l'alimentation électrique du réseau et la comparer
avec les données mentionnées sur la plaque du moteur
2) Brancher correctement le tableau de commande
3) Enlever les éléments qui pourraient obstruer la pompe
4) Vérifier à l'aide d'un ohmmètre la continuité du circuit
électrique
5) Réarmer l'interrupteur, s'il s'actionne de nouveau, appeler
un électricien
1) Augmenter le diamètre de la ligne d'alimentation
2) Extraire la pompe, la contrôler, la réparer ou la nettoyer
3) Vérifier le voltage sur les phases et vérifier les
conditions des fusibles et des contacts du starter
4) Réarmer l'interrupteur. En cas de nouvelle intervention,
contacter un électricien qualifié
5) Faire bouger la pompe pour la ramener dans la bonne
position et la faire redémarrer
1) Localiser les fuites et réparer l'installation
2) Réduire la consommation d'eau
3) Faire les réglages nécessaires
4) Refaire fonctionner correctement le réservoir
5) Remplacer le réservoir
1) Echanger 2 phases d'alimentation sur le panneau de
commandes
2) Localiser les fuites et réparer l'installation
3) Extraire la pompe et nettoyer le filtre
4) Extraire la pompe, effectuer la révision, remplacer les
parties usées ou changer la pompe
5) Revoir les calculs et éventuellement remplacer la pompe
1) Vérifier le niveau de la nappe phréatique au cours du
fonctionnement de la pompe et repositionner celle-ci dans
le puits
2) Vérifier les valves. Si elles sont bloquées, frapper le
tuyau de refoulement en essayant de faire bouger la
valve
3) Vérifier le tuyau, identifier la fuite et la réparer
4) Extraire la pompe et nettoyer le filtre et les parties
bouchées par le sable
5) Revoir les calculs et éventuellement utiliser une conduite
de diamètre plus important ou remplacer la pompe
6) Remplacer la pompe
7) Augmenter le voltage. Augmenter le diamètre du câble
d'alimentation
8) Faire démarrer la pompe et l'arrêter à des intervalles
d'environ une minute
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