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Wenn die Pumpe mehrere Stunden lang nicht betrieben
wird, die Luftzufuhr trennen und den Druck aus dem Sys-
tem vollständig ablassen.
Es wird empfohlen, in der Druckluftleitung so nah wie
möglich an der Pumpe einen Öler einzubauen. Dies verlän-
gert die Betriebsdauer der Pumpe, indem ein Verschleiß der
Innenteile des Luftmotors reduziert wird.
BEDIENUNGSANWEISUNGEN
"Darauf achten, dass Materialschlauch, Leitungen und andere
Komponenten den von der Pumpe erzeugten Drücken stand-
halten können. "
"Sobald die Pumpe installiert und betriebsbereit ist: Die
Luftzufuhr an den Einlass des Luftmotors anschließen.
Den Luftdruck von psig (2,07 bar) auf 50 psig (3,4 bar)
ändern. Die Pumpe langsam laufen lassen, um sie mit
Material vorzufüllen und sämtliche Luft aus dem System
abzulassen. "
WARTUNG
Wenn die Pumpe längere Zeit (mehrere Stunden) nicht be-
trieben wird, die Luftzufuhr trennen und den Druck aus dem
System vollständig ablassen.
Die Pumpe regelmäßig mit einem mit dem geförderten
Material verträglichen Lösungsmittel durchspülen.
Die Demontage ist auf einem sauberen Arbeitstisch mit sau-
beren Tüchern vorzunehmen, um die Teile sauber zu halten.
Wenn Ersatzteile benötigt werden, die Zeichnungen mit den
Teilen zur Identifikation konsultieren.
Die Teile, falls erforderlich, vor der Montage abschmieren.
Beim Einbau von O-Ringen oder Teilen neben O-Ringen ist
vorsichtig vorzugehen, um eine Beschädigung der O-Ringe
oder deren geriffelten Oberfläche zu vermeiden.
INSTALLATION
Die Pumpe aus der Verpackung nehmen und am Deckel,
Spund oder an einer anderen Montagevorrichtung, je nach
Bestellung, montieren und sichern. "
Abbildung 2 zeigt eine Darstellung der kompletten Bau-
gruppe. "
1.
Vor Anschließen der Pumpe die Materialleitung zuerst
mit Luft ausblasen.
2.
Nachdem das System eingerichtet ist, eine kleine Menge
Material durch die Leitung pumpen. Dieses Material ent-
sorgen. (Dadurch sollen Fremdkörper aus den Leitungen
entfernt werden.)
FEHLERBEHEBUNG
Wenn die Pumpe arbeitet, jedoch nur wenig oder kein Mate-
rial abgibt, Folgendes prüfen:
Unzureichende Materialzufuhr oder mögliche Störung
des Fußventils 65872, das normalerweise verhindert, dass
Material in den Saugschlauch gelangt.
"Nicht ordnungsgemäße Zufuhr von Schmiermittel in die
Pumpe Dieser Zustand wird als „Kanalbildung" bezeich-
net und ist oftmals dadurch gekennzeichnet, dass aus
dem Steuergriff helles schaumiges Schmiermittel austritt.
Der Schmiermittelstand im Behälter ist zudem nicht eben,
sondern Schmiermittel klebt an der Seite des Behälters
und bildet ein Gefälle nach unten zum Einlass für den
Saugschlauch. Dies tritt für gewöhnlich bei kalten Tem-
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peraturen auf und kann durch Verwendung einer Fassfol-
geplatte behoben werden. "
Schmutz oder Fremdkörper in Fußventil 65872 oder an-
dere Ursache, die verhindert, dass sich das Ventil beim
Abwärtshub des Kolbens schließt.
Wenn die Einheit nicht funktioniert, kann mithilfe der folgen-
den Schritte die Ursache ermittelt werden:
Den Luftdruck an der Pumpe überprüfen, um sicherzuge-
hen, dass die Druckluftleitung nicht blockiert und die
Pumpe mit Druckluft beaufschlagt wird.
"Wenn das Problem nicht an einer unzureichenden Druck-
luftzufuhr liegt, den Kuppler 310 an der Pumpe trennen
und dann Schlauch und Pistole an Rückschlagventil
2453 trennen. LANGSAM TRENNEN, DA SICH IN DER
PUMPE DRUCK AUFGEBAUT HABEN KANN. Ein Tuch an
diese Stelle halten und die Pumpe mit Druckluft beauf-
schlagen. Wenn die Pumpe nun funktioniert, liegt in der
Materialleitung, der Trommel oder im Steuergriff eine
Blockierung vor. Funktioniert die Pumpe jedoch weiterhin
nicht, wenden Sie sich an einen Händler vor Ort. "
Siehe Handbuch AF0450LXXXXXX (Teilenr. 97999-1502)
für Details zur Pumpe.
2453 RÜCKSCHLAGVENTIL TEILELISTE
4616 Sitz
4618 Sitz
Y16-14 Kugel
4615 Gegenmutter
4620 Feder
2707 Halter
4619 Winke
F21-57 Gasket
TP0844S2XXXXXXXX (de)