Procédé Mma - Cebora KINGSTAR 400 TS Manual De Instrucciones

Ce symbole signifie que la gâchette de la torche
doit être maintenue enfoncée pendant plus de 0,7 se-
condes pour terminer le soudage.
SECTION DF. Impulsion, voir fig. 122
Sélectionner la section en l'effleurant du doigt.
Sélectionner et valider la section, voir fig. 123.
Régler le paramètre de votre choix entre Cycle de travail
pulsé (%), courant principal (A), niveau de pulsation
(%) et fréquence de pulsation (Hz).
Valider en appuyant sur le bouton rotatif et régler sur la
valeur choisie (voir fig. 124-125-126-127-128-129-130-131)
Appuyer à nouveau pour enregistrer et valider le choix.
Les réglages peuvent également se faire à l'intérieur du
menu paramètres (voir fig. 132).
La sélection de l'icône XP permet de régler un courant
pulsé à très haute fréquence afin d'obtenir un arc plus
concentré. Avec ce type d'impulsion, les réglages sont
fixes et définis (voir fig. 133).
SECTION DI. MENU (voir fig. 134).
PROCÉDÉ.
Sélectionner la section en l'effleurant du
doigt et choisir entre les procédés TIG DC et TIG APC
voir fig. 135.
ACCESSOIRES.
Voir paragraphe à l'intérieur du procédé MIG.
PARAMÈTRES.
Sélectionner et valider le paramètre choisi
parmi ceux-ci :
MODE DE DÉMARRAGE, gâchette de la torche, voir pa-
ragraphe à l'intérieur du procédé MIG.
DURÉE DE PRÉ-GAZ, voir paragraphe à l'intérieur du
procédé MIG.
DURÉE DE POST-GAZ, voir paragraphe à l'intérieur du
procédé MIG.
DÉBIT DE GAZ, (actif uniquement avec l'accessoire
transducteur gaz art. 436).
• Courant premier niveau (voir tableau de réglage des
paramètres).
• Durée premier niveau (voir tableau de réglage des pa-
ramètres).
• Durée rampe initiale (voir tableau de réglage des pa-
ramètres).
• Courant principal (voir tableau de réglage des pa-
ramètres).
• Durée rampe finale (voir tableau de réglage des pa-
ramètres).
• Courant de cratère (voir tableau de réglage des pa-
ramètres).
• Durée du courant de cratère (voir tableau de réglage
des paramètres).
• Pulsé (voir explication à l'intérieur de la section DF pul-
sation).
• EVO START (vedi fig. 136-137).
Toucher la pièce à usiner avec la pointe de l'électrode,
appuyer sur la gâchette de la torche et soulever la pointe
de l'électrode. lorsque l'électrode commence à se soule-
ver, une impulsion de courant réglable de 0,1 à 1 seconde
est générée, ce qui aide à allumer l'arc.
• Réglage APC (Active Power Control voir fig. 138-139).
Cette fonction agit de sorte que le courant augmente
lorsque la longueur de l'arc diminue et vice versa ; par
conséquent, l'opérateur contrôle l'apport thermique et la
pénétration uniquement avec le mouvement de la torche.
L'amplitude de la variation de courant par unité de ten-
sion est réglable à travers le paramètre APC.
Le réglage peut également se faire sur la page-écran
principale au moyen du bouton rotatif I voir fig. 140.
Dans cette fonction, l'impulsion n'est pas activée.
RÉGLAGES
Voir paragraphe à l'intérieur du procédé MIG.
SECTION DL. MENU JOB.
Voir paragraphe à l'intérieur du procédé MIG.
SECTION DM. TEST.
Voir paragraphe à l'intérieur du procédé MIG.
PROCÉDÉ MMA
DB
DC
SECTION DB.
Comme l'indique la figure, l'écran est divisé en secteurs
et des réglages peuvent être effectués à l'intérieur de
chaque secteur. La section principale DB est la seule
section à être encadrée en rouge. Régler le courant avec
le bouton rotatif I ou AN.
Leprocédé de soudage s'affiche toujours dans le
coin supérieur gauche entre les sections DB et DN.
L'écran affiche le courant de soudure en ampères (A) et la
tension de soudure en volt(V).
SECTION DC. Choix du procédé de soudage.
Sélectionner le procédé MMA
SECTION DE. HOT START.
DF
DE
DN
DA
DL
DI
63
63