7.
T
ESTE DE FUGA E SECAGEM A VÁCUO
O fabricante submeteu as unidades a verificação quanto a fugas.
Após ligação das tubagens locais, efectue as verificações que se
seguem.
1
Preparativos
Consultando a figura 19, ligue à unidade de exterior uma botija
de azoto, um tanque de refrigeração e uma bomba de vácuo,
efectuando de seguida um teste de estanquicidade ao ar e uma
secagem a vácuo. A válvula de paragem e a válvula A da
figura 19 devem estar abertas ou fechadas conforme indicado
na tabela que se segue, durante o teste de estanquicidade ao ar
e durante a secagem a vácuo por aspiração.
1
Válvula de segurança
2
Azoto
3
Tanque
4
Sistema de sifonagem
5
Instrumento de medida
6
Bomba de vácuo
7
Válvula
8
Válvula de paragem do gás
9
Válvula de paragem do líquido
10
Orifício de serviço da válvula de paragem
11
Mangueira de carga
12
Unidade interior
13
Unidade de exterior
14
As linhas pontilhadas representam tubagens locais
Para a unidade interior
Estado da válvula A
e da válvula de paragem
Válvula A
Realização do teste de
estanquicidade e da
secagem a vácuo
2
Teste de estanquicidade ao ar e secagem a vácuo
NOTA
Certifique-se de efectuar o teste de
estanquicidade ao ar e a secagem a
vácuo, através dos orifícios de saída
das válvulas de paragem do líquido e
do gás. (Para localizar os orifícios de
saída, procure a etiqueta "Aviso" ou
"Caution", no painel frontal da unidade
de exterior.)
Consulte
a
utilização
das
página 16, para obter mais informações acerca
da utilização das válvulas de paragem.
Para evitar a introdução de sujidade e insuficiente
pressão
de
ferramentas especiais específicas para trabalhar
com refrigerante R410A.
Teste de estanquicidade:
NOTA
Certifique-se de que o gás utilizado é o azoto.
Pressurize os tubos de gás e de líquido a 4,0 MPa (40 bar) (não
utilize uma pressão superior a 4,0 MPa (40 bar)). Se a pressão
não cair num período de 24 horas, o sistema conclui o teste
com sucesso. Se a pressão cair, verifique em que local há fugas
de nitrogénio.
Manual de instalação
9
Válvula de
Válvula de
paragem do
paragem do
líquido
gás
Aberta
Fechada
Fechada
secção
"11.3. Procedimento
válvulas
de
paragem"
resistência,
utilize
sempre
Secagem a vácuo: Utilize uma bomba de vácuo que consiga
evacuar até –100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg)
1.
Evacue o sistema dos tubos de gás e de líquidos, utilizando uma
bomba de vácuo durante um período superior a duas horas e
coloque o sistema a –100,7 kPa. Depois de manter o sistema
nessa condição por um período superior a uma hora, verifique se
o nível de vácuo aumenta ou não. Se aumentar, é possível que o
sistema contenha humidade no interior ou que existam fugas.
2.
Deverá proceder da seguinte maneira se existir a possibilidade
de haver humidade no interior do tubo (se os trabalhos relativos à
tubagem forem efectuados durante épocas de chuva ou durante
um longo período de tempo, poderá ocorrer uma infiltração das
águas da chuva nos tubos).
Depois de aspirar o sistema durante 2 horas, pressurize o
sistema para 0,05 MPa (ruptura de vácuo) com gás de nitrogénio
e aspire o sistema novamente utilizando a bomba de vácuo
durante 1 hora a –100,7 kPa (secagem a vácuo). Se o sistema
não puder ser aspirado até –100,7 kPa num período de 2 horas,
repita as operações de ruptura de vácuo e de secagem a vácuo.
De seguida, após deixar o sistema em vácuo durante 1 hora,
confirme se o nível de vácuo não aumenta.
8.
L
IGAÇÕES ELÉCTRICAS LOCAIS
Toda a cablagem e componentes locais devem ser instala-
dos por um electricista qualificado, devendo satisfazer os
regulamentos locais e nacionais pertinentes.
A cablagem local deve ser executada em conformidade
com os esquemas eléctricos e as instruções que se
seguem.
Certifique-se de que utiliza um circuito de alimentação
dedicado. Nunca utilize uma fonte de alimentação
partilhada por outro aparelho eléctrico. Tal pode originar
choques eléctricos ou um incêndio.
Certifique-se da instalação de um disjuntor impeditivo de
fugas para a terra.
(Como esta unidade utiliza um inversor, instale um dis-
juntor de fugas para a terra capaz de lidar com
harmónicos elevados, para evitar que o próprio disjuntor
se avarie.)
Não utilize a unidade até estarem concluídos os trabalhos
sobre as tubagens.
(Se a unidade for utilizada antes destes trabalhos estarem
concluídos, pode dar-se uma avaria do compressor.)
Nunca retire os termistores, sensores, etc., durante a
ligação dos fios de alimentação e/ou de transmissão.
(Se for utilizado sem algum dos termistores, sensores,
de
etc., o compressor pode avariar.)
na
O detector de protecção contra inversões de fase,
existente neste produto, só funciona quando o produto
arranca. Consequentemente, a detecção de inversões de
fase não é efectuada durante o normal funcionamento do
as
produto.
O detector de protecção contra inversões de fase foi
concebido para parar o produto, caso detecte alguma
anomalia quando o produto arranca.
Substitua duas das três fases (L1, L2 e L3) durante o
funcionamento do circuito de protecção contra inversões
de fase.
Se existir alguma possibilidade de inversão de fase, após
uma falha temporária de energia (a corrente falha e
regressa durante o funcionamento do produto), instale
localmente uma protecção contra inversões de fase. A
utilização do produto com fase invertida pode danificar o
compressor e outros componentes.
É necessário integrar meios de quebra do circuito na insta-
lação eléctrica local, em conformidade com as normas
adequadas.
(Um disjuntor omnipolar tem de estar disponível na
unidade.)
CMSQ200+250A7W1B
Sistema de ar condicionado
4PW47543-1