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2 Descripción
Los sistemas PCO2 de Parker Domnick Hunter ofrecen una solución integral para conservar y garantizar la calidad del dióxido de carbono
gaseoso utilizado en el embotellado de las bebidas con gas.
El sistema funciona como un sistema de protección contra impurezas de dióxido de carbono potenciales y garantiza la calidad del gas, de
modo que cumpla con las directrices del sector y la empresa y evita las consecuencias perjudiciales para las bebidas procesadas, la reputación
de los productores y sus beneficios.
PCO2 es la opción preferida del sector de las bebidas y está instalado en más de 150 países de todo el mundo.
2.1 Etapas de purificación
Etapa 1
Filtración de partículas de 0,01 micras.
Eliminación de residuos orgánicos no volátiles (NVOR) y otros contaminantes de
hasta 0,01 ppm.
Etapa 2
Eliminación de vapor de agua y eliminación parcial de hidrocarburos.
Etapa 3
Eliminación principal de hidrocarburos aromáticos (benceno, tolueno, etc., y
acetaldehído).
Etapa 4
Eliminación de compuestos de azufre (COS, H2S, DMS, etc.).
Etapa 5
Filtración de partículas de 0,01 micras.
Etapa 6*
Membrana de gas estéril VBACE de punto de uso. Hi Flow Tetpor II
* Opcional - Grado de esterilización: póngase en contacto con Parker para conocer su uso operativo.
2.2 Especificaciones técnicas
Estas especificaciones son válidas siempre que el equipo se ubique, instale, haga funcionar y reciba el mantenimiento especificado en esta
guía del usuario.
Los caudales especificados son 24,1 bar g (350 psi g).
QUICK SET-UP
Datos técnicos
Presión mínima de servicio
Presión de trabajo máxima
Temperatura mínima de
funcionamiento
Temperatura máxima de
funcionamiento
Calidad del CO
de entrada
2
Caudal
Conexiones de los puertos
Entrada de CO
2
Salida de CO
2
*Los sistemas están instalados en dúplex/paralelo para duplicar el caudal.
Todos los sistemas se suministran como NPT con adaptadores de acero inoxidable "NPT a BSP" de serie.
Los sistemas de PCO2 CO
están diseñados únicamente para CO
2
Si desea conocer los flujos a otras presiones, aplique los factores de corrección que se muestran a continuación.
2.2.1 Factores de corrección de la presión
bar g
Presión de
entrada
psi g
Factor de corrección
bar g
Presión de
entrada
psi g
Factor de corrección
PCO2
PCO2
Unidades
400
800
bar g
3.0
3,0
(psi g)
(43.5)
(43,5)
bar g
20.7
24,1
(psi g)
(300)
(350)
ºC
-20
-20
(ºF)
(-4)
(-4)
ºC
40
40
(ºF)
(104)
(104)
Kg/h
181
363
Lb/h
400
800
pulg.
1" NPT
pulg.
1" NPT
3
4
5
44
58
73
0,19
0,23
0,28
14
15
16
203
218
232
0,71
0,76
0,80
PCO2
PCO2
PCO2
1600
2400
3200
3,0
3,0
3,0
(43,5)
(43,5)
(43,5)
24,1
24,1
24,1
(350)
(350)
(350)
-20
-20
-20
(-4)
(-4)
(-4)
40
40
40
(104)
(104)
(104)
CO
de calidad alimentaria según ISBT
2
726
1089
1451
1600
2400
3200
gaseoso.
2
6
7
8
87
102
116
0,33
0,38
0,42
17
18
19
247
261
275
0,85
0,90
0,95
PCO2
PCO2
PCO2
3200
4000
4800
(Dúplex)*
3,0
3,0
3,0
(43,5)
(43,5)
(43,5)
24,1
24,1
24,1
(350)
(350)
(350)
-20
-20
-20
(-4)
(-4)
(-4)
40
40
40
(104)
(104)
(104)
1814
2177
2903
4000
4800
6400
1-1/2" NPT
1-1/2" NPT
9
10
11
130
145
160
0,47
0,52
0,57
20
21
22
290
304
319
1
1
1
PCO2
PCO2
4000
4800
(Dúplex)*
(Dúplex)*
3,0
3,0
(43,5)
(43,5)
24,1
24,1
(350)
(350)
-20
-20
(-4)
(-4)
40
40
(104)
(104)
3628
4354
8000
9600
12
13
174
189
0,61
0,66
23
24
333
350
1
1
2
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