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Idiomas disponibles
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de l'huile, de la mousse, des algues ou tout autre
produit susceptible d'en faciliter le glissement sur la
surface d'étanchéité.
12. Examen périodique et réparation
Un
examen
périodique
mais en fonction de la fréquence d'utilisation, des
conditions environnementales et de la réglementation
de l'entreprise ou du pays d'utilisation, les examens
périodiques peuvent être plus fréquents. Les examens
périodiques doivent être effectués par un technicien
habilité et compétent et dans le respect des modes
opératoires d'examen du fabricant retranscrits dans le
fichier « Instructions de vérification des EPI Tractel
sur la base des critères suivants :
Spécification des
composants
Masse en béton
(Fig. 1, rep. 1)
Structure centrale
(Fig. 1, rep. 3)
Absorbeur de choc
(fig. 1, rep. 4)
Bras porte-masses
(Fig. 1, rep. 2)
La vérification de la lisibilité du marquage sur le produit
fait partie intégrante de l'examen périodique. À l'issue
de l'examen périodique, la remise en service doit être
signifiée par écrit par le technicien habilité et compétent
qui a effectué l'examen périodique. Cette remise en
annuel
est
obligatoire,
Vérifier qu'il n'y a pas de
dommages importants
( <50 mm Fig.4)
Vérifier les dommages de la
surface d'installation 'Sm'.
Vérifier que la pièce n'a pas été
modifiée
Vérifier l'absence de
déformation
Vérifier la présence de patins
en caoutchouc (Sp, Fig.3)
Vérifier la corrosion
Vérifier la présence et la
lisibilité des étiquettes
Vérifier le serrage des boulons
Vérifier que la pièce n'a pas été
modifiée
Vérifier la corrosion
Vérifier l'absence de
déformation (<200 mm, Fig. 4)
Vérifier la rotation libre.
Vérifier que la pièce n'a pas été
modifiée
Vérifier l'absence de
déformation
Vérifier la corrosion
Vérifier la présence et la
lisibilité des étiquettes
service du produit doit être enregistrée sur la feuille de
contrôle qui se trouve au milieu de la présente notice.
Cette feuille de contrôle doit être conservée pendant
toute la durée de vie du produit, jusqu'à sa réforme.
Après avoir arrêté une chute, le présent produit doit
obligatoirement faire l'objet d'un examen périodique
tel qu'il est décrit dans le présent article. Les
éventuels composants textiles du produit doivent être
obligatoirement changés, même s'ils ne présentent
aucune altération visible.
13. Durée de vie
»
®
Les EPI textiles Tractel
cordes et absorbeurs, les EPI mécaniques Tractel
comme les antichutes stopcable™ et stopfor™, les
antichutes à rappel automatique blocfor™, et les
lignes de vie Tractel
compter de leur date de fabrication ils fassent l'objet :
– d'une utilisation normale dans le respect des
préconisations d'utilisation de la présente notice,
– d'un examen périodique qui doit être réalisé au
minimum 1 fois par an par un technicien habilité
et compétent. À l'issue de cet examen périodique,
l'EPI doit être déclaré par écrit apte à sa remise en
service,
– du strict respect des conditions de stockage et de
transport mentionnées dans la présente notice.
En règle générale et sous réserve d'application des
conditions d'utilisation citées ci-dessus, leur durée de
vie peut excéder 10 ans.
14. Conformité de l'équipement
La société TRACTEL SAS RD 619 – Saint-Hilaire-sous-
Romilly – F-10102 Romilly-sur-Seine France déclare,
par la présente, que l'équipement de sécurité décrit
dans cette notice,
• est conforme aux dispositions du règlement UE
2016/425 du parlement européen de mars 2016,
• est identique à l'EPI ayant fait l'objet de l'examen UE
de type délivré par l'APAVE SUDEUROPE SAS – CS
60193 – 13322 Marseille – France, identifié par le
numéro 0082, et testé selon la norme ou les normes
EN 795 - E: 2012,
• est soumis à la procédure visée par l'annexe VIII
du règlement UE 2016/425 du parlement européen,
module D, sous le contrôle d'un organisme notifié :
APAVE SUDEUROPE SAS – CS 60193 – 13322
Marseille – France, identifié par le numéro 0082.
comme les harnais, longes,
®
sont utilisables sous réserve qu'à
®
FR
®
23
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