Daikin MICROTECH III Manual De Operación
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MANUAL DE OPERACIÓN DEL PANEL DE
CONTROL
ENFRIADOR DE TORNILLO REFRIGERADO CON AIRE
CONTROLARDOR MICROTECH III
D–EOMAC00A04-14ES

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Resumen de contenidos para Daikin MICROTECH III

  • Página 1 MANUAL DE OPERACIÓN DEL PANEL DE CONTROL ENFRIADOR DE TORNILLO REFRIGERADO CON AIRE CONTROLARDOR MICROTECH III D–EOMAC00A04-14ES...

  • Página 2: Tabla De Contenido

    - 2 - Contenidos ....32 OMBA DE RECUPERACIÓN DE CALOR INTRODUCCIÓN ......... 3 FUNCIONES DE CIRCUITO ....33 LÍMITES OPERATIVOS: ......4 ............33 ÁLCULOS ....34 ÓGICA DEL CONTROL DE CIRCUITOS FUNCIONES DEL CONTROLADOR ..4 ........35 STADO DEL CIRCUITO .........

  • Página 3: Introducción

    Introducción Este manual incluye información sobre la configuración, el funcionamiento, la localización de fallas y el mantenimiento de los enfriadores de tornillo refrigerados con aire DAIKIN con 1, 2 y 3 circuitos mediante el controlador Microtech III. INFORMACIÓN PARA IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS PELIGRO Las señales de peligro indican una situación de riesgo que puede resultar en la muerte o en...

  • Página 4: Límites Operativos

    - 4 - Límites operativos:  Temperatura ambiente máxima en reposo: 57 °C  Temperatura ambiente mínima en funcionamiento (estándar): 2 °C  Temperatura ambiente mínima en funcionamiento (con control opcional de ambiente bajo): -20 °C  Temperatura del agua refrigerada de salida: 4 °C a 15 °C ...

  • Página 5: Descripción General

    Además de proporcionar los controles normales de operación, el sistema de control MicroTech III realiza acciones correctivas si el enfriador opera por fuera de las condiciones normales. Si se desarrolla una condición de falla, el controlador apaga un compresor, o la unidad entera, y activa una alarma.

  • Página 6: Diagrama Del Panel De Alimentación

    - 6 - Diagrama del panel de alimentación El panel de alimentación está ubicado en el frente de la unidad, detrás de las dos puertas derechas. Figura 2: Panel de alimentación, lado izquierdo Figura 3: Panel de alimentación, lado derecho D –...

  • Página 7: Descripción Del Controlador

    Descripción del controlador Estructura de hardware El sistema de control MicroTech III para enfriadores de tornillo refrigerados con aire incluye un controlador principal con una cantidad de módulos de E/S de extensión anexados, dependiendo del tamaño y la configuración del enfriador.

  • Página 8: Arquitectura Del Sistema

    - 8 - Arquitectura del sistema La arquitectura general de los controles utiliza lo siguiente:  Un controlador principal Microtech III  Módulos E/S de extensión de acuerdo a la configuración de la unidad  Interfaz BAS opcional según selección Figura 4: Arquitectura del sistema D –...

  • Página 9: Detalles De La Red De Control

    - 9 - Detalles de la red de control El bus periférico se utiliza para conectar extensiones de E/S al controlador principal. Controlador/ Número de parte de Direcci Módulo de Siemens ón extensión Unidad POL687.70/MCQ Se usa en todas las configuraciones Compresor 1 POL965.00/MCQ EEXV 1...

  • Página 10: Secuencia De Operación

    - 10 - Secuencia de operación Figura 5: Secuencia de operación de la unidad (consulte la Figura 6 para ver la secuencia de operación del circuito) D – EOMAC00A10-12ES...
  • Página 11 - 11 - * Los puntos resaltados corresponden solo a unidades con 2 o 3 circuitos D - EOMAC00A10-12ES...
  • Página 12 - 12 - Figura 6: Secuencia de operación del circuito D – EOMAC00A10-12ES...

  • Página 13: Operación Del Controlador

    - 13 - Operación del controlador Entradas/Salidas de MicroTech III Las E/S para el control de la unidad y para los circuitos uno y dos se encuentran en CP1. El enfriador puede equiparse con uno, dos o tres compresores. Entradas análogas Descripción...

  • Página 14: Compresor 1 A 3 E/Sde Extensión

    - 14 - Compresor 1 a 3 E/S de extensión Entradas análogas Descripción Fuente de la señal Rango esperado Termistor con coefic. de temp. -50°C – 120°C Temperatura de descarga negativo (10K@25°C) Presión del evaporador Radiométrico (0,5-4,5 V CC) 0 a 5 V CC Presión del aceite Radiométrico (0,5-4,5 V CC) 0 a 5 V CC...

  • Página 15: Circuito 1 Y 2 Del Módulo De Vent . E/Sextensión

    - 15 - Bobina 2 del repetidor EXV Circuito 1 y 2 del módulo de vent. E/S de extensión Entradas digitales Descripción Salida apagada Salida encendida Circuito 1 PVM/GFP Falla No hay falla Circuito 2 PVM/GFP Falla No hay falla Salidas digitales Descripción Salida apagada...
  • Página 16 - 16 - Tabla 1: Valor y rango del punto de ajuste Descripción Predeterminado Rango Unidad Pie/Lb Fabricación Sin seleccionar Sin seleccionar, Europa, EE. UU. Activar unidad APAGADO APAGADO, ENCENDIDO Tipo de unidad Enfriador Unidad motocondensadora, enfriador Estado de la unidad después APAGADO APAGADO, ENCENDIDO de una falla de alimentación...
  • Página 17 - 17 - Descripción Predeterminado Rango Unidad Pie/Lb Tempor. para eliminación No, sí de hielo Comunicación con SSS No, sí Multipunto Punto único, multipunto, ninguno (SSS) Reducción de ruidos Desactivado Desactivado, activado Hora de arranque de 18:00 – 23:59 21:00 reducción de ruidos Hora de finalización de 5:00 –...
  • Página 18 - 18 - línea de líquido Límites de alarma Presión baja de evap. - 23,2 PSI 160 kPa Consulte la sección 0 Descarga Presión baja de evap. - 27,5 PSI 190 kPa Consulte la sección 0 Detenido Demora de prensado de 30 seg.
  • Página 19 - 19 - Descripción Predeterminado Rango Unidad Pie/Lb Diferencial de prensado de 35 PSI 250 kPa 0-60 PSI / 0 a 415 kPa aceite Demora de nivel bajo de 120 seg. 10 a 180 seg. aceite 230 F Temp. de descarga alta 110 °C 150 a 230 °F / 65 a 110 °C Demora de presión alta de...

  • Página 20: Rangos Autoajustados

    - 20 - Ventiladores Activar frecuencia variab. del Encendido Apagado, encendido ventilador Cant. de ventiladores 5 a 12 Temp. mínima de 90 °F 32°C 80,0-110,0 F / 26,0 a 43,0 °C condensador saturado Temp. máxima de 110 °F 43°C 90,0-120,0 F / 32,0 a 50 °C condensador saturado Temp.

  • Página 21: Valores Dinámicos Predeterminados

    - 21 - Con glicol 0 a 45 PSIG 0 a 310 kPa Presión baja de evaporador - Descarga Selección de modo disponible Rango imp. Rango SI Sin glicol 26 a 45 Psig 180 a 310 kPa Con glicol 0 a 45 Psig 0 a 410 kPa Bloqueo de ambiente bajo Frecuencia variab.

  • Página 22: Funciones De La Unidad

    - 22 - Funciones de la unidad Cálculos Pendiente de LWT La pendiente de LWT representa el cambio de LWT en un marco de tiempo de un minuto con al menos cinco muestras por minuto. Índice de descenso El valor de la pendiente calculado anteriormente será un valor negativo a medida que la temperatura del agua desciende.

  • Página 23: Configuración De Glicol

    - 23 - El punto de ajuste de Modos disponibles solo debe modificarse cuando el interruptor de la unidad está apagado. Esto se hace para evitar el cambio inadvertido de modos de operación mientras el enfriador está en funcionamiento. El modo de la unidad se establece de acuerdo a la siguiente tabla. NOTA: Una x indica que el valor es ignorado.

  • Página 24: Estado De La Unidad

    - 24 - Estado de la unidad El estado de unidad se determina por las condiciones que aparecen en la siguiente tabla: Enum Estado Condiciones Automático Estado de la unidad = Automático Apagado: Tempor. Estado de la unidad = Apagado / Modo de la unidad modo hielo = Hielo / Demora de hielo = Activada Apagado: Bloqueo de...

  • Página 25: Selección De La Bomba

    - 25 - El estado de control es Apagado cuando se cumplen todas las siguientes condiciones:  El estado de la unidad es Apagado  La LWT es mayor al punto de ajuste de Congelamiento del evaporador o la falla de sensor de LWT está...

  • Página 26: Reinicio De Temperatura Del Agua Saliente (Lwt)

    - 26 - Reinicio de temperatura del agua saliente (LWT) Objetivo de LWT El objetivo de LWT varía de acuerdo a la configuración y las entradas, y se selecciona de la siguiente manera: Punto de Ent. ajuste de Pedido Punto de ajuste de Objetivo LWT base Fuente de de BAS...

  • Página 27: Reinicio De La Señal Externa De 4-20 Ma

    - 27 - Reinicio de la señal externa de 4-20 mA La variable de agua saliente activa se ajusta mediante la entrada análoga de reinicio de 4 a 20 Parámetros utilizados: 1. Punto de ajuste de LWT, Frío 2. Punto de ajuste de reinicio máximo 3.

  • Página 28: Fase De Compresor En Modo Frío

    - 28 - Fase de compresor en modo Frío El primer compresor de la unidad arranca cuando la LWT del evaporador es mayor al objetivo sumado al punto de ajuste Delta T de arranque. Un compresor adicional arranca cuando la LWT del evaporador es mayor al objetivo sumado al punto de ajuste Delta T de fase alta.

  • Página 29: Control De Capacidad Del Compresor En Modo Frío

    - 29 - Siguiente en arrancar El siguiente compresor en arrancar debe cumplir estos requisitos: Número de secuencia más bajo entre los compresores disponibles para arrancar  si los números de secuencia son iguales, debe tener la menor cantidad de arranques ...

  • Página 30: Anulaciones De La Capacidad De La Unidad

    - 30 -  si las horas de funcionamiento son iguales, debe tener la menor cantidad de arranques  si los arranques son iguales, debe ser el compresor con la numeración más baja Control de capacidad del compresor en modo Hielo En modo Hielo, los compresores en funcionamiento se cargan de forma simultánea con el índice máximo posible que permita una operación estable de los circuitos individuales.

  • Página 31: Índice Máximo De Descenso De Lwt

    - 31 - con un punto de ajuste. A medida que la señal varía de 4 a 20 mA, la corriente calculada de la unidad varía de 0 amperios al valor en amperios definido por el punto de ajuste. El límite de corriente utiliza una banda muerta centrada alrededor del valor de límite actual, de modo que la capacidad de la unidad no puede aumentar cuando la corriente está...

  • Página 32: Bomba De Recuperación De Calor

    - 32 -  El sensor de EWT para la recuperación de calor está dentro del rango  El sensor de LWT para la recuperación de calor está dentro del rango  La LWT para la recuperación de calor es mayor al Punto de ajuste + Diferencial El estado de la recuperación de calor es En funcionamiento cuando se cumplen todas las siguientes condiciones: ...

  • Página 33: Funciones De Circuito

    - 33 - Funciones de circuito Cálculos Temperatura saturada del refrigerante La temperatura saturada del refrigerante se calcula a partir de las lecturas del sensor de presión de cada circuito. Una función suministra el valor convertido de temperatura para coincidir con los datos publicados de valores para R134a - dentro de los 0,1 °C para entradas de presión de 0 kPa a 2070 kPa, - dentro de los 0,2 °C para entradas de presión de -80 kPa a 0 kPa.

  • Página 34: Lógica Del Control De Circuitos

    - 34 - El valor meta se limita a un rango definido por los puntos de ajuste mínimo y máximo de Temperatura meta saturada para la recuperación de calor. Estos puntos de ajuste simplemente recortan el valor a un rango de trabajo, y este rango puede limitarse a un valor único si ambos puntos de ajuste se configuran con el mismo valor.

  • Página 35: Apagado Rápido

    - 35 - El circuito realiza un apagado normal (bombeado) si se cumple alguna de las siguientes condiciones:  La lógica de fases requiere que se detenga este circuito  El estado de la unidad es Bombeado  Existe una alarma de bombeado en el circuito ...

  • Página 36: Control Del Compresor

    - 36 - Control del compresor El compresor funciona únicamente cuando el circuito está en estado En funcionamiento o Bombeado. Esto significa que el compresor no debe funcionar cuando el circuito se encuentra Apagado o durante la fase de preapertura de la EXV. Temporizadores de ciclo Se impone un tiempo mínimo entre los arranques del compresor y un tiempo mínimo entre el apagado y el arranque de compresor.
  • Página 37 - 37 - El solenoide de carga o de descarga para la corredera no regulable está encendido siempre que el compresor está en funcionamiento. Para capacidades del compresor del 10% hasta el 50%, el solenoide de descarga de la corredera no regulable está encendido para mantener dicha corredera en la posición de descarga.

  • Página 38: Control Del Ventilador Del Condensador

    - 38 - Presión alta del condensador Si se activa el evento Presión alta del condensador (detenido), el compresor no puede aumentar de capacidad. Si se activa el evento Presión alta del condensador (descarga), el compresor comienza a reducir su capacidad. El compresor no puede aumentar de capacidad hasta que se haya eliminado el evento Presión alta del condensador (detenido).

  • Página 39: Control De La Exv (Para Enfriadores)

    - 39 - El paso de error de fase alta se agrega al Acumulador de fase alta. Cuando el acumulador de errores de fase alta supera un límite, se agrega otra fase. En situaciones específicas, el Acumulador se reinicia en cero para evitar la saturación del mismo. Fase baja Se utilizan cinco bandas muertas de fase baja.

  • Página 40: Control Del Economizador

    - 40 - control de presión estática (presión constante) para mantener el compresor dentro del entorno operacional. Pasa a operación normal apenas el sobrecalentamiento de succión desciende por debajo de un valor igual al punto de ajuste de sobrecalentamiento de succión. Operación normal La operación normal de la EXV se utiliza cuando el circuito ha finalizado la operación de arranque de la EXV y no se encuentra en situación de transición de la corredera.

  • Página 41: Control Del Subenfriador

    - 41 - Control del subenfriador El subenfriador se activa siempre que un circuito está en funcionamiento y el economizador no está instalado, para ofrecer la alimentación por succión del compresor adecuada durante la operación de recuperación de calor, si está presente. Inyección de líquido La inyección de líquido se activa cuando el circuito está...

  • Página 42: Alarmas Y Eventos

    - 42 - Alarmas y eventos Existen situaciones que pueden requerir alguna acción del enfriador o que deben registrarse para referencias futuras. Una condición que requiere el apagado y/o bloqueo es una alarma. Las alarmas pueden ocasionar una apagado normal (con bombeado) o un apagado rápido. La mayoría de las alarmas requieren un reinicio manual, pero algunas se reinician automáticamente cuando se corrige la condición que generó...

  • Página 43: Protección Contra Congelamiento Del Agua Del Evaporador

    - 43 - 1: Estado de la bomba del evaporador = En funcionamiento, y la Entrada digital de flujo del evaporador = Sin flujo por un tiempo > Punto de ajuste de prueba de flujo, y al menos un compresor en funcionamiento 2: Estado de la bomba del evaporador = Arranque por un tiempo mayor al punto de ajuste Tiempo máximo de recirculación, y todas las bombas han sido probadas Acción tomada: Apagado rápido de todos los circuitos...
  • Página 44 - 44 - Activador: EWT del evap. < LWT del evap. – 1°C, y al menos un circuito está en funcionamiento, y falla de sensor de EWT no activa, y falla de sensor de LWT no activa durante 30 segundos Acción tomada: Apagado con bombeado en todos los circuitos Reinicio: Esta alarma puede reiniciarse manualmente mediante el teclado.

  • Página 45: Eventos De La Unidad

    - 45 - Reinicio: Esta alarma puede reiniciarse manualmente mediante el teclado si el interruptor está cerrado. Eventos de la unidad Los siguientes eventos de la unidad se registran en el registro de eventos con una marca temporal. Falla de sensor de temperatura del agua entrante al evaporador Descripción del evento (como aparece en la pantalla): EWT Sensor Fail Activador: Sensor en corto o abierto Acción tomada: No puede utilizarse el reinicio de agua de retorno.

  • Página 46: Eventos Opcionales

    - 46 - Falla de comunicación opcional Descripción de la alarma (como aparece en la pantalla): OptionExtFault Activador: La comunicación con el módulo de extensión de E/S ha fallado. La sección 3.1 indica el tipo de módulo esperado y la dirección para cada módulo. Acción tomada: Se desactiva la recuperación de calor.
  • Página 47 - 47 - Cuando la presión del evaporador desciende por debajo del punto de ajuste Presión baja del evaporador (descarga), se inicia un temporizador. Si este temporizador supera el tiempo de congelamiento, entonces se acciona el disparador freezestat. Si la presión del evaporador asciende hasta el punto de ajuste de descarga o lo supera, y el tiempo de congelamiento no ha sido excedido, el temporizador se reinicia.
  • Página 48 - 48 - Activador: Temperatura de descarga > punto de ajuste Temperatura alta de descarga, y el compresor está en funcionamiento. La alarma no se acciona si la falla de sensor de temperatura de descarga está activada. Acción tomada: Detención rápida del circuito Reinicio: Esta alarma puede reiniciarse manualmente mediante el teclado del controlador de la unidad.
  • Página 49 - 49 - 6 kPa en la presión del evaporador o un aumento de 35 kPa en la presión del condensador luego de 15 segundos Acción tomada: Detención rápida del circuito Reinicio: Esta alarma puede reiniciarse manualmente mediante el teclado del controlador de la unidad.
  • Página 50 - 50 - Activador: Cant. de ventiladores de circuito 3 o circuito 4 > 6, punto de ajuste Cantidad de circuitos > 2, y la comunicación con el módulo de extensión E/S ha fallado. La sección 3.1 indica el tipo de módulo esperado y la dirección para cada módulo. Acción tomada: Apagado rápido de los circuitos 3 y 4 Reinicio: Esta alarma puede reiniciarse manualmente mediante el teclado cuando la comunicación entre el controlador principal y el módulo de extensión funciona por 5...

  • Página 51: Falla De Sensor De Temperatura Del Motor

    - 51 - Falla de sensor de temperatura del motor Descripción de la alarma (como aparece en la pantalla): MotorTempSensFault N Activador: Sensor en corto o abierto Acción tomada: Detención rápida del circuito Reinicio: Esta alarma puede reiniciarse manualmente mediante el teclado, pero solo si el sensor está...

  • Página 52: Falla De Bombeado

    - 52 - Acción tomada: Descarga del compresor mediante la disminución de la capacidad a un paso cada 5 segundos hasta que la presión del evaporador aumenta por sobre el punto de ajuste Presión alta del condensador (descarga). Reinicio: Mientras está en funcionamiento, el evento se reinicia si la temperatura saturada del condensador <...

  • Página 53: Uso Del Controlador

    - 53 - Uso del controlador Operación del controlador de la unidad Figura 7: Controlador de la unidad Botón Alarm Botón Menu Rueda de navegación Botón Back Pantalla El teclado/pantalla incluye una pantalla de 5 líneas por 22 caracteres, tres botones (teclas) y una rueda de navegación del tipo "presione y gire".

  • Página 54: Navegación

    - 54 - aparece resaltado: el texto es blanco y el fondo negro. Cuando la línea contiene un valor modificable y el cursor se encuentra en esa línea, toda la línea aparece resaltada. Una línea en un menú también puede ser un enlace a otros menús. Este tipo de líneas suelen llamarse líneas de salto, lo que significa que al presionar la rueda de navegación el sistema ...

  • Página 55: Modo De Navegación

    - 55 - Una vez que haya ingresado una contraseña válida, el controlador le permite al usuario realizar cambios y obtener accesos sin tener que ingresar una contraseña hasta que la contraseña expire o ingrese una contraseña diferente. El valor predeterminado para el temporizador de contraseña es de 10 minutos.
  • Página 56 - 56 - Presione la rueda para saltar al próximo menú View/Set Unit y utilice la rueda para bajar hasta la opción Temperatures (temperaturas). Esta opción también tiene una flecha y es un enlace a otro menú. Presione la rueda para saltar al menú Temperatures, el cual contiene seis líneas de puntos de ajuste de temperaturas.

  • Página 57: Página De Inicio

    - 57 - Figura 11: Página de inicio, parámetros y enlaces del menú principal Página de inicio Ver/configurar unidad  Estado/Configuración  Ingresar contraseña Configurar  Continuar sin contraseña Temperaturas  Fecha/hora/programación  Conservación de la energía Configuración LON Menú principal Configuración IP BACnet Configuración MSTP BACnet ...
  • Página 58 - 58 - Figura 12: Navegación, parte A Estado/configuración (Ver/config. Ver/configurar unidad unidad)  Estado/Configuración Estado de la unidad  Configurar Enfriador activado  Temperaturas Fuente de control  Fecha/hora/programación Próximo circuito encendido Punto de ajuste activación de  Conservación de la energía enfriador - Red Punto de ajuste de modo de ...
  • Página 59 - 59 - Nota: los parámetros con un “*” están disponibles sin ingresar una contraseña. Figura 13: Navegación, parte B Ver/configurar unidad Conservación de la energía (Ver/config. unidad)  Estado/Configuración Capacidad de la unidad  Configurar Corriente de la unidad ...
  • Página 60 - 60 - Figura 14: Navegación, parte C Ver/configurar unidad Configuración AWM (Ver/config. unidad)  Estado/Configuración Aplicar cambios  Configurar DHCP  Temperaturas Dirección IP actual  Fecha/hora/programación Máscara actual  Conservación de la energía Puerta de enlace actual  Configuración LON Dirección IP determinada ...

  • Página 61: Interfaz De Usuario Remoto Opcional

    - 61 - Interfaz de usuario remoto opcional La interfaz de usuario remoto opcional es un panel de control remoto que imita la operación del controlador ubicado en la unidad. Pueden conectarse hasta ocho unidades AWS y seleccionarse en la pantalla. Ofrece una HMI (interfaz hombre-máquina) dentro del edificio, por ejemplo en la oficina del ingeniero, para no tener que salir al exterior para acceder a la unidad.
  • Página 62 - 62 - D – EOMAC00A10-12ES...

  • Página 63: Encendido Y Apagado

    Si los Q1 y Q2 están en la posición automática y se satisface la carga, la unidad bombea por única vez y permanece apagada hasta que el control MicroTech III detecta la necesidad de enfriamiento y enciende la unidad.
  • Página 64 - 64 - El flujo de agua hacia la unidad no debe interrumpirse antes del bombeado de los compresores para evitar congelamientos en el evaporador. La interrupción puede ocasionar daños en el equipo. D – EOMAC00A10-12ES...

  • Página 65: Encendido Luego De Un Apagado Temporal

    - 65 - PRECAUCIÓN Si se apaga toda alimentación a la unidad, los calentadores del compresor se vuelven inoperativos. Una vez que se reanuda la alimentación, los calentadores del compresor y del separador de aceite deben energizarse al menos durante 12 horas antes de intentar arrancar la unidad.
  • Página 66 - 66 - 5. Asegúrese de que el interruptor de sistema Q0 esté en la posición “Stop” y que los interruptores de bombeado Q1 y Q2 estén en “Pumpdown and Stop (bombeado y detención)”. Coloque los interruptores de alimentación principal y desconexión del control en “On”.

  • Página 67: Diagrama Del Cableado Local

    - 67 - Diagrama del cableado local El diagrama del cableado local es parte del IOM (instalación, operación y mantenimiento) del enfriador de tornillo refrigerado con aire. Consulte este documento para obtener una explicación detallada de los cableados locales para este enfriador. D - EOMAC00A10-12ES...

  • Página 68: Diagnóstico Básico Del Sistema De Control

    - 68 - Diagnóstico básico del sistema de control El controlador MicroTech III, los módulos de extensión y los módulos de comunicación están equipados con dos LED de estado (BSP y BUS) que indican el estado de operación de los dispositivos.
  • Página 69 - 69 - MSTP de Bacnet: LED BUS Modo Verde continuo Listo para la comunicación. Se ha iniciado el servidor BACnet. No indica una comunicación activa Amarillo continuo Encendido/arranque Rojo continuo Servidor BACnet colapsado. Reinicio automático después de 3 segundos. IP de Bacnet: LED BUS Modo...

  • Página 70: Mantenimiento Del Controlador

    - 70 - Mantenimiento del controlador El controlador requiere el mantenimiento de la batería que viene instalada. Es necesario sustituir la batería cada dos años. El modelo de la batería es: BR2032 y lo fabrican muchos proveedores diferentes. Para sustituir la batería, quite la cubierta de plástico de la pantalla del controlador utilizando un destornillador, tal como se muestra en la siguiente imagen: Tenga cuidado de no dañar la cubierta de plástico.

  • Página 71: Control De Freecooling (En Caso De Disponibilidad)

    - 71 - Control de Freecooling (en caso de disponibilidad) Los enfriadores de tornillo refrigerados con aire podrían estar equipados con la opción Freecooling para reducir la cantidad de refrigerante cuando la temperatura ambiente es baja. La estructura de control en estos casos requiere un módulo de extensión adicional indicado con la etiqueta HR y el código 21.
  • Página 72 - 72 - Cuando se inicien las operaciones de Freecooling, se pondrán en marcha los ventiladores. El número y la velocidad de los ventiladores dependerán de la temperatura del agua y de la acción combinada de enfriamiento con refrigerante. Cuando funcione un compresor y se cumplan las condiciones de Freecooling, los ventiladores llegarán a su máxima velocidad posible.

  • Página 73: Apéndice

    El punto de ajuste activo es la configuración en efecto en cualquier momento dado. Cualquier entrada externa puede limitar la capacidad del compresor por debajo de su valor mínimo. El BSP representa el sistema operativo del controlador MicroTech III. Temperatura meta saturada del condensador La temperatura meta saturada del condensador se calcula mediante la siguiente ecuación:...
  • Página 74 - 74 - Esta función evita que el compresor se cargue cuando la presión se aproxima a 2,8 grados de la presión máxima de descarga. El objetivo es mantener el compresor en línea durante períodos de posible presión elevada. Condensador saturado alto: valor de descarga Valor de descarga de condensador alto = Valor saturado máximo del condensador –...
  • Página 75 - 75 - Temperatura saturada del refrigerante La temperatura saturada del refrigerante se calcula a partir de las lecturas del sensor de presión de cada circuito. La presión se ajusta a una curva de temp./presión R-134ª para determinar la temperatura saturada. Carga liviana La carga liviana es una función configurable que se utiliza para aumentar la capacidad de la unidad a lo largo de un período de tiempo determinado;...
  • Página 77 The present publication is drawn up by of information only and does not constitute an offer binding upon Daikin Applied Europe S.p.A.. Daikin Applied Europe S.p.A. has compiled the content of this publication to the best of its knowledge. No express or implied warranty is given for the completeness, accuracy, reliability or fitness for particular purpose of its content, and the products and services presented therein.

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D–eomac00a04-14es

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