Daikin MICROTECH III Manual De Operación
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- Manual de operación (67 páginas) ,
- Manual de operación (77 páginas)
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Resumen de contenidos para Daikin MICROTECH III
- Página 1 Fecha Agosto de 2020 Sustituye a D–EOMWC00A07-16ES MANUAL DE OPERACIÓN DEL PANEL DE CONTROL REFRIGERADOR DE TORNILLO ENFRIADO POR AGUA CONTROLADORES MICROTECH III y MICROTECH 4 D–EOMWC00A07-16_01ES...
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Página 2: Tabla De Contenido
Contenidos INTRODUCCIÓN ........................... 4 LÍMITES OPERATIVOS DEL CONTROLADOR: ................... 5 FUNCIONES DEL CONTROLADOR ..................... 5 DESCRIPCIÓN GENERAL ........................6 ....................6 IAGRAMA DEL PANEL DE CONTROL ...................... 7 ESCRIPCIÓN DEL CONTROLADOR ....................10 ETALLES DE LA RED DE CONTROL SECUENCIA DE OPERACIÓN ......................11 OPERACIÓN DEL CONTROLADOR ....................14 ....................14 NTRADAS... - Página 3 10.7 ........................51 LARMAS DE CIRCUITO 10.8 ..................52 LARMAS DE PARADA RÁPIDA DEL CIRCUITO 10.9 ..................62 LARMAS DE PARO DE BOMBEO DEL CIRCUITO 10.10 .......................65 VENTOS DE CIRCUITOS DIAGNÓSTICO BÁSICO DEL SISTEMA DE CONTROL ..............68 USO DEL CONTROLADOR .........................70 12.2 ...........................71 AVEGACIÓN INTERFAZ DE USUARIO REMOTO OPCIONAL .................78 INTERFAZ WEB INTEGRADA ......................80...
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Página 4: Introducción
La operación de este equipo en un área residencial puede causar interferencia nociva, en cuyo caso el usuario deberá corregir la interferencia por cuenta propia. Daikin no se hace responsable de ningún tipo de interferencia o de la corrección de la misma. -
Página 5: Límites Operativos Del Controlador
2 Límites operativos del controlador: Funcionamiento (IEC 721-3-3): • Temperatura -40...+70 °C • Restricción LCD -20… +60 °C • Bus de proceso de restricción -25….+70 °C • Humedad < 90 % r.h (sin evaporación) • Presión del aire mín. 700 hPa, correspondiente a máx. 3.000 m sobre el nivel del mar Transporte (IEC 721-3-2): •... -
Página 6: Descripción General
4 Descripción general El panel de control está ubicado en el frente de la unidad en el extremo del compresor. Hay tres puertas. El panel de control está detrás de la puerta izquierda. El panel de alimentación está detrás de las puertas media y derecha. Descripción general 4.1.1 El sistema de control MicroTech incluye un controlador que funciona con un microprocesador y una serie de módulos de... -
Página 7: Descripción Del Controlador
Interruptor on/off de Interruptor on/off de unidad compresor nº 2 Interruptor on/off de compresor nº 1 Interruptor on/off de unidad Interruptor de bomba Interruptor on/off de de calor compresor nº 1 Figura 2: Mandos de control 4.3 Descripción del controlador Estructura de hardware 4.3.1 El sistema de control MicroTech para enfriadores de tornillo refrigerados con agua incluye un controlador principal con... -
Página 8: Arquitectura Del Sistema
Interfaz de operación Controlador de la unidad MicroTech III BACnet/IP BACnet/ MSTP Tarjetas de comunicación MODbus Módulos de extensión E/S Figura 3, Estructura de hardware Arquitectura del sistema 4.3.2 La arquitectura general de los controles utiliza lo siguiente: • Un controlador principal Microtech •... - Página 9 Figura 4, Arquitectura del sistema 9/85 Manual de operación D–EOMWC00A07-16_01ES...
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Página 10: Detalles De La Red De Control
Recambio, ya que estas funciones pueden entrar en conflicto con otras (por ejemplo, Bacnet IP y Daikin on Site). Cualquiera de los siguientes módulos puede conectarse directamente a la parte izquierda del controlador principal para habilitar el funcionamiento de la interfaz BAS. -
Página 11: Secuencia De Operación
5 Secuencia de operación Figura 5, Secuencia de operación de la unidad (consulte la Figura 9 para ver la secuencia de operación del circuito) 11/85 Manual de operación D–EOMWC00A07-16_01ES... - Página 12 * Los puntos destacados solo se consideran en 2 o 3 unidades de circuitos D–EOMWC00A07-16_01ES Manual de operación 12/85...
- Página 13 Figura 6, Secuencia de operación del circuito 13/85 Manual de operación D–EOMWC00A07-16_01ES...
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Página 14: Operación Del Controlador
6 Operación del controlador 6.1 Entradas/Salidas de MicroTech El enfriador puede equiparse con entre uno y tres compresores. Entradas análogas 6.1.1 Descripción Fuente de la señal Rango esperado Termistor con coefic. de temp. -50°C – 120°C Temp. del agua entrante al evaporador negativo (10K@25°C) Temp. -
Página 15: Compresor 1 A 3 E/Sde Extensión
6.2 Compresor 1 a 3 E/S de extensión Entradas analógicas 6.2.1 Descripción Fuente de la señal Rango esperado Termistor con coefic. de temp. -50°C – 120°C Temperatura de descarga negativo (10K@25°C) Presión del evaporador Radiométrico (0,5-4,5 V CC) De 0 a 5 V CC Presión del aceite Radiométrico (0,5-4,5 V CC) De 0 a 5 V CC... -
Página 16: Circuito 1 A 3 E/S Exv
6.3 Circuito 1 a 3 E/S EXV Entradas análogas 6.3.1 Descripción Fuente de la señal Rango esperado Temp. del agua saliente del Termistor con coefic. de temp. -50°C – 120°C evaporador (*) negativo (10K@25°C) Termistor con coefic. de temp. -50°C – 120°C Temperatura de succión negativo (10K@25°C) Salidas análogas... -
Página 17: Bomba De Calor De Unidad E/S (Versión Antigua)
6.6 Bomba de calor de unidad E/S (Versión antigua) Entradas digitales 6.6.1 Descripción Señal apagada Señal encendida Interruptor de calor-frío Modo de frío Modo de calor Detector de fugas Ninguna fuga detectada Fuga detectada 6.7 Bomba de calor de unidad E/S (Versión nueva) Salidas digitales 6.7.1 Descripción... -
Página 18: Puntos De Ajuste
6.8 Puntos de ajuste Rangos autoajustados 6.8.1 Algunos ajustes tienen alcances de configuración diferentes en función del tipo de refrigerante y del modo de operación. R134A LWT 1 frío, LWT 2 frío, LWT1 calor o LWT2 calor Selección de modo disponible Rango SI Frío (EWWD-J) de 4 a 21 °C... -
Página 19: Funciones De La Unidad
7 Funciones de la unidad 7.1 Cálculos Pendiente de LWT 7.1.1 La pendiente de LWT representa el cambio de LWT en un marco de tiempo de un minuto con al menos cinco muestras por minuto para el evaporador y el condensador. Índice de descenso 7.1.2 El valor de la pendiente calculado anteriormente será... -
Página 20: Configuración De Glicol
El punto de ajuste de Modos disponibles solo debe modificarse cuando el interruptor de la unidad está apagado. Esto se hace para evitar el cambio inadvertido de modos de operación mientras el enfriador está en funcionamiento. El modo de la unidad se establece de acuerdo a la siguiente tabla. NOTA: Una x indica que el valor es ignorado. -
Página 21: Estado De La Unidad
7.6 Estado de la unidad El estado de unidad se determina por las condiciones que aparecen en la siguiente tabla: Enum Estado Condiciones Automático Estado de la unidad = Automático Estado de la unidad = Apagado, Modo de la unidad = Hielo y Demora Apagado: Tempor. -
Página 22: Selección De La Bomba
• La EWT es mayor al punto de ajuste de Congelamiento del evaporador o la falla de sensor de EWT está activa El estado de control es Arranque cuando se cumple alguna de las siguientes condiciones: • El estado de la unidad es Automático •... - Página 23 • Cond entrada: la medida de control de condensación es la temperatura del agua entrante del condensador • Cond salida: la medida de control de condensación es la temperatura del agua saliente del condensador • Presión: la medida de control de condensación es la presión del gas referida a la temperatura saturada del condensador El modo de control del condensador se determina por el punto de ajuste del valor de control de condensación.
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Página 24: Control De Condensación De Presión
Valor máx. salida analógica (10 V) Valor mín. salida analógica (0 V) Temp. cond. (Entrada/Salida Punto de ajuste temp. entrada/salida cond. Banda de regulación = 100/KP KP = aumento proporcional PID En este caso, la salida análoga varía a través de la banda de regulación calculada como punto de ajuste de la temp. del agua del condensador ±... -
Página 25: Reinicio De La Señal Externa De 4-20 Ma
Tipo de reinicio: ninguno La variable de agua saliente activa se establece idéntica al punto de ajuste de LWT actual. Tipo de reinicio: retorno La variable de agua saliente activa se ajusta por medio de la temperatura del agua de retorno. El punto de ajuste activo se reinicia mediante los siguientes parámetros: Punto de ajuste de LWT, Frío Punto de ajuste de reinicio máximo... -
Página 26: Fase De Compresor En Modo Frío
7.12.1 Fase de compresor en modo Frío El primer compresor de la unidad arranca cuando la LWT del evaporador es mayor al objetivo sumado al punto de ajuste Delta T de arranque. Un compresor adicional arranca cuando la LWT del evaporador es mayor al objetivo sumado al punto de ajuste Delta T de fase alta. -
Página 27: Secuencia De Fase
7.12.4 Secuencia de fase Esta sección define qué compresor es el siguiente en arrancar o detenerse. En general, los compresores con menos cantidad de arranques suelen arrancar primero, y los compresores con más horas de funcionamiento se detienen primero. La secuencia de fase de los compresores también estar determinada por una secuencia definida por el operador a través de puntos de ajuste. -
Página 28: Anulaciones De La Capacidad De La Unidad
7.13 Anulaciones de la capacidad de la unidad Los límites de capacidad de la unidad pueden utilizarse para limitar la capacidad total de la unidad en el modo Frío únicamente. Puede haber varios límites activos en un momento determinado, y el límite más bajo siempre se utiliza en el control de capacidad de la unidad. -
Página 29: Límite De Capacidad De Temperatura Alta Del Agua
Puede accederse a la página de Daikin on Site (DoS) siguiendo la ruta Menú Principal → Ver/Configurar Unidad → Daikin On Site. Para usar la utilidad DoS, el cliente debe comunicar el Número de Serie a la empresa Daikin y suscribirse al servicio DoS. Luego, desde esta página, es posible: •... -
Página 30: Funciones De Circuito
8 Funciones de circuito 8.1 Cálculos Temperatura saturada del refrigerante 8.1.1 La temperatura saturada del refrigerante se calcula a partir de las lecturas del sensor de presión de cada circuito. Una función suministra el valor convertido de temperatura para coincidir con los datos publi cados de valores para R134a, R1234ze y R513a Aproximación del evaporador 8.1.2... -
Página 31: Lógica Del Control De Circuitos
8.2 Lógica del control de circuitos Disponibilidad de circuitos 8.2.1 Un circuito está disponible para arrancar si se cumplen las siguientes condiciones: • El interruptor del circuito está cerrado • No hay alarmas de circuitos activadas • El punto de ajuste Modo de circuito está activado •... -
Página 32: Estado Del Circuito
8.3 Estado del circuito El estado de circuito se determina por las condiciones que aparecen en la siguiente tabla: Enum Estado Condiciones Apagado: Listo El circuito está listo para arrancar cuando sea necesario. El circuito está apagado y no puede arrancar debido a una Apagado: Demora de fase alta demora de fase alta. - Página 33 La capacidad del compresor se controla según el punto de ajuste de capacidad manual. Los cambios se efectúan a una razón igual al índice máximo que permita una operación estable del circuito. El control de capacidad vuelve al estado de control automático si se cumple alguna de las siguientes: •...
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Página 34: Control De Condensación De Presión
La capacidad requerida se alcanza mediante el control de una corredera regulable. La corredera regulable puede controlar de 25% a 100% de la capacidad total del compresor, infinitamente variable. La corredera regulable se mueve por las pulsaciones de los solenoides de carga y descarga para mantener la capacidad requerida. -
Página 35: Control De La Exv
• La temperatura del condensador saturado correspondiente con la presión del condensador actual es igu al o superior al punto de ajuste del paso de ventilador Si el punto de ajuste del control de condensación está ajustado en la opción de presión y el punto de ajuste de tipo de cond. -
Página 36: Inyección De Líquido
Durante la operación normal, la EXV controla el sobrecalentamiento de succión según un valor meta que puede variar dentro de un rango predefinido. La EXV controla el sobrecalentamiento de succión dentro de los 0,5°C en condiciones estables de operación (circuito de agua estable, capacidad estática del compresor y temperatura estable de condensación). -
Página 37: Opciones De Software
4.15.1. Si no hay tiempo suficiente para solicitar una contraseña al personal de Daikin (por ejemplo, un fallo esp erado del controlador), se proporciona un conjunto de Contraseña limitada gratuita, para no interrumpir el funcionamiento de la máquina. - Página 38 553489691893 – 3 Meses de duración • 411486702597 – 1 Mes de duración • 084430952438 – 1 Mes de duración Ofrece al cliente el tiempo suficiente para ponerse en contacto con el Servicio Daikin e introducir una nueva contraseña ilimitada. Parámetro Estado específico Descripción 553489691893 Activar el conjunto de opciones de 3 meses.
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Página 39: Alarmas Y Eventos
10 Alarmas y eventos Existen situaciones que pueden requerir alguna acción del enfriador o que deben registrarse para referencias futuras. Una condición que requiere el apagado y/o bloqueo es una alarma. Las alarmas pueden ocasionar una apagado normal (con bombeado) o un apagado rápido. La mayoría de las alarmas requieren un reinicio manual, pero algunas se reinician automáticamente cuando se corrige la condición que generó... -
Página 40: Señal De Alarma Remota
10.3.1 Señal de alarma remota La unidad está configurada para permitir la conexión local de dispositivos de alarma. Consulte la documentación a bordo para obtener información sobre conexiones de campo. 10.4 Alarmas de parada rápida de la unidad 10.4.1 Falla de GFP/pérdida de voltaje de fase Esta alarma se genera en caso de problemas con la alimentación eléctrica al enfriador. -
Página 41: Pérdida De Flujo Del Evaporador
10.4.2 Pérdida de flujo del evaporador Esta alarma se genera en caso de pérdida de flujo al enfriador para proteger la máquina de congelamiento. Síntoma Causa Solución El estado de la unidad es de parada. No se detecta flujo de agua durante 3 Comprobar si hay obstrucciones en el Todos los circuitos se detienen de minutos de forma continua o flujo de... -
Página 42: Protección Contra Congelamiento Del Agua Del Evaporador
10.4.4 Protección contra congelamiento del agua del evaporador Esta alarma se genera para indicar que la temperatura del agua (que entra o que sale) ha caído por debajo del límite de seguridad. El control intenta proteger el intercambiador de calor al arrancar la bomba y dejar que circule agua. Síntoma Causa Solución... -
Página 43: Temperaturas Invertidas En El Agua Del Evaporador
10.4.6 Temperaturas invertidas en el agua del evaporador Esta alarma se genera siempre que la temperatura del agua de entrada es más baja que la de salida en 1°C, y hay al menos un compresor funcionando durante 90 segundos. Síntoma Causa Solución El estado de la unidad es de parada. -
Página 44: Alarma Externa
10.4.8 Alarma externa Esta alarma se genera para indicar la operación de un dispositivo externo cuya operación está vinculada a la unidad. Este dispositivo externo podría ser una bomba o un inversor. Síntoma Causa Solución El estado de la unidad es de parada. Se ha producido un evento externo Comprobar las causas de la alarma o Todos los circuitos se apagan con un... -
Página 45: Alarma De Parada De Emergencia
10.4.10 Alarma de parada de emergencia Esta alarma se genera siempre que se activa el botón de parada de emergencia. Antes de restablecer el botón de parada de emergencia, verificar que se haya eliminado la condición peligrosa. Síntoma Causa Solución El estado de la unidad es de parada. -
Página 46: Falla Del Sensor De Temperatura Del Agua De Entrada Del Condensador
10.5.2 Falla del sensor de temperatura del agua de entrada del condensador Esta alarma se genera siempre que la resistencia de entrada esté fuera del rango aceptable. Síntoma Causa Solución El estado de la unidad es de parada. El sensor está roto. Comprobar la integridad del sensor Todos los circuitos se detienen con un de acuerdo con la tabla y el rango de... -
Página 47: Temperaturas Invertidas En El Agua Del Condensador
10.5.4 Temperaturas invertidas en el agua del condensador Esta alarma se genera siempre que la temperatura del agua de entrada es más baja que la de salida en 1°C, y hay al menos un compresor funcionando durante 90 segundos. Síntoma Causa Solución El estado de la unidad es de parada. -
Página 48: Eventos De La Unidad
10.6 Eventos de la unidad 10.6.1 Plazos de la Contraseña Este evento indica que una de las contraseñas temporales va a expirar en un día. Para resolverlo, es posible activar otra contraseña temporal Síntoma Causa Solución El estado de la unidad es de La contraseña temporal introducida Active otra contraseña temporal o funcionamiento. - Página 49 10.6.3 Falla del sensor de temperatura del agua de entrada del evaporador Esta alarma se genera siempre que la resistencia de entrada esté fuera del rango aceptable. Síntoma Causa Solución El estado de la unidad es de parada. El sensor está roto. Comprobar la integridad del sensor Todos los circuitos se detienen con de acuerdo con la tabla y el rango de...
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Página 50: Entrada Incorrecta De Límite De Corriente
10.6.5 Entrada incorrecta de límite de corriente Esta alarma se genera cuando se ha activado la opción Límite de corriente y la entrada al controlador está fuera del rango admitido. Síntoma Causa Solución El estado de la unidad es de Entrada del límite de corriente Comprobar los valores de la señal de funcionamiento. -
Página 51: Entrada Incorrecta De Reinicio De Temperatura Del Agua De Salida
10.6.7 Entrada incorrecta de reinicio de temperatura del agua de salida Esta alarma se genera cuando se ha activado la opción Reinicio del punto de ajuste y la entrada al controlador está fuera del rango admitido. Síntoma Causa Solución El estado de la unidad es de La señal de entrada de reinicio de Comprobar los valores de la señal funcionamiento. -
Página 52: Larmas De Parada Rápida Del Circuito
10.8 Alarmas de parada rápida del circuito 10.8.1 Presión baja del evaporador Esta alarma se genera en caso de que la presión de evaporación caiga por debajo del valor de Descarga de presión baja y el control no sea capaz de compensar esta condición. Síntoma Causa Solución... -
Página 53: Falla De Inicio Con Presión Baja
10.8.2 Falla de inicio con presión baja Esta alarma indica que al arrancar el compresor se inicia el proceso de evaporación o la presión de condensación está por debajo del límite fijado en el inicio del compresor. Síntoma Causa Solución El estado del circuito es de parada. -
Página 54: Presión Alta Del Condensador
10.8.3 Presión alta del condensador Esta alarma se genera en caso de que la temperatura saturada del condensador suba por encima del valor de la temperatura máxima saturada del condensador y el control no sea capaz de compensar esta condición. La máxima temperatura saturada del condensador es 68,5°C, pero puede disminuir cuando la temperatura saturada del evaporador es negativa. -
Página 55: Interruptor Mecánico De Presión Alta
10.8.4 Interruptor mecánico de presión alta Esta alarma se genera cuando la presión del condensador sube por encima del límite mecánico de presión alta, que hace que el dispositivo abra la alimentación eléctrica a todos los relés auxiliares. Esto causa la parada inmediata del compresor y todos los demás actuadores en este circuito. -
Página 56: Temperatura De Descarga Alta
10.8.5 Temperatura de descarga alta Esta alarma indica que la temperatura del puerto de descarga del compresor excede el límite máximo, lo que podría causar daños a las piezas mecánicas del compresor. Cuando aparece esta alarma, el cárter y líneas de descarga del compresor pueden calentarse mucho. -
Página 57: Falla De Arrancador Del Compresor
10.8.7 Falla de arrancador del compresor Esta alarma se genera cada vez que el compresor ha estado en funcionamiento durante al menos 14 segundos y la entrada de falla del arrancador está abierta Síntoma Causa Solución El estado del circuito es de parada. Los contactores pueden estar rotos o Compruebe si los contactores El icono de la campana se mueve... -
Página 58: No Hay Cambio De Presión Tras El Arranque
10.8.9 No hay cambio de presión tras el arranque Esta alarma indica que el compresor no puede arrancar o crear una variación mínima determinada de presiones de evaporación o condensación después del arranque. Síntoma Causa Solución El estado del circuito es de parada. El compresor no puede arrancar. -
Página 59: Falla N De Comunicación De Cc
10.8.11 Falla N de comunicación de CC # Esta alarma se genera en caso de problemas de comunicación con el módulo CCx. Síntoma Causa Solución El estado del circuito es de parada. El módulo no tiene alimentación Comprobar la alimentación eléctrica Todos los circuitos se detienen de eléctrica desde el conector del lado del... -
Página 60: Falla N De Comunicación De Eexv
10.8.13 Falla N de comunicación de EEXV # Esta alarma se genera en caso de problemas de comunicación con el módulo EEXVx. Síntoma Causa Solución El estado del circuito es de parada. El módulo no tiene alimentación Comprobar la alimentación eléctrica Todos los circuitos se detienen de eléctrica desde el conector del lado del... -
Página 61: Falla De Sensor De Presión Del Condensador
10.8.15 Falla de sensor de presión del condensador Esta alarma indica que el transductor de presión de condensación no está operando correctamente. Síntoma Causa Solución El estado del circuito es de parada. El sensor está roto. Comprobar la integridad del El circuito se detiene. -
Página 62: Alarma De Número Máximo De Reseteos (Solamente Unidades Sin Condensador)
10.8.17 Alarma de número máximo de reseteos (solamente unidades sin condensador) Esta alarma indica que la presión de evaporación ha estado demasiado tiempo por debajo del límite mínimo durante tres veces consecutivas luego del arranque del compresor Síntoma Causa Solución El estado del circuito es de parada. -
Página 63: Índice De Presión Baja
10.9.2 Índice de presión baja Esta alarma indica que la relación entre la presión de evaporación y condensación está por debajo de un límite que depende de la velocidad del compresor y garantiza la lubricación adecuada del compresor. Síntoma Causa Solución El estado del circuito es de parada. -
Página 64: Falla De Sensor De Temperatura De Succión
10.9.4 Falla de sensor de temperatura de succión Esta alarma se genera para indicar que el sensor no lee correctamente. Síntoma Causa Solución El estado del circuito es de parada. Cortocircuito en el sensor. Comprobar la integridad del sensor. El circuito se apaga con un procedimiento de parada normal. -
Página 65: Eventos De Circuitos
10.10 Eventos de circuitos Los siguientes eventos limitan de alguna forma la operación del circuito tal como se describe en la columna Acción tomada. Un evento de circuito solo afecta al circuito en el que ocurrió. Los eventos de circuito se registran en el registro de eventos en el controlador de la unidad. -
Página 66: Presión Alta Del Condensador - Sujeción/Descarga
10.10.2 Presión alta del condensador – Sujeción/Descarga Estos eventos se generan para indicar una condición temporal con la presión de condensación por encima de los límites de sujeción y descarga. Síntoma Causa Solución El estado del circuito es Uno o varios ventiladores del Comprobar si los dispositivos de Funcionamiento: Presión cond. -
Página 67: Falla De Bombeado
10.10.3 Falla de bombeado Este evento puede indicar un funcionamiento incorrecto del exv que se debe revisar. Síntoma Causa Solución El estado del circuito es Funcionamiento incorrecto del exv, Compruebe la unidad exv para Apagado: Listo que no se cierra. comprobar que pueda mover la El procedimiento de bombeo ha válvula correctamente. -
Página 68: Diagnóstico Básico Del Sistema De Control
11 Diagnóstico básico del sistema de control El controlador MicroTech, los módulos de extensión y los módulos de comunicación están equipados con dos LED de estado (BSP y BUS) que indican el estado de operación de los dispositivos. El significado de ambos LED de estado se detalla a continuación. - Página 69 Módulo LON: LED BUS Modo Verde continuo Listo para la comunicación. (Todos los parámetros cargados, Neuron configurado). No indica una comunicación con otros dispositivos. Amarillo continuo Encendido/arranque Rojo continuo No hay comunicación con Neuron (error interno: puede solucionarse descargando una nueva aplicación LON).
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Página 70: Uso Del Controlador
12 Uso del controlador Operación del controlador de la unidad 12.1.1 Botón de alarma Botón del menú Rueda de navegación Botón de volver Pantalla Figura 7, Controlador de la unidad El teclado/pantalla incluye una pantalla de 5 líneas por 22 caracteres, tres botones (teclas) y una rueda de navegación del tipo "presione y gire". -
Página 71: Avegación
NOTA: solo aparecen menús y elementos que son aplicables a la configuración específica de la unidad. Este manual incluye información relacionada a parámetros de nivel de operador: datos y puntos de ajuste necesarios para la operación diaria del enfriador. Existen menús más extensos para ser utilizados por los técnicos de servicio. 12.2 Navegación Cuando el circuito de control recibe alimentación, la pantalla del controlador se activa y muestra la pantalla Home (inicio), que también puede accederse presionando el botón Menu (menú). -
Página 72: Modo De Navegación
12.2.2 Modo de navegación Cuando la rueda de navegación se mueve en sentido horario, el cursor pasa a la siguiente línea (abajo) de la página. Cuando la rueda de navegación se mueve en sentido antihorario, el cursor pasa a la línea anterior (arriba) de la página. Cuanto más rápido se mueve la rueda, más rápido se mueve el cursor. - Página 73 Los parámetros que tienen una “R” son de tipo solo lectura; brindan un valor o una descripción de una condición. Las letras “R/W” indican que son de lectura y/o escritura; un valor puede ser leído o modificado (siempre que se haya ingresado la contraseña correcta). Ejemplo 1: Verificar estado: por ejemplo ¿la unidad está...
- Página 74 Figura 15, Página de inicio, parámetros y enlaces del menú principal Home Page View/Set Unit Status/Settings Enter Password Set-Up Continue W/O Password Temperatures Date/Time/Schedules Power Conservation LON Setup Main Menu BACnet IP Setup BACnet MSTP Setup View/Set –...
- Página 75 Figura 16, Navegación, parte A View/Set Unit Status/Settings Status/Settings (view/set unit) Set-Up Unit Status Temperatures Chiller Enable Condenser Control Source Date/Time/Schedules Next Circuit On Chiller Enable Setpoint - Network Power Conservation Chiller Mode Setpoint - Network LON Setup ...
- Página 76 Figura 17: Navegación, parte B View/Set Unit Status/Settings Power Conservation (view/set unit) Set-Up Unit Capacity Temperatures Unit Current Condenser Demand Limit Enable Date/Time/Schedules Demand Limit Value Power Conservation Current @ 20mA LON Setup Current Limit Setpoint ...
- Página 77 Figura 18: Navegación, parte C View/Set Unit Status/Settings AWM Setup (view/set unit) Set-Up Apply Changes Temperatures DHCP Condenser Actual IP Address Date/Time/Schedules Actual Mask Power Conservation Actual Gateway LON Setup Given IP Address ...
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Página 78: Interfaz De Usuario Remoto Opcional
13 Interfaz de usuario remoto opcional La interfaz de usuario remoto opcional es un panel de control remoto que imita la operación del controlador ubicado en la unidad. Pueden conectarse hasta ocho unidades AWS y seleccionarse en la pantalla. Ofrece una HMI (interfaz hombre - máquina) dentro del edificio, por ejemplo en la oficina del ingeniero, para no tener que salir al exterior para acceder a la unidad. - Página 79 79/85 Manual de operación D–EOMWC00A07-16_01ES...
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Página 80: Interfaz Web Integrada
14 Interfaz web integrada El controlador MicroTech tiene una interfaz web integrada que puede usarse para monitorear la unidad cuando está conectado a una red local. Es posible configurar la dirección de IP del MicroTech como una IP fija o DHCP según la configuración de la red. -
Página 81: Mantenimiento Del Controlador
15 Mantenimiento del controlador El controlador requiere el mantenimiento de la batería que viene instalada. Es necesario sustituir la batería cada dos años. El modelo de la batería es: BR2032 y lo fabrican muchos proveedores diferentes. Para sustituir la batería, quite la cubierta de plástico de la pantalla del controlador utilizando un destornillador, tal com o se muestra en la siguiente imagen: Tenga cuidado de no dañar la cubierta de plástico. -
Página 82: Icm Y Maestro/Esclavo
16 iCM y Maestro/Esclavo El controlador de la unidad también contiene funciones de control del sistema denominados Maestro/Esclavo (que se ofrecen gratis) e iCM (opción de pago). Maestro/esclavo en un controlador de sistema básico que puede controlar hasta 4 unidades en el mismo circuito. iCM puede extender las funciones para controlar hasta 8 unidades con funciones de control de planta adicionales (control de bomba, torres de refrigeración, etc.) y flexibilidad. -
Página 83: Esta Página Se Dejó En Blanco Intencionalmente
Esta página se dejó en blanco intencionalmente 83/85 Manual de operación D–EOMWC00A07-16_01ES... - Página 85 Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Consulte los datos comunicados al momento de hacer el pedido. Daikin Applied Europe S.p.A. rechaza explícitamente cualquier responsabilidad por daños directos o indirectos, en el sentido más amplio, que surjan de o estén relacionados con el uso y/o interpretación de esta publicación.