Instalación; Limpieza Previa A La Instalación; Ubicación Y Tuberías; Bomba - Blackmer LGF1E Instrucciones Para Instalación, Operación Y Mantenimiento

Bombas motorizadas
Tabla de contenido

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AVISO:
Las bombas Blackmer deben ser instaladas únicamente en
sistemas diseñados por ingenieros calificados. El diseño del
sistema deberá cumplir con todas las normativas y códigos
aplicables, y proporcionar una advertencia de todos los peligros
del sistema.
AVISO:
Esta bomba se debe instalar de acuerdo con los requerimientos
de NFPA 58, así como de todas las normativas locales, estatales
y nacionales aplicables.
(ADVERTENCIA)
Instale, conecte a tierra y cablee de acu
Instale un interruptor de desconexión
de todas las líneas cerca del motor de
la unidad.
Desconecte y bloquee la potencia
eléctrica antes de iniciarse la
instalación o el servicio.
Voltaje peligroso. Puede
provocar descargas
El suministro eléctrico DEBE
eléctricas, quemaduras
coincidir con las especificaciones en
o la muerte.
la placa de identificación del motor.
Los motores equipados con protección térmica
automáticamente desconectan el circuito eléctrico del
motor cuando existe una sobrecarga. El motor puede
arrancar inesperadamente y sin advertencia previa.
LIMPIEZA PREVIA A LA INSTALACIÓN
AVISO:
Las bombas nuevas contienen un fluido residual de prueba y un
inhibidor de oxidación.
Si es necesario, enjuague la bomba
antes de usarla.
El material extraño que ingrese a la bomba CAUSARÁ daños
extensos. El tanque de suministro y la tubería de succión DEBEN
limpiarse y enjuagarse antes de la instalación y operación de la

bomba.

UBICACIÓN Y TUBERÍAS
La vida útil y el rendimiento de la bomba se verán reducidos
significativamente cuando se instalan en un sistema diseñado
incorrectamente. Antes de iniciar la disposición e instalación del
sistema de tuberías, revise las sugerencias siguientes:
1.
Localice la bomba tan cerca como sea posible a la fuente de
suministro para evitar una fricción excesiva en la tubería de
succión.
2.
La tubería de entrada debe tener como mínimo el tamaño
del puerto de entrada de la bomba. Debe estar en pendiente
descendente hacia la bomba, y no debe contener ningún
bucle ascendente. Elimine las restricciones tales como las
flexiones agudas; las válvulas de globo, los codos
innecesarios y los filtros de tamaño demasiado pequeño.
3.
Deberá instalarse un filtro en la línea de succión para
proteger la bomba contra materiales extraños. El filtro debe
ubicarse a una distancia de al menos 24" (0,6 m) desde la
bomba, y debe tener un área neta abierta de al menos
cuatro veces el área de la tubería de succión. Los filtros
deben limpiarse regularmente para evitar la falta de
alimentación en la bomba.
4.
El sistema de tuberías de succión y descarga no debe tener
fuga alguna.
5.
Las juntas de expansión, colocadas al menos a 36" (0,9 m)
desde la bomba, compensarán la expansión y la contracción
de las tuberías. Póngase en contacto con el fabricante del
conector flexible/manguera para conocer el
INSTALACIÓN
mantenimiento/cuidado requerido y la asistencia con el
diseño con respecto a su uso.
6.
TODAS las tuberías y accesorios DEBEN contar con un
soporte apropiado para no apoyar la tubería sobre la
bomba.
7.
Instale manómetros en los puertos NPT provistos en la
carcasa de la bomba para verificar el rendimiento de la
bomba en el momento de la puesta en marcha.
8.
Verifique la alineación de las tuberías hacia la bomba para
evitar tensiones que posteriormente pudieran causar una
desalineación. Consulte la figura 2. Desemperne las bridas
o rompa las juntas de unión. Las tuberías no deben
separarse ni caerse. Después de que la bomba haya
estado en operación durante una semana o dos, vuelva a
verificar completamente la alineación.
ÁNGULO
9.
La línea de derivación o retorno externa debe ser una
tubería de 1/2" (12,7 mm) de diámetro, y puede conectarse
para descargar en la sección de líquido o vapor del tanque.
Consulte la figura 3.
10. El uso de una línea de retorno del vapor acelerará el
suministro al evitar la acumulación de la presión en el
tanque de recepción y una reducción de la presión en el
tanque de suministro.
11. Mantener los sistemas de gas licuado llenos de líquido,
incluso al estar inactivos, evitará que las juntas tóricas
cambien de forma, se encojan o sufran sobreenfriamiento.
La evaporación del gas licuado deja un polvo abrasivo
sobre la superficie que puede causar desgaste a la bomba,
al manómetro y a los sellos.
COMBINACIÓN DE VÁLVULA DE ALIVIO DE LA
BOMBA Y VÁLVULA DE DERIVACIÓN DE
RETORNO AL TANQUE
La válvula de alivio incorporada a la bomba, cargada a resortes, en
los modelos de bombas LG1 tiene dos propósitos. La válvula
proporciona una derivación externa de retorno al tanque para ofrecer
el alivio del exceso de presión. La válvula también servirá como
válvula de alivio interna recirculando fluido dentro de la bomba para
proporcionar el alivio del exceso de presión si está cerrada la línea
separada de retorno al tanque. Consulte la figura 3. Consulte
"Configuración y ajuste de la válvula de alivio" para conocer el
procedimiento correcto de configuración y ajuste de la válvula.
501-A00
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INCORRECTO
CORRECTO
HOLGURA
DESCENTRADO
Figura 2
DERIVACIÓN AL LÍQUIDO O
VAPOR DEL TANQUE
VÁLVULA DE
BOLA O
COMPUERTA
TAPÓN DEL MANÓMETRO
DE LA SUCCIÓN
FILTRO
DIRECCIÓN DE
ROTACIÓN
Figura 3
Montaje de la
válvula de
derivación
DESCARGA
TAPÓN DEL
MANÓMETRO
DE LA DESCARGA

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