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Manuales relacionados para Miller Millermatic 185
Resumen de contenidos para Miller Millermatic 185
- Página 1 OM-1313/spa 179 084E marzo 1998 Procesos Soldadura MIG Soldadura MIG con Alambre Tubular Descripción Fuente de Poder para Soldadura de Arco y Alimentador de Alambre Millermatic 185 y Pistola M-15 MANUAL DEL OPERADOR Nuestro Web mundial es www.MillerWelds.com...
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Página 2: Desde Miller A Usted
Hoy, las personas que fabrican y venden los productos de Miller continúan la tradición. Ellos llevan el compromiso de Niels Miller a proveer equipo y servicio que iguala a los altos estandares de calidad y valor establecidos en 1929. -
Página 3: Tabla De Contenido
INDICE Los terminos siguientes se usan de una forma intercambiable a lo largo SECCION 1− PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR ....de este manual: Uso de Símbolos . -
Página 5: Seccion 1− Precauciones De Seguridad − Lea Antes De Usar
SECCION 1− PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR som _nd_spa 5/97 Uso de Símbolos Significa ¡Precaución! ¡Cuidado! ¡Hay peligros posibles con este procedimiento! Los peligros posibles se mues- tra en los símbolos anexos. Este grupo de símbolos significa ¡Precaución! ¡Cuidado! peligros Y Anota un mensaje especial de seguridad. - Página 6 LOS RAYOS DEL ARCO pueden que- EL AMONTAMIENTO DE GAS puede mar sus ojos y piel enfermarle o matarle. Los rayos del arco de un proceso de suelda produ- D Cierre el gas protectivo cuando no lo use. cen un calor intenso y rayos ultravioletas fuertes que D Siempre dé...
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Página 7: Símbolos Adicionales Para Instalación, Operación Y Mantenimiento
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento Peligro de FUEGO O EXPLOSION El ALAMBRE de SOLDAR puede causarle heridas D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca D No presione el gatillo de la antorcha hasta que de superficies combustibles. reciba estas instrucciones. -
Página 8: Información Del Emf
Información del EMF Consideración acerca de Soldadura y los Efectos de Campos Eléctri- 1. Mantenga los cables lo más juntos posible, trenzándolos o cos y Magnéticos de Baja Frecuencia pegándolos con cinta pegajosa. La corriente de soldadura cuando fluye por los cables de soldadura 2. -
Página 9: Seccion 2 − Instalacion
SECCION 2 − INSTALACION 2-1. Especificaciones Entrada en Amperios a la Voltaje de Cir- Carga Nominal, Salida Nominal Gama de cuito Abierto Peso Dimensiones 60 Hz, de Soldadura Amperaje Máximo (C.D.) Monofásica 200 V 230 V Profundidad: 36 pulg (915 mm) 150 Amps @ 23 165 lb VDC, 60% Ciclo de... -
Página 10: Ciclo De Trabajo Y Sobrecalentamiento
2-3. Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento Ciclo de Trabajo es un porcentaje de 10 minutos que la unidad o pistola puede soldar a la carga no- minal sin sobrecalentarse. Si la unidad se sobrecaliente, el ter- mostato se abre, salida se para, y el ventilador sigue funcionando. -
Página 11: Instalando La Grampa De Trabajo
2-4. Instalando la Grampa de Trabajo Cable de Trabajo Bota Resbale la bota sobre el cable de trabajo. Pase el cable hacia afuera del abertura del panel frontal desde adentro. Terminal de Salida Negativa (−) Conecte el cable al terminal y cubra la conexión con la bota. -
Página 12: Instalando La Pistola
2-6. Instalando la Pistola Ensamblaje de los Rodillos de Alimentación Perilla para Ajustar la Pistola Extremo de la Pistola Afloje la perilla e inserte el extremo de la pistola a través del hueco has- ta que se asiente contra el ensam- blaje de los rodillos de alimenta- ción. -
Página 13: Instalando El Carrete De Alambre Y Ajuste De La Tensión Del Eje
2-8. Instalando el Carrete de Alambre y Ajuste de la Tensión del Eje Use el resorte de compresión con carrete de 200 mm (8 pulg). Herramientas Necesarias: 15/16 pulg Cuando se aplica fuerza liviana para dar vuelta al carrete, la tensión está fijada. ST-072573-B 2-9. -
Página 14: Guía De Servicio Eléctrico
2-10. Guía de Servicio Eléctrico Voltaje de Entrada Amperios de Entrada a la Salida Nominal Fusible Estándar Máximo Recomendado o un Bréiquer de Circuito con capacidad en Amperios Tamaño Mínimo de Conductor de Entrada en AWG/Kcmil Largo Máximo Recomendado del Conductor de Entrada en Pies 97 (29) 128 (39) (Metros) -
Página 15: Enhilando El Alambre De Soldadura
2-12. Enhilando el Alambre de Soldadura Herramientas Necesarias: 4 pulg (102 mm) 6 pulg (150 mm) Abra el ensamblaje de presión. Tire y sostenga el Empuje el alambre por las guías dentro de la alambre, corte la punta. pistola; continúe sosteniendo el alambre. Apriete Cierre y apriete el ensamblaje de Quite la boquilla y el tubo de contacto. -
Página 16: Parámetro De Soldadura
2-13. Parámetro de Soldadura Grosor del Material Diámetro Diámetro Tipo de Tipo de Alambre Gas Controles del Alambre CAL. CAL. CAL. CAL. CAL. CAL. Protectivo y Operador (en pulga- (3/8 (1/4 (3/16 (1/8 Flujo das) pulg) pulg) pulg) pulg) Posición de −... -
Página 17: Parámetros De Soldar Con Alumínio Para El Uso Opcional Del Spoolmate 185
2-14. Parámetros de Soldar con Alumínio para el Uso Opcional del Spoolmate 185 Grosor del Material Tipo de Alambre Tipo de Alambre Diámetro del Diámetro del 9,5 mm 6,4 mm 4,8 mm 3,2 mm Gas Protectivo y Alambre Controles del Operador CAL. -
Página 18: Seccion 3 − Operacion
SECCION 3 − OPERACION 3-1. Controles del Panel Frontal Controles para las Unidades Es- tándar Control de Alimentación de Alambre Use este control para establecer la velocidad de alambre. La escala al- rededor del control no es la veloci- dad de alimentación, pero sola- mente se usa para referencia. -
Página 19: Seccion 4 − Mantenimiento Ycorreccion De Averias
SECCION 4 − MANTENIMIENTO Y CORRECCION DE AVERIAS 4-1. Mantención Rutinario Manténgala más amenudo du- Y Disconecta la potencia rante condiciones severas. antes de dar servicio. 3 Meses Repare o Limpie y Reemplace las Reemplace Apriete los Etiquetas los Cables Terminals de Dañadas o y los... -
Página 20: Limpiando O Reemplazando El Forro Interno Del Cable De La Pistola
4-4. Limpiando o Reemplazando el Forro Interno del Cable de la Pistola Herramientas Necesarias: Y Primero desconecte la pistola. 3/8 pulg Tubo Cabezal Quite la boquilla, tubo de contacto, adaptor, y guía de salida para alambre. 3/8 pulg Guía de Salida para Alambre Quite el forro. -
Página 21: Reemplazando El Interruptor Y/O Tubo Cabezal
4-5. Reemplazando el Interruptor y/o Tubo Cabezal Y Primero desconecte la pistola. Resbale la manga. Quite a la tuerca Quite al interruptor. Notese: Si uno está instalando un de manga. interruptor nuevo ponga los conectores de los alambres a los terminales del interruptor nuevo (polaridad no el importante). -
Página 22: Reemplazando El Tubo De Contacto De La Pistola
4-6. Reemplazando el Tubo de Contacto de la Pistola Y APAGUE la unidad. Boquilla Tubo de Contacto Corte el alambre de soldadura cer- ca del tubo de contacto. Quite la bo- Herramientas Necesarias: quilla. Quite el tubo de contacto y instale un tubo nuevo de contacto. -
Página 23: Seccion 5 − Diagramas Electricos
SECCION 5 − DIAGRAMAS ELECTRICOS SB-186 065 Ilustración 5-1. Diagrama de Circuito OM-1314 Page 19... -
Página 24: Seccion 6 − Directivas Para Soldadura Mig (Gmaw)
SECCION 6 − DIRECTIVAS PARA SOLDADURA MIG (GMAW) 6-1. Conexiones Típicas para el Proceso MIG Y La corriente de soldadura puede hacer daño a las partes electrónicas en vehículos. Desconecte ambos cables de la batería antes de soldar en un vehículo. Ponga la abra- zadera de tierra lo más cerca posible al punto donde se está... -
Página 25: Fijaciones De Control Para Un Proceso De Mig Típico
6-2. Fijaciones de Control para un Proceso de MIG Típico Notese Estas fijaciones son recomendaciones solamente. El material y el tipo de alambre, el diseño de la unión, cuan cerca está la una parte de la otra, la posición, el gas protectivo etc. -
Página 26: Como Sostener Y Posicionar La Pistola De Soldar
6-3. Como Sostener y Posicionar la Pistola de Soldar Notese El alambre de soldadura está energizado cuando se presiona el gatillo de la pistola. Antes de bajar la careta y presionar el gatillo, asegúrese que no haya más de 1/2 pulg. (13 mm.) de alambre afuera de la boquilla y que la punta del alambre esté... -
Página 27: Condiciones Que Afectan La Forma Del Cordón De Suelda
6-4. Condiciones que Afectan la Forma del Cordón de Suelda Notese La forma del cordón de suelda depende en el ángulo de la pistola, dirección de avance, extensión del electrodo (stickout), velocidad de avance, grosor del material base, velocidad de alimentación del alambre (corriente de suelda), y voltaje. -
Página 28: Movimiento De La Pistola Durante La Suelda
6-5. Movimiento de la Pistola durante la Suelda Notese Normalmente un cordón tipo cuenta es satisfactorio para las uniones estrechas de ranura. Sin embargo, para ranuras anchas o si hay que hacer un puente en un espacio más ancho, es mejor hacer un cordón de vaivén o varios pases. Cordón de Cuenta −... -
Página 29: Soluciones A Problemas De Soldadura − Excesiva Salpicadura
6-8. Soluciones a Problemas de Soldadura − Excesiva Salpicadura Mucha Salpicadura − pedazos de metal derritido que se enfrían cerca del cordón de suelda. S-0636 Causas Posibles Acción Correctiva Velocidad de alimentación muy alta. Seleccione una velocidad de alimentación más lenta. Voltaje muy alto. -
Página 30: Soluciones A Problemas De Soldadura − Penetración Excesiva
6-10. Soluciones a Problemas de Soldadura − Penetración Excesiva Penetración Excesiva − el material de suelda está derritiéndose a través del material base y colgándose debajo de la suelda. Penetración Excesiva Buena Penetración S-0639 Causas Posibles Acción Correctiva Aporte de calor excesivo. Seleccione una gama de voltaje más bajo y reduzca la velocidad de alimentación. -
Página 31: Soluciones A Problemas De Soldadura − Hacer Hueco
6-13. Soluciones a Problemas de Soldadura − Hacer Hueco Hacer Hueco − el material de suelda está derritiéndose completa- mente a través del material base resultando en huecos donde no queda ningún metal. S-0640 Causas Posibles Acción Correctiva Aporte de calor excesivo. Seleccione una gama de voltaje más bajo y reduzca la velocidad de alimentación. -
Página 32: Gases Más Comunes Para Protección De Soldadura Mig
6-16. Gases Más Comunes para Protección de Soldadura MIG Este es una tabla general de los gases comunes y donde se los usa. Muchas combinaciones diferentes (mezclas) de gases protectivos se han desarrollado a través de los años. Los gases protectivos que se usan más comúnmente, son los que están enlistados en la tabla que sigue. - Página 33 Apuntes OM-1313 Página 29...
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Página 34: Seccion 7 − Lista De Partes
SECCION 7 − LISTA DE PARTES Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enliste. ST-801 572 Ilustración 7-1. Ensamblaje principal OM-1313 Página 30... - Página 35 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Ilustración 7-1. Ensamblaje principal ....089 899 LATCH, slide flush ..........
- Página 36 Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enliste. Ilustración 7-4 ST-801 631-C Ilustración 7-2. Center Baffle w/Components OM-1313 Página 32...
- Página 37 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Ilustración 7-2. Baffle, Center w/Components (Ilus. 7-1 Item 4) ....058 427 RING, retaining spool ..........
- Página 38 Item Part Description Quantity 169 589 Ilustración 7-3. M-15 Gun (Ilus. 7-1 Item 36) ..169 715 NOZZLE ..............♦087 299 .
- Página 39 Item Part Description Quantity Ilustración 7-4. Drive Assembly, Wire (Ilus. 7-2 Item 27) ....180 926 MOTOR, gear 24VDC ..........
- Página 40 Apuntes...
- Página 41 Apuntes...
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Página 42: Opciones Y Accesorios
OPCIONES Y ACCESORIOS Spoolmatet 185 (#043 701) M15 ANTORCHA DE REEMPLAZO (#169 589) 3 m (10 pie) (#169 593) 4.6 m (15 pie) 6/96... - Página 43 Efectivo 1 enero, 1998 (Equipo que tenga letras “KJ” o más nuevas) ¿Preguntas sobre la Esta garantía limitada supercede toda las garantías de MILLER y es exclusiva sin que haya ninguna otra garantía expresada o implicada. garantía? Llame GARANTIA LIMITADA − Sujeta a los términos y condiciones La garantía True Blue...
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Página 44: Archivo De Dueño
Poner una queja por perdida o daño duran- Comuníquese con su transportista te el embarque. para: Por ayuda en registrar o arreglar una queja, comuníquese con su Distribuidor y/o el De- partamento de Transporte del Fabricante del equipo. IMPRESO EN EE.UU. 1998 Miller Electric Mfg. Co.