Choix Des Lames De Scie; Choix Du Régime; Causes Possibles D'anomalies De Fonctionnement; Orientation De La Lame De Scie (Ill. 2) - Proxxon DSH Manual De Instrucciones

– Les matériaux durs, les lames de scie fines et les pièces épaisses
ne « supportent » une avance aussi marquée que les matériaux
plus mous, les lames de scie plus épaisses et les pièces plus min-
ces. Tester également les résultats obtenus à des vitesses diffé-
rentes.
– Approcher lentement la pièce à découper de la lame de scie, en
particulier si la lame est très mince et que sa denture est très fi-
ne, ou bien si la pièce à découper est très épaisse.
– Utiliser uniquement des scies en parfait état !
– Ne pas laisser l'appareil fonctionner sans surveillance !
– Dessiner/tracer avec précision la ligne de découpe !
– Assurer un bon éclairage !
– Toujours travailler avec l'aspiration de poussières enclenchée et
avec une buse d'air orientée avec précision (8, ill. 1).
– Les meilleurs résultats sont obtenus pour les épaisseurs de bois
inférieures à 25 mm.
– Pour les épaisseurs de bois supérieures à 25 mm, la pièce à dé-
couper doit être dirigée avec une grande prudence pour ne pas que
la lame de scie coince, se plie ou se torde et se rompe.
– Pour des découpes précises dans le bois, veiller à ce que la lame
de scie tentera toujours de suivre l'orientation des fibres du bois
(cela vaut tout particulièrement pour les lames de scie minces).

7.1.1 Choix des lames de scie :

Comme nous l'avons déjà évoqué, le choix correct en fonction du ma-
tériau à découper possède une très grande influence sur la qualité du
résultat. Le tableau ci-dessous doit servir d'orientation. Lors du choix,
il est naturellement toujours préférable d'avoir une grande expérien-
ce avec différents matériaux et types de lames de scie. Dans ce
contexte, il est parfaitement normal de procéder à des expériences !
Un conseil : les lames de scie sont le plus souvent particulièrement
émoussées aux endroits où la denture subit des contraintes particu-
lièrement importantes et s'émoussent ainsi rapidement. Afin de ne
pas « manger » les dents émoussées et augmenter ainsi la durée de
vie des lames de scie, on peut « élever » artificiellement la hauteur
d'appui de la pièce à découper : pour cela, coller sur le plateau de la
machine, p. ex. avec du ruban adhésif double face, un support lisse
et de mêmes dimensions. Ainsi, les sections non encore émoussées
de la scie peuvent travailler correctement dans la pièce à découper.
Ceci est particulièrement intéressant lorsque l'on doit souvent trai-
ter avec des lames fines des matériaux très durs et donc très usants.
L'indication du nombre de dents pour caractériser la « finesse » de
denture se réfère au nombre de dents par pouce :
Dents/pouce Matériau :
env. 10-14 Bois tendres et durs (d'env. 6 à 50 mm), plas-
tiques, matériaux plus mous, pièces plutôt
épaisses
env. 17-18 Travaux de découpe plus fins, bois (jusqu'à
env. 6 mm), plastiques, matériaux plus mous,
pièces plutôt plus minces
env. 25-28 Plastique, fibre de verre, métaux non ferreux,
Plexiglas, fer, Pertinax (avec réserves)
env. 41 Fer, Pertinax
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Les lames de scie rondes (à embouts plats) sont idéales pour le plas-
tique et les bois durs et tendres. Elles coupent des deux côtés et
c'est pourquoi il n'est pas nécessaire de tourner la pièce à découper
pour le sciage.
7.1.2 Choix du régime :
Cette représentation est fournie uniquement à titre indicatif. Comme
dans la section précédente, il convient ici aussi de procéder à des es-
sais pour obtenir un résultat optimal. Bien évidemment, le régime cor-
rect dépend aussi de la lame de scie utilisée, du matériau de la piè-
ce à découper, de l'avance, etc.
Allure Matériau
900 cycles/min Acier, laiton, métaux colorés, fibre de verre,
plastiques
1400 cycles/min Aluminium, bois, polystyrène expansé, caout-
chouc, cuir, liège

7.1.3 Causes possibles d'anomalies de fonctionnement :

La lame de scie peut se rompre pour les raisons suivantes :
– Tension de lame trop élevée ou trop basse
– Surcharge mécanique de la lame de scie en raison d'une avance
trop rapide.
– Pliage ou torsion de la lame en cas de rotation trop rapide de la piè-
ce pour la découpe de lignes courbes.
– Lorsque la limite d'usure de la lame est atteinte.
– Lorsque les lames de scie avec ergot sont serrées avec les vis.

7.1.3.1 : Orientation de la lame de scie (Ill. 2) :

Dans des cas très rare (arêtes de coupes obliques dans la pièce, dé-
viation importante de la lame lors des opérations), il peut être né-
cessaire de régler légèrement l'orientation de la lame sur le support
de lame supérieur (cf. pos. 2, ill. 2). Le fait de tourner le support de
lame de scie permet de modifier l'orientation de la lame de scie com-
me souhaité.
1. Fixer la lame de scie et au moyen d'une équerre de 5 (ou d'une
pièce en équerre), montée comme indiqué sur le dessin, contrô-
ler le parallélisme de la lame de scie.
2. Si nécessaire, la lame de scie peut être orientée. Pour cela, des-
serrer SVP avec une clé Allen la vis 11 et basculer le support de
lame de scie dans la bonne position pour orienter la lame de scie
de manière parallèle à l'équerre.
3. Serrer à fond le support de lame de scie dans la position correc-
tement réglée avec la clé Allen de 11.
7.2 Découpe (Ill. 7) :
Lorsque la scie sera fixée sur la surface de travail, que la table de tra-
vail sera réglée, que l'aspiration des poussières et la buse d'air au-
ront été préparées et que les lames de scie correspondantes auront
été fixées, la machine sera mise en marche et la pièce devra alors
être introduite comme indiqué sur l'ill. 7.
Pensez-y : Adapter l'avance de sciage en fonction du matériau, de la
lame de scie et de l'épaisseur de la pièce à découper ! Les matériaux