8
Funcionamiento
8.1
Ropa de protección
l
ADVERTENCIA
Durante las operaciones de pulido, el ope-
rador está expuesto a los siguientes riesgos:
– intoxicación y envenenamiento debidos a
la formación de polvos y vapores que con-
tienen productos químicos nocivos
– lesiones auditivas permanentes debidas a
una larga exposición al ruido
– peligro de atrapamiento debido a las par-
tes móviles del aparato
Para mitigar los efectos de los daños en caso de acci-
dente, se recomienda usar siempre ropa de protección
homologada. Utilice siempre:
– casco de protección
– cascos o auriculares
– gafas o pantalla facial
– mascarilla de protección de las vías respiratorias
– guantes
– ropa ceñida, robusta y cómoda para permitir la liber-
tad de movimiento
– botas con punta de acero y suela antideslizante
8.2
Determinación de la dureza del
hormigón
l
ADVERTENCIA
Para escoger el utensilio correcto que se
debe utilizar en las operaciones de pulido,
es indispensable determinar la dureza del
hormigón y valorar sus condiciones super-
ficiales.
El primer factor que se debe tener en cuenta para la
selección del utensilio es la dureza del hormigón. Se
calcula mediante su resistencia a la compresión; cuanto
mayor sea su valor, más duro será el hormigón y, por lo
tanto, más difícil será el proceso de pulido.
Estos otros factores también influyen en la elección del
utensilio:
– condiciones de la superficie; si es lisa, el proceso re-
sulta más difícil, si es áspera o tiene desperfectos, re-
sulta más sencillo
– posible presencia de revestimientos o residuos de
sustancias (por ejemplo, revestimientos epoxi, adhe-
sivos y colas para baldosas, etc.).
28
FUNCIONAMIENTO
Al pulir una superficie por primera vez, en caso de duda
sobre su grado de dureza, se recomienda empezar
siempre con un diamante con ligante más duro. Así se
garantizará un desgaste mínimo en los segmentos de
los diamantes.
8.3
8.3.1
Número de segmentos diamantados bajo el aparato
Aumentando el número de segmentos diamantados
bajo el aparato:
– se reduce la presión ejercida sobre cada segmento
– se reduce la tasa de desgaste de los segmentos dia-
– se reduce la carga sobre el aparato, con lo cual se
– se crea un esquema de arañazos más uniforme, espe-
Si, en cambio, se reduce el número de segmentos bajo
el aparato, ocurre lo contrario.
Pulido con agua y en seco
Cuando se utilizan segmentos diamantados húmedos,
sucede lo siguiente:
– aumenta la velocidad de producción con respecto al
– los segmentos diamantados se desgastan más rápida-
– los arañazos producidos por el grano diamantado se-
Si, en cambio, se reduce el número de segmentos bajo
el aparato, ocurre lo contrario.
Cuando se utilizan segmentos diamantados en seco, su-
cede lo siguiente:
– la velocidad de producción es inferior en los materia-
– se necesitan segmentos ligantes más blandos para
– los arañazos producidos por el grano diamantado no
– el segmento diamantado genera una mayor cantidad
Selección de los utensilios
Segmentos diamantados
diamantado
mantados
consume menos corriente
cialmente en suelos blandos.
pulido en seco
mente a causa de la frecuencia del mortero líquido, de
manera que se pueden usar ligantes más duros (con
respecto al pulido en seco)
rán más profundos.
les más duros con respecto al pulido con agua
propiciar el desgaste del segmento, al no haber un
mortero líquido que contribuya a desgastar los seg-
mentos diamantados
son profundos como en el caso del pulido con agua
de calor.
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