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TFP1460_ES
rociadores de tubería seca. Por esta ra-
zón se suelen aplicar a los sistemas de
acción previa con enclavamiento doble
los criterios de diseño de un sistema de
tubería seca, que incluyen un aumento
del 30% en el área de diseño, un tiem-
po máximo de llegada del agua de un
minuto en el caso de sistemas con una
capacidad de hasta 750 galones (2800
litros), y la prohibición de las redes de
tubería en malla.
Para facilitar la realización del procedi-
miento de inspección del sistema des-
crito en la sección sobre Cuidados y
mantenimiento, se recomienda la ins-
talación de una válvula de cierre del
sistema aguas abajo de la válvula de
retención de control, como indica la fi-
gura 1. La válvula de cierre del sistema
debe ser una válvula indicadora lista-
da u homologada (según el caso) con
un interruptor de final de carrera para
controlar que la posición normalmente
abierta de la válvula.
Sistema de detección
El trim del sistema de acción previa su-
pervisado con enclavamiento doble y
disparo eléctrico/neumático permite el
disparo eléctrico de la válvula DV-5 y
por medio de un sistema de detección
que consiste en dispositivos eléctricos
tales como termostatos, detectores de
humo y/o disparos manuales eléctricos.
La Ficha técnica TFP2180 proporciona
información sobre los diversos tipos de
electroválvulas (pedidas por separado)
que pueden utilizarse con este trim .
Las dimensiones nominales de monta-
je del trim del sistema de acción pre-
via con enclavamiento doble y disparo
eléctrico/neumático se muestran en la
figura 3.
El cuadro de disparo de válvula de di-
luvio (unidad de control automático)
con batería de respaldo, así como los
dispositivos de detección, disparo ma-
nual y señalización que se utilicen con
el sistema de acción previa con en-
clavamiento doble y disparo eléctrico/
neumático deben estar listados por UL,
ULC, C-UL u homologados por FM, se-
gún el caso.
NOTAS
La homologación de Factory Mutual se
condiciona al uso de una electroválvu‑
la de 24 VCC homologada por FM (P/N
52‑287‑1024‑ 024 o P/N 52‑287‑1‑124).
FM sólo homologa electroválvulas para
su uso en ubicaciones no peligrosas.
Consulte con la autoridad jurisdic‑
cional cuáles son los criterios de ins‑
talación de los circuitos de disparo
eléctrico.
El sistema de acción previa con trim
de enclavamiento doble y disparo eléc-
trico/neumático se suministra con una
válvula a prueba de fallos FSV-1 (ele-
mento 5 - fig. 2A, también descrita en
la Ficha técnica TFP 1386); en conse-
cuencia, el circuito de disparo del cua-
dro de disparo sólo ha de proporcionar
los diez minutos normales de situación
de alarma para activar y abrir la elec-
troválvula. Al cabo de estos diez minu-
tos, caso de que la electroválvula se
desactive y se cierre (especialmente si
funciona con un sistema de batería de
respaldo), la válvula a prueba de fallos
ya se habrá abierto automáticamente,
despresurizando la cámara de mem-
brana de la DV-5 e impidiendo de este
modo que vuelva a presurizarse, e im-
pidiendo el cierre indebido de la DV-5
durante un incendio.
Requisitos de presión de aire
El gráfico A muestra la presión de aire
requerida por el sistema de acción pre-
via con enclavamiento doble y disparo
eléctrico/neumático, en función de la
presión de abastecimiento de agua pre-
vista. Se recomienda el uso de uno de
los siguientes métodos para mantener
la presión de aire del sistema:
Un suministro de aire de fábri-
ca no superior a 13,8 bar (200 psi)
en combinación con el dispositivo
de mantenimiento de aire modelo
AMD-1 descrito en la Ficha técnica
TFP1221.
Un compresor de aire de uso exclu-
sivo en combinación con el dispositi-
vo de mantenimiento de aire modelo
AMD-2 descrito en la Ficha técnica
TFP1231.
Una botella de nitrógeno de pre-
sión nominal 3000 psi (200 bar)
en combinación con el dispositivo
de mantenimiento de aire modelo
AMD-3 descrito en la Ficha técnica
TFP1241.
NOTAS
La temperatura de rocío del suminis‑
tro de aire o nitrógeno, en el caso de
un sistema expuesto a condiciones de
congelación, debe mantenerse por de‑
bajo de la temperatura ambiente más
baja a la que estará expuesta la red de
tuberías del sistema. La entrada de hu‑
medad en la red puede crear una acu‑
mulación de hielo que impida el correc‑
to funcionamiento del sistema.
Pérdida de carga
El gráfico B muestra la relación entre
pérdida de carga nominal y caudal del
conjunto de válvula de diluvio DV-5 y
válvula de retención de control.
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Instalación
NOTAS
Los puestos de control de 1‑1/2. (DN40)
utilizan una válvula de retención de 2.
(DN50) en combinación con una vál‑
vula de diluvio modelo DV‑5 de 1‑1/2.
(DN40).
El funcionamiento correcto de la válvula
de diluvio DV‑5 depende de la instala‑
ción del trim de acuerdo con las ins‑
trucciones dadas en esta ficha técnica.
El incumplimiento de lo expuesto en el
diagrama de trim puede impedir que
funcione correctamente la válvula, e in‑
valida tanto los listados y homologacio‑
nes como las garantías del fabricante.
El dispositivo de mantenimiento de aire,
el presostato de alarma de baja presión
y la válvula de alivio de presión deberán
ajustarse en campo.
Cuando se utiliza aire comprimido en
vez de nitrógeno en zonas refrigeradas,
la autoridad jurisdiccional puede reque‑
rir suministros alternativos de aire con
un secador de aire. En caso de utili‑
zar una conexión de aire alternativa, la
"conexión NPT de 1/2. para suministro
de aire" mostrada en la figura 2B debe
quedar taponada; la ubicación del dis‑
positivo de mantenimiento de aire de‑
berá ser como especificada por la au‑
toridad jurisdiccional, y se puede hacer
caso omiso del paso 10 en cuanto al
ajuste de la válvula de alivio de presión,
ya que en este caso dicha válvula care‑
cerá de efecto.
La válvula DV‑5 debe instalarse en un
lugar de fácil acceso y visibilidad.
La válvula DV‑5 y los accesorios asocia‑
dos deben mantenerse a una tempera‑
tura mínima de 4°F (4°C).
No se permite la calorifugación de la
válvula DV‑5 o de su trim asociado. La
calorifugación puede provocar la for‑
mación de depósitos minerales endu‑
recidos susceptibles de interferir con el
correcto funcionamiento de la válvula.
La válvula de diluvio DV-5 debe ins-
talarse de acuerdo con los siguientes
criterios:
Paso 1. Antes de su montaje, todos
los manguitos de unión, accesorios y
dispositivos deben estar limpios y sin
cascarilla ni rebabas. Aplique sellante
de roscas sólo en las roscas macho de
las tuberías.
Paso 2. La válvula DV-5 debe en-
samblarse de acuerdo con las figuras
2A/2B.
Paso 3. Es preciso verificar cuidado-
samente que las válvulas de retención,
filtros, válvulas globo, etc., estén ins-
taladas con las flechas de flujo en el
sentido correcto.

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