Evaporador; Condensador Y Ventiladores; Cuadro Eléctrico; Dispositivos De Control De La Unidad (Tracer Uc800) - Trane Sintesis RTAF 090 Manual Del Usaurio

Especifi caciones mecánicas

Evaporador

El evaporador es un intercambiador de calor de carcasa
y tubos fabricado con carcasas y placas tubulares de
acero al carbono con tubos de cobre con aletas internas/
externas sin uniones que se expanden mecánicamente
en las placas tubulares. Los tubos se pueden limpiar
gracias a cabezales de agua desmontables. El diámetro
de los tubos es de 19 mm. Cada tubo se puede sustituir
individualmente.
El evaporador se diseña, comprueba y marca de acuerdo
con el código para recipientes a presión PED 97/23/CE,
para soportar una presión de funcionamiento en
el lado del refrigerante de 14 bares (200 psig). Está
diseñado para soportar una presión de funcionamiento
de 10,5 bares (150 psig) en el lado del agua. Las
conexiones hidráulicas estándar están ranuradas para
los acoplamientos Victaulic de tipo tubo. Los cabezales
de agua se encuentran disponibles en confi guraciones
de dos pasos e incluyen un orifi cio de ventilación,
un orifi cio de vaciado y rácores para los sensores de
control de la temperatura. El evaporador se encuentra
aislado con Armafl ex II o un equivalente de 19 mm
(3/4 pulgadas) de grosor y un factor K de 0,26 W/m²°K.

Condensador y ventiladores

Todas las baterías del condensador de microcanal por
aire emplean un diseño de aletas soldadas de aluminio.
La batería está formada por tres componentes: el tubo
plano de microcanal, las aletas situadas entre los tubos
de microcanal y dos colectores de refrigerante. Las
baterías se pueden limpiar con agua a alta presión.
La batería del condensador tiene un circuito de
subenfriamiento integrado. La presión de funcionamiento
máxima permitida para el condensador es de 25,0 bares.
Los condensadores se someten a comprobaciones de
presión y hermeticidad en la fábrica a 45 bares.
Los ventiladores aerodinámicos de accionamiento
directo y descarga vertical del condensador están
equilibrados dinámicamente.
Las unidades estándar se pondrán en marcha y
funcionarán a entre -10 °C y 46 °C [entre 14 °F y 115 °F]
de temperatura ambiente.
Las unidades SE y HE para temperaturas ambiente
estándar o altas y con un nivel sonoro estándar o bajo
están equipadas con motores trifásicos para el ventilador
del condensador con cojinetes de bola de lubricación
permanente y protección externa contra sobrecargas.
Los ventiladores son de clase F , IP55.
Las unidades estándar y HE de baja temperatura
ambiente y las unidades XE y HSE están equipadas
con motores EC para el ventilador del condensador
con cojinetes de bola de lubricación permanente y
protección externa contra sobrecargas. Los ventiladores
son de clase F , IP55.
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Circuito frigorífi co
Cada unidad dispone de dos circuitos frigorífi cos con
un compresor de tornillo por circuito. Cada circuito
frigorífi co incluye válvulas de servicio de descarga
del compresor, una válvula de aspiración motorizada,
una válvula de corte de la tubería de líquido, un fi ltro
de núcleo desmontable, un orifi cio de alimentación,
válvulas de seguridad de alta y baja presión y una
válvula de expansión electrónica.
Cuadro eléctrico
Conexión de punto único con seccionador general
y fusibles.
El seccionador general está enclavado de manera mecánica
para desconectar la línea de alimentación del arrancador
antes de que se abran las puertas de este último.
Todos los componentes y los cables de control están
numerados de acuerdo con la normativa CEI 60750.
Un transformador de alimentación de control montado
y cableado en la fábrica proporciona toda la alimentación
de control de la unidad y del módulo UC800. Todos los
elementos del arrancador están instalados en un panel
IP54, con una puerta de bisagra.
Dispositivos de control de la unidad
(Tracer UC800)
El panel de control por microprocesador se monta
y prueba en la fábrica. El sistema de control recibe
corriente a través de un transformador de alimentación
de control que carga o descarga la enfriadora ajustando
la válvula de corredera del compresor en los modelos
RTAF SE/HE y a través de un variador de frecuencia en el
modelo RTAF HSE.
El reajuste del agua enfriada basado en la temperatura
del agua de retorno por microprocesador es estándar.
El controlador UC800, que utiliza el microprocesador
"Adaptive Control™" , reacciona automáticamente
para evitar una parada de la unidad debido a unas
condiciones de funcionamiento anómalas por baja
temperatura del refrigerante del evaporador, alta
temperatura de condensación o sobrecarga eléctrica
del motor. Si persiste la condición de funcionamiento
anómala y se sobrepasa el límite de protección, el
circuito frigorífi co se desconectará. El controlador
incluye un dispositivo de desconexión de seguridad
que precisa de reajuste manual para las siguientes
condiciones:
• Baja presión y temperatura del refrigerante en el
evaporador
• Alta presión del refrigerante en el condensador
• Bajo caudal de aceite
• Fallo de algún sensor importante o del circuito de
detección
• Sobrecarga eléctrica del motor
• Alta temperatura de descarga del compresor
• Pérdida de comunicación entre módulos
• Fallos de distribución eléctrica: pérdida,
descompensación o inversión de fases
• Parada de emergencia exterior y local
• Fallo de transición del arrancador
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