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Resumen de contenidos para Riello TAU Unit 140
- Página 1 TAU Unit 140 - 190 ES INSTRUCCIONES PARA EL RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN, PARA EL INSTALADOR Y PARA EL SERVICIO TÉCNICO DE ASISTENCIA...
- Página 2 Enhorabuena por haber propuesto un grupo técnico asegura el máximo bienestar a largo plazo con una elevada fia- MODELO CÓDIGO bilidad, eficiencia, calidad y seguridad. TAU Unit 140 20145135 Con este manual deseamos proporcionarle la información ne- TAU Unit 190 20145136 cesaria para efectuar una instalación más fácil y correcta del...
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Página 3: Tabla De Contenido
ÍNDICE 1 GENERALIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3.2.8 Configuración parámetros sensor de flujo (accesorio) . -
Página 4: Generalidades
GENERALIDADES GENERALIDADES Antes de que el aparato esté conectado a la instalación hi- dráulica, al suministro de gas y a la alimentación eléctri- ca, es posible exponerlo a temperaturas entre 4°C y 40°C. Advertencias de carácter general Una vez que el mismo es capaz de activar las funciones an- ti-congelación, puede soportar la exposición a temperatu- ras entre -20°C y 40°... -
Página 5: Descripción Del Aparato
GENERALIDADES Descripción del aparato − Termostato humos: ubicado en la parte inferior del intercambiador de calor, se activa en caso de temperatu- El grupo térmico de condensación TAU Unit es un generador de ra alta de los humos (>75°C). agua caliente, de elevada eficiencia térmica, para la calefacción −... -
Página 6: Identificación
Placa técnica Contiene los datos técnicos y relativos a las prestaciones del aparato. Categoria: Combustibile: Combustible: Categorie: Brennstoff: Brandstof: Kategorie: RIELLO S.p.A. Via Ing.Pilade Riello 7 37045 Legnago (VR) - ITALY T067802GE NOx (PCS): η mg/kWh Cod. N° P.nom.G20= mbar... -
Página 7: Estructura
GENERALIDADES Estructura Mod. 140 Panel de mandos Cuadro eléctrico Cuerpo de la caldera Panel delantero Sifón de descarga de condensación Ventilador Electrodo de encendido Ventana llama Toma de presión cámara de combustión 10 Termostato límite humos Válvula gas 12 Electrodo de detección 13 Válvula de purgado automática 14 Interruptor principal 15 Impulsión instalación... - Página 8 GENERALIDADES Mod. 190 Panel de mandos Cuadro eléctrico Cuerpo de la caldera Panel delantero Sifón de descarga de condensación Ventilador Electrodo de encendido Ventana llama Toma de presión cámara de combustión 10 Termostato límite humos Válvula gas 12 Electrodo de detección 13 Válvula de purgado automática 14 Interruptor principal 15 Impulsión instalación...
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Página 9: Datos Técnicos
GENERALIDADES Datos técnicos DESCRIPCIÓN TAU Unit 140 TAU Unit 190 de calefacción de calefacción con condensa- con condensa- B23, B23P , B53P , Tipo de aparato B23, B23P , B53P , C13 (*), C33(*), C43(*), C53(*), C43(*), C53(*), C63(*), C83(*),... -
Página 10: Dimensiones De La Bomba De Circulación
GENERALIDADES DESCRIPCIÓN TAU Unit 140 TAU Unit 190 Presión máxima de funcionamiento bares Presión mínima de funcionamiento bares Temperatura máxima permitida °C Temperatura de intervención del termostato de bloqueo °C Temperatura de regulación (mín / máx) 30/80 30/80 °C Contenido de agua del módulo térmico Producción máx. -
Página 11: Colocación De Las Sondas
GENERALIDADES Colocación de las sondas SONDAS INSTALADAS EN LOS POZOS ESPECÍFICOS DEL GRUPO TÉRMICO: Sonda humos Termostato de seguridad Sonda de envío Sonda de retorno Termostato límite humos Vista trasera Vista delantera 1.10 Panel de mandos 04:29 04:29 04:29 12.0 12.0 12.0 °C... -
Página 12: Instalación
El manual de instrucciones forma parte del aparato y por lo tanto se recomienda leerlo y conservarlo con esmero. El sobre de los documentos se ha de guardar en un lugar seguro. El duplicado se ha de pedir a Riello S.p.A. que podrá adeudar el coste. - Página 13 INSTALACIÓN Jaula de madera DESPLAZAMIENTO CON GRÚA Angulares de protección − Retirar el panel superior Saco de protección − Desenroscar los tornillos (1) de bloqueo del pallet (2), en Grupo térmico correspondencia de los estribos (3). Enganchar correas en Pallet los puntos (4) y levantar el grupo térmico utilizando acce- sorios adecuados para el peso del aparato.
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Página 14: Local De Instalación
INSTALACIÓN 2.4.1 Zonas aconsejadas de respeto mínimo Sobre pisos planos y lisos y para desplazamientos pequeños, el grupo térmico se puede elevar un poco y desplazar utilizando las ruedas (8). Las zonas de respeto para el montaje y el mantenimiento del grupo térmico se indican en la figura. -
Página 15: Conexiones Hidráulicas
Los grupos térmicos TAU Unit son diseñados y realizados para la instalación en sistemas de calefacción y producción de agua calien- te sanitaria. Las características de las uniones hidráulicas son las siguientes: Unidad de me- DESCRIPCIÓN TAU Unit 140 TAU Unit 190 dición 1 - Impulsión instalación 2"... -
Página 16: Conexión De Gas
INSTALACIÓN Conexión de gas 2.8 Evacuación humos y aspiración aire comburente La configuración estándar del aparato es de tipo B, por tanto está predispuesto para aspirar aire directamente en el local de instalación a través de las aperturas de ventilación, realizadas conforme a las Normas Técnicas. -
Página 17: Características Técnicas Del Humero
INSTALACIÓN 2.8.1 Características técnicas del humero El humero debe responder a los siguientes requisitos: − realización con materiales impermeables al humo, idó- neos para resistir a largo plazo a los esfuerzos mecánicos, al calor, a la acción de los productos de la combustión y de sus condensados −... - Página 18 INSTALACIÓN Consultar la normativa específica. Para Bélgica NBN-D51-003. En el caso de instalación de tipo B, el aire comburente es tomado del ambiente y pasa a través de las aberturas (ce- losías) practicadas en el panel trasero del aparato, el cual debe estar situado en un local técnico adecuado y provisto de ventilación.
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Página 19: Preinstalación Para La Evacuación De La Condensación
INSTALACIÓN 2.8.3 Preinstalación para la evacuación de la A continuación se indican las tablas de las longitudes máximas condensación equivalentes para los diferentes modelos disponibles. CONFIGURACIÓN APARATO TIPO B "ABIERTA" TAU Unit Mantener el ángulo de inclinación “i” siempre mayor que Descripción 3°... -
Página 20: Neutralización De La Condensación
INSTALACIÓN 2.8.4 Neutralización de la condensación Carga y vaciado de las instalaciones Para la neutralización del condensado están disponibles los kit Para los grupos térmicos TAU Unit es necesario predisponer un neutralizador N2 y HN2. sistema de carga en la línea de retorno de la instalación térmica. KIT DE NEUTRALIZACIÓN TIPO N2 Es necesario disponer de los diferentes órganos de cierre y Las unidades de neutralización TIPO N2 se han creado para las... -
Página 21: Esquema Eléctrico
INSTALACIÓN 2.10 Esquema eléctrico ⏚ L - GEN/ VLPG VLPG ⏚ P.125 L - CH (N.C.) PB/PI/VD/VC L - DHW (N.O.) / PB / PI ⏚ P.128 L - PC/PS/PI PC/PS/PI ⏚ P.187 L - ALLARM P.127 MOD 1 0 - 10V MOD 2 0 - 10V J15-1 h... - Página 22 INSTALACIÓN Leyenda baja tensión Leyenda alta tensión Regleta de conexión de baja tensión Regleta de conexión de alta tensión INAIL Dispositivos de seguridad INAIL (accesorio) Alimentación eléctrica (230V ~ 50Hz) Bomba de circulación instalación Transductor de presión agua (accesorio) Pmin VLPG Electroválvula de cierre GLP (accesorio) Presostato de mínima agua (accesorio)
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Página 23: Conexiones Eléctricas
INSTALACIÓN 2.11 Conexiones eléctricas Es obligatorio: − Emplear un interruptor magnetotérmico omnipolar, Los grupos térmicos de condensación TAU Unit salen de la fá- seccionador de línea, conforme con las Normas CEI-EN brica completamente cableados y requieren solo de la conexión (apertura de los contactos de al menos 3 mm) del cable de alimentación eléctrica y de los accesorios presentes −... -
Página 24: Conexión Bomba De Circulación De Modulación
INSTALACIÓN 2.12 Conexión bomba de circulación de Ejemplo Duty cycle modulación El regulador presente en el panel de mandos puede controlar la bomba de circulación de modulación (en alternativa a las bom- bas de circulación estándar 230Vac). Período de tiempo L - DHW (N.O.) / PB / PI Duración activa del impulso ⏚... -
Página 25: Control Bombas De Circulación 0-10V
INSTALACIÓN 2.14 Control bombas de circulación 0-10V Circuito electrónico El regulador permite el control de modulación 0-10V de una Optoaislador bomba de circulación (en alternativa a las bombas de circula- ción estándar 230Vac). PWM output Señal de ref. PWM input L - DHW (N.O.) / PB / PI ⏚... -
Página 26: Control Electrónico
INSTALACIÓN 2.15 Control Electrónico El menú de interfaz operador del control electrónico está estructurado en diferentes niveles. Para las modalidades de navegación entre los diferentes niveles, consultar la imagen a continuación. En el nivel 0 se visualiza la pantalla principal (home). En el nivel 1 se visualiza la pantalla del menú principal. Los sucesivos niveles se activan en función de los submenús disponibles. -
Página 27: Estructura Menú
INSTALACIÓN 2.15.1 Estructura menú... - Página 28 INSTALACIÓN...
- Página 29 INSTALACIÓN...
- Página 30 INSTALACIÓN...
- Página 31 INSTALACIÓN...
- Página 32 INSTALACIÓN...
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Página 33: Lista De Parámetros
INSTALACIÓN 2.15.2 Lista de parámetros Las líneas de programación pueden estar ocultas, en función del nivel de acceso (Usuario, Instalador, Constructor) y de la con- figuración del grupo térmico. Los parámetros de los niveles Instalador y Fabricante debe ser modificado solo por Servicio técnico de asistencia La secuencia de los parámetros se ordena según el menú... -
Página 34: Potencia Mínima
INSTALACIÓN Visualiza- Par. Ajuste de la Tipo de Menú ción Descripción Rango Categoría N° fábrica acceso Pantalla Define el valor de la diferencia de temperatura (Delta T) entre la temperatura de alimentación y de retorno del módulo. Para un valor de Delta T com- prendido entre Par. - Página 35 INSTALACIÓN Visualiza- Par. Ajuste de la Tipo de Menú ción Descripción Rango Categoría N° fábrica acceso Pantalla Define el valor en grados que se aumenta el se- Ac. San. tpoint del primario con respecto a la temperatura 0…30 °C Sanitario Man.
- Página 36 INSTALACIÓN Visualiza- Par. Ajuste de la Tipo de Menú ción Descripción Rango Categoría N° fábrica acceso Pantalla El valor de este parámetro es definido por el Par. 97. 0 = Inhabilitado Entr. Prog. 1 = Sensor de flujo ACS 0…4 General 2 = Sensor de flujo ACS 3 = Sensor de flujo calefacción...
- Página 37 INSTALACIÓN Visualiza- Par. Ajuste de la Tipo de Menú ción Descripción Rango Categoría N° fábrica acceso Pantalla El valor de este parámetro es definido por el Par. 97. 0 = Inhabilitado Sal. Prog. 3. 6 = Relé alarma 0, 6, 10, 11 General 10 = Registro del aire 11 = HSI / Encendedor externo...
- Página 38 INSTALACIÓN Visualiza- Par. Ajuste de la Tipo de Menú ción Descripción Rango Categoría N° fábrica acceso Pantalla Activa la purga del aire de la instalación. Para activar la purga de aire, se debe encender el grupo térmico y cambiar el parámetro de "No" a "Sí". Esperar un minuto.
- Página 39 INSTALACIÓN Visualiza- Par. Ajuste de la Tipo de Menú ción Descripción Rango Categoría N° fábrica acceso Pantalla Número de Define la cantidad de módulos que compone la 1…8 Cascada Unidades cascada. Define la modalidad de funcionamiento de la cascada. Mod. cas- 0 = Inhabilitado 0…2 Cascada...
- Página 40 INSTALACIÓN Visualiza- Par. Ajuste de la Tipo de Menú ción Descripción Rango Categoría N° fábrica acceso Pantalla Define la temperatura (medida por la sonda del primario) por debajo de la cual se activan el circu- lador del grupo térmico y el circulador de sistema (con configuración en cascada).
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Página 41: Instalaciones Hidráulicas De Principio Y Configuraciones
INSTALACIÓN 2.16 Instalaciones hidráulicas de principio y configuraciones Esquema 1: circuito con módulo térmico conectado directamente al sistema de calefacción TA/OT VLPG(*) Válvula de seccionamiento Entrada de agua fría sanitaria Válvula de retención Alimentación de la instalación de alta Reductor de presión temperatura Filtro ablandador Retorno de la instalación de alta temperatura... - Página 42 INSTALACIÓN Conexiones eléctricas Esquema 1 Configuración parámetros de base Esquema 1 Par. Descripción Configuración parámetro N° Modalidad 1 = Clima con sonda externa y termostato calent. ambiente Mod. San. 0 = Inhabilitado (*) Entr. Prog. 2 3 = Sensor de flujo calefacción VLPG Entr.
- Página 43 INSTALACIÓN Esquema 1.1: circuito con módulo térmico conectado directamente a la instalación con dos zonas de calefacción directas TA/OT TA/OT MI 1 PI 1 VLPG(*) MI 2 PI 2 RI 1 RI 2 Válvula de seccionamiento Entrada de agua fría sanitaria Válvula de retención MI 1 Impulsión instalación primer circuito...
- Página 44 INSTALACIÓN Conexiones eléctricas Esquema 1.1 Configuración parámetros de base Esquema 1.1 Par. Descripción Configuración parámetro N° Modalidad 1 = Clima con sonda externa y termostato calent. ambiente Mod. San. 0 = Inhabilitado (*) Entr. Prog. 2 3 = Sensor de flujo calefacción VLPG Entr.
- Página 45 INSTALACIÓN Esquema 2: circuito con módulo térmico conectado directamente a la instalación de calefacción y producción ACS con acu- mulador y válvula desviadora TA/OT VLPG(*) Válvula de seccionamiento Entrada de agua fría Válvula de retención Salida de agua caliente sanitaria Reductor de presión Alimentación de la instalación de alta temperatura Filtro ablandador...
- Página 46 INSTALACIÓN Conexiones eléctricas Esquema 2 Configuración parámetros de base Esquema 2 Par. Descripción Configuración parámetro N° Modalidad 1 = Clima con sonda externa y termostato calent. ambiente Mod. San. 1 = Acumulador con sonda VLPG Prioridad San. 2 = On (*) ⏚...
- Página 47 INSTALACIÓN Esquema 3: circuito con módulo térmico conectado directamente a la instalación de calefacción y producción ACS con acu- mulador y bomba de circulación dedicada TA/OT VLPG(*) Válvula de seccionamiento Entrada de agua fría Válvula de retención Salida de agua caliente sanitaria Reductor de presión Alimentación de la instalación de alta Filtro ablandador...
- Página 48 INSTALACIÓN Conexiones eléctricas Esquema 3 Configuración parámetros de base Esquema 3 Par. Descripción Configuración parámetro N° Modalidad 1 = Clima con sonda externa y termostato calent. ambiente Mod. San. 1 = Acumulador con sonda VLPG Prioridad San. 2 = On (*) ⏚...
- Página 49 INSTALACIÓN Esquema 4: circuito con módulo térmico conectado mediante separador a la instalación de calefacción. Producción ACS con acumulador y válvula desviadora en el circuito primario TA/OT TA/OT VLPG(*) Válvula de seccionamiento Entrada de agua fría Válvula de retención Salida de agua caliente sanitaria Reductor de presión Alimentación de la instalación de alta Filtro ablandador...
- Página 50 INSTALACIÓN Conexiones eléctricas Esquema 4 Configuración parámetros de base Esquema 4 Par. Descripción Configuración parámetro N° Modalidad 1 = Clima con sonda externa y termostato calent. ambiente Mod. San. 1 = Acumulador con sonda VLPG Prioridad San. 2 = On (*) ⏚...
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Página 51: Puesta En Servicio Y Mantenimiento
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3 PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.2.2 Configuración de fecha y hora Presionar la tecla MENU y seleccionar "Configuraciones" utili- Preparación para la primera puesta en zando las teclas ▲ / ▼ servicio Menú " "... -
Página 52: Acceso Con Contraseña
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO Presionar la tecla ● para confirmar. Entrando al menú "Huso Horario Reg." es posible ajustar el pa- rámetro del huso horario como se muestra en la figura siguien- − Seguidamente se solicitará una contraseña (la contra- seña se necesita solo para la configuración del módulo térmico): Ajuste de zona de hora... - Página 53 PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO Una vez seleccionado, utilizar la tecla ► para mostrar el valor y Modalidad 1 las teclas ▲ /▼ para cambiar el valor seleccionado. Presionar la (Funcionamiento en climática con termostato ambiente/soli- tecla ● para confirmar/guardar las nuevas configuraciones. citud de calor, setpoint variable en función de la temperatura exterior) Central Calefacción...
- Página 54 PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO Parámetro 185 (nivel instalador) Modalidad 2 La traslación paralela de la curva climática se utiliza para mo- (Funcionamiento en climática con atenuación controlada por dificar de modo homogéneo la temperatura de alimentación termostato ambiente/solicitud de calor, setpoint variable en para toda la escala de la temperatura externa.Modificando el función de la temperatura exterior) valor de este parámetro, se realiza una corrección de la curva...
- Página 55 PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO Modalidad 3 Modalidad 4 (Funcionamiento continuo con setpoint fijo, con atenuación ac- (Regulación del setpoint basándose en una entrada analógica cionada por el termostato ambiente/solicitud de calor) 0-10V) En esta modalidad, el setpoint fijo es regulado del mismo modo Los parámetros que regulan esta modalidad son los siguientes: que en la modalidad 0.
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Página 56: Configuración De Los Parámetros Sanitario
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.2.5 Configuración de los parámetros sanitario − Utilizar la tecla ► para mostrar el valor y las teclas ▲ /▼ para cambiar el valor seleccionado. Presionar la tecla ● El parámetro 35 define las diferentes modalidades de funciona- para confirmar/guardar las nuevas configuraciones. -
Página 57: Función Anti-Legionela
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.2.6 Programa horario Definición de las prioridades El parámetro 42 define la prioridad entre los circuitos sanitario y El programa Horario se utiliza para programar el funcionamiento de calentamiento. de distintos circuitos gestionados por el módulo térmico (Calen- Se prevén cuatro modalidades: tamiento, Sanitario y zonas adicionales mezcladas). -
Página 58: Programación Calentamiento
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO Programación calentamiento Programación ACS Group Group " " " " Program Comfort Period Program Comfort Period " " " " Comfort Setpoint 28.0 °C Out of interval setpoint Encendido " " " " " " "... - Página 59 PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO Progr. Vacaciones Progr. Estacional Permite que el usuario modifique los parámetros sobre el pro- grama estacional. Holiday Settings El programa estacional se utiliza para definir un periodo de in- " " Mode Group actividad del calentamiento. Este menú contiene los siguientes "...
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Página 60: Información Módulo Térmico
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.2.7 Información módulo térmico Boiler History " " Para visualizar en la pantalla la información más importante, Successful Ignitions presionar la tecla MENU y seleccionar "Información" utilizando " " Failed Ignitions las teclas ▲ / ▼. "... -
Página 61: Configuración Parámetros Sensor De Flujo (Accesorio)
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.2.8 Configuración parámetros sensor de flujo Si se satisfacen todas las condiciones, alimentar eléctricamente (accesorio) el módulo térmico llevando el interruptor general de la insta- lación y el principal del aparato a "encendido" y analizar los productos de la combustión (véase apartado "Ajustes"). -
Página 62: El Aparato Funcionará A La Potencia Máxima (Función Deshollinador)
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.4.1 Errores Permanentes − El aparato funcionará a la potencia máxima (función deshollinador) − Comprobar que la presión nominal del gas de alimenta- N° Error Descripción ción se aquella indicada en la tabla Err. Lect. EEPROM Error software interno Se realizaron tres intentos de Err. -
Página 63: Errores Temporales
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.4.2 Errores Temporales 3.4.3 Advertencias N° Error Descripción N° Error Descripción Sistema Cascada: el quemador del Err. WD Ram Error software interno Com. perdida con módulo managing ha perdido la Err. WD Rom Error software interno módulo señal de uno de los quemadores Err. -
Página 64: Transformación De Un Tipo De Gas A Otro
El grupo térmico TAU Unit se suministra para el funcionamien- po térmico. to con G20 (gas metano), puede modificarse para el funciona- miento con los siguientes gases: TAU Unit 140 TAU Unit 190 14,2 17,5 País... -
Página 65: Configuración Parámetros Para Cambio Tipo De Gas Utilizado
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.5.1 Configuración parámetros para cambio tipo de gas utilizado TAU Unit 140 TAU Unit 190 Par. 97 Par. 98 Par. 93 Par. 94 Par. 92 x(*) 1050 3200 4750 1100 3200 4850 1050 3200 4800... - Página 66 0.0 μA obtener un valor indicado en la tabla. Interviniendo ha- " " cia la derecha, la CO2 disminuye, y hacia la izquierda, au- menta.. Tipo de gas TAU Unit 140 TAU Unit 190 8,9/9,1 8,9/9,1 8,9/9,1 8,9/9,1 9,9/10,1 9,9/10,1...
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Página 67: Apagado Temporal O Por Períodos Breves
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO Apagado temporal o por períodos breves 3.8 Apagado por largo tiempo En caso de apagado temporal o por períodos breves (por ejem- La falta de uso del módulo térmico TAU Unit durante un largo plo, por vacaciones) proceder como se indica a continuación: periodo conlleva la ejecución de las siguientes operaciones: −... -
Página 68: Limpieza Y Mantenimiento
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO Limpieza y mantenimiento y seleccionando "Mantenimiento" con las teclas ▲ / ▼ La limpieza del grupo térmico y la eliminación de los depósitos información de suciedades o carbonillas de las superficies de intercambio " " Service son operaciones esenciales para asegurar el mantenimiento de "... -
Página 69: Elevación Cierre Cámara De Combustión
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.10 Elevación cierre cámara de combustión − Girar la cámara de humo (7) hasta que la ranura (B) que- de alineada con el bulón (8) La elevación del cierre de la cámara de humo se realiza me- diante un sistema que permite el soporte y la rotación hacia el exterior para agilizar las operaciones de mantenimiento. -
Página 70: Desmontaje Del Quemador
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.10.1 Desmontaje del quemador Es obligatorio respetar las cuotas indicadas en la figura. Para desmontar el quemador: − Retirar el panel superior del aparato − Abrir el panel frontal superior − Desenroscar los tornillos (1) de cierre estanco del tubo de alimentación de gas de la válvula de gas (2) −... -
Página 71: Limpieza Sifón Evacuación Condensación
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.10.4 Limpieza sifón evacuación condensación − Retirar los turbuladores (7), controlar su estado de des- gaste y la apertura de las aletas (sustituirlas, si es nece- sario) − Retirar el panel frontal del grupo térmico e identificar el −... -
Página 72: Anomalías Y Soluciones
PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIMIENTO 3.11 Anomalías y soluciones ANOMALÍA CAUSA SOLUCIÓN − Contactar con el Centro Asistencia Falta de detección El grupo térmico ejecuta normalmente Técnica el ciclo de pre-ventilación y encendido y − Comprobar la apertura de la válvula del se bloquea después del 5 intentos Falta gas Chimenea obstruida... -
Página 73: Gestión Zona Adicional
GESTIÓN ZONA ADICIONAL 4 GESTIÓN ZONA ADICIONAL Ejemplo de posicionamiento de los puentes. Control zona con accesorio Dispositivo Puentes electrónico gestión zonas En el caso en que se presente la necesidad de tener que con- trolar una zona de calefacción suplementaria (directa o mez- clada) respecto a aquellas admitidas por la configuración de la instalación prevista es posible instalar el accesorio DISPOSITIVO ELECTRÓNICO CONTROL ZONAS. - Página 74 GESTIÓN ZONA ADICIONAL El control electrónico del módulo térmico verificará automática- mente las zonas que están conectadas al bus. Se dispondrá de las opciones de menú de la zona en el control electrónico del módulo térmico cuando se detecten 1 o más dis- positivos de gestión de zona.
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Página 75: Configuración De Los Parámetros De La Zona Adicional
GESTIÓN ZONA ADICIONAL Configuración de los parámetros de la zona adicional Interfaz de mandos Pantalla retroiluminada de 255x80 puntos (106,4x39,0mm) Tecla RESET: permite restablecer el funcionamiento luego de una parada por anomalía Tecla MENU: permite acceder al menú principal Tecla ESC: al navegar por los menús, permite salir de una opción y volver a la anterior 5 ÷... -
Página 76: Estructura Menú
GESTIÓN ZONA ADICIONAL 4.3.1 Estructura menú Nivel 0 Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4 Nivel 5 Nivel 6 Nivel 7 Home / Menú información External Zone Status External Zone 1 - 16 Zone Setpoint ” ” “ ” “... -
Página 77: Configuración De Los Parámetros De La Curva Climática De La Zona (Accesible Solo Con Contraseña Del Instalador)
GESTIÓN ZONA ADICIONAL 4.4 Configuración de los parámetros de la curva Programación de la zona climática de la zona (accesible solo con Por defecto, la programación horaria de la zona está desacti- contraseña del instalador) vada. Menú → “Configuraciones” → “Curva Clim. Zona” De hecho, para activar una solicitud de la zona es suficiente ce- rrar el contacto de la solicitud de la zona. -
Página 78: Programación De Las Franjas Horarias
GESTIÓN ZONA ADICIONAL 4.6 Programación de las franjas horarias Los periodos programables para cada zona son 7 y se pueden seleccionar cambiando el número que se muestra al lado del mensaje “programación periodo”. Ir a : Menú → “Programa horario” → “Program CH zonas” El “Setpoint Confort”... -
Página 79: Información Sobre El Funcionamiento De La Zona
GESTIÓN ZONA ADICIONAL Información sobre el funcionamiento de la La información que se muestra es la siguiente: zona Código de Descripción error Ir a : Indica el código de error de la tarjeta (255 = no Menú → “Información” → “Estado Zona” hay errores) Indica si está... -
Página 80: Responsable De La Instalación
RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN 5 RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN − Colocar el interruptor general de la instalación en posi- ción de encendido (ON) y el interruptor principal del mó- dulo térmico en (I). Puesta en servicio El mantenimiento y regulación del aparato deben ser efec- tuados al menos una vez por año, por el Servicio técnico de asistencia o personal profesionalmente cualificado respe-... -
Página 81: Apagado Temporal O Por Períodos Breves
RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN Apagado temporal o por períodos breves − cerrar las válvulas del combustible y del agua de la insta- lación térmica y sanitario. En caso de apagado temporal o por períodos breves (por ejem- plo, por vacaciones) proceder como se indica a continuación: −... -
Página 82: Informaciones Útiles
RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN 5.6 Informaciones útiles Vendedor: ................. Instalador: ................ Sr.: ................... Sr.: ................... Calle: ................Calle: ................Tel.: .................. Tel.: .................. Servicio técnico de asistencia: ..........Sr.: ................... Calle: ................Tel.: .................. Fecha Intervención Proveedor del combustible: .......... -
Página 83: Conexión Modbus
RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN CONEXIÓN MODBUS 6 CONEXIÓN MODBUS Registros Según el tipo de dispositivo Modbus utilizado para conectarse El módulo térmico posee una conexión modbus (basada en el al módulo térmico, el direccionamiento de los registros podrá estándar de comunicación RS485) que permite su control y re- comenzar de 0x0000 o de 0x0001. - Página 84 RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN CONEXIÓN MODBUS Parámetros de estado Información de las dependent Núme- Entrada Núme- Entrada Conversión Intervalo Descrip- Conversión Intervalo va- ro de Descripción ro de automática valores ción automática lores registro registro Véase la ta- Dependent 01 State bla "State"...
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Página 85: Código De Error
RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN CONEXIÓN MODBUS Registros de los parámetros Núme- Entrada Conversión Intervalo Núme- Entrada ro de Descripción Conversión Intervalo automática valores ro de Descripción Nota registro automática valores registro Dependent 09 Modalidad Véase la ta- calenta- State 0..x bla "State"... - Página 86 RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN CONEXIÓN MODBUS Tabla STATE Núme- Conversión Intervalo N° Nombre Descripción ro de Entrada Descripción Nota automática valores registro RESET_0 Inicialización de las variables de reset Valor mínimo RESET_1 Reset que se pue- Depende de asignar al STANDBY_0 Espera de las...
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Página 87: El Agua En Las Instalaciones De Calefacción
RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN EL AGUA EN LAS INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN 7 EL AGUA EN LAS INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN 2. Las instalaciones de calefacción PREMISA Los eventuales rellenados no deben efectuarse utilizando un sistema de carga automática sino que deben realizarse El tratamiento del agua de la instalación es una CONDICIÓN NE- a mano y deberán anotarse en la libreta principal. - Página 88 RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN EL AGUA EN LAS INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN 4. Eliminación del aire y de los gases en las instalaciones de calefacción Si en las instalaciones se produce una introducción continua o intermitente de oxígeno (por ej. calefacción por suelo radiante sin tubos de material sintético impermeable a la difusión, cir- cuitos de vaso abierto, rellenados frecuentes) se deberá...
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Página 89: Reciclaje Y Desguace
RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN RECICLAJE Y DESGUACE 8 RECICLAJE Y DESGUACE El aparato está compuesto principalmente por: Material Componente Materiales metálicos Tubos, cuerpo caldera ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) Cubierta cuadro de mando Fieltro de lana de vidrio Aislamiento cuerpo caldera Componentes eléctricos y electrónicos Cables y cableados, regulador Al final de la vida útil del aparato, estos componentes no se deben liberar al medio ambiente, sino separar y eliminar según las normas en vigor en el país de instalación. - Página 90 RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN...
- Página 91 RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN...
- Página 92 RIELLO S.p.A. Via Ing. Pilade Riello, 7 37045 - Legnago (VR) www.riello.com La empresa, en su constante búsqueda de la perfección, puede modificar las características estéticas, las dimensiones, los datos técnicos, los equipamientos y los accesorios de toda su producción.