-
Wiercenie na sucho: Gromadzi się pył ścinanego/na-
wiercanego materiału i powoduje zakleszczanie rdzenia:
regularnie oczyszczać otwór albo stosować odpylacz.
6. Ubytki segmentów
-
Wiertło rdzeniowe nie pracuje współśrodkowo.
-
Gromadzą się okruchy ścinanego/nawiercanego materiału i
powodują zakleszczanie rdzenia.
-
W tym materiale nie można wiercić na sucho.
-
Wiertło rdzeniowe jest zbyt mocno naciskane: zmniejszyć
siłę nacisku.
-
Niedostateczny przepływ wody chłodzącej.
7. Segmenty zginają się do środka lub na zewnątrz
-
Nadmierny nacisk przy wierceniu.
-
Zbyt duża prędkość.
-
Wiertnicę pozostawiono z włączoną funkcją "udaru".
8. Rdzeń utkwił we wiertle diamentowym
-
Ciepło spowodowało rozszerzenie materiału, który utkwił
we wiertle: pozostawić do ostygnięcia lub użyć wody.
-
Rdzeń złamał się wewnątrz wiertła diamentowego: usunąć
rdzeń.
-
Wiertło utraciło prześwit boczny: sprawdzić współśrod-
kowość pracy wiertła, maszyny itd. W razie potrzeby
ponownie założyć wiertło diamentowe.
9. Z wierconego otworu nie wypływa woda (wiercenie
na mokro)
-
Doszło do zablokowania przepływu przez kolektor wody
płuczkowej, trzpień wiertła lub układ zasilania wodą;
usunąć przeszkodę.
-
Materiał wewnątrz wiertła blokuje przepływ wody: usunąć
rdzeń z wiertła.
48
ZABEZPIECZENIE PRZED PRZECIĄŻENIEM
Mechaniczne:
Termiczne:
HC-2W,
RB-3W
Elektroniczne:
Czerwona dioda
LED:
KONSERWACJA
Utrzymywać narzędzie w czystości i zapobiegać gromadzeniu
się pyłu lub okruchów, które mogą przedostać się do wnętrza
narzędzia.
Po 300 godzinach pracy należy zwrócić się do stacji serwisowej
RIDGID w celu dokonania kontroli szczotek węglowych.
Szczotki należy wymienić, gdy ich długość jest mniejsza niż
5 mm.
Obsługa uszczelnień wiertnic HC-2W / RB-3W: wyjąć sprężysty
pierścień zabezpieczający, odkręcić złączkę pośrednią (pamiętać
o lewym gwincie) i wyjąć 3 uszczelki. Zastąpić je 3 uszczelkami z
"zestawu uszczelek HC-2W" nr kat. 68506 lub z "zestawu uszcze-
lek RB-3W" nr kat. 84086.
W przypadku konieczności wykonania jakichkolwiek innych czyn-
ności serwisowych i konserwacyjnych, maszynę trzeba przekazać
do autoryzowanego centrum serwisowego RIDGID.
Gdy dojdzie do
zakleszczenia wiertła,
następuje odłączenie
sprzęgła.
Gdy maszyna jest
przeciążona w sposób
ciągły, termiczne
zabezpieczenie
przeciwprzeciążeniowe
spowoduje odłączenie
zasilania energią
elektryczną.
Zabezpieczenie
elektroniczne odłącza
zasilanie energią
elektryczną w razie
przeciążenia maszyny.
Po zatrzymaniu maszyny
należy usunąć obciążenie i
ponownie uruchomić.
Zaczyna świecić w
przypadku przeciążenia
silnika.