HEIDENHAIN TNC 620 Modo De Empleo
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Modo de Empleo
TNC 620
Software NC
340 560-03
340 561-03
340 564-03
Español (es)
11/2011

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Resumen de contenidos para HEIDENHAIN TNC 620

  • Página 1 Modo de Empleo TNC 620 Software NC 340 560-03 340 561-03 340 564-03 Español (es) 11/2011...

  • Página 3: Sobre Este Manual

    ¿Desea modificaciones o ha detectado un error? Realizamos un mejora continua en nuestra documentación. Puede ayudarnos en este objetivo indicándonos sus sugerencias de modificaciones en la siguiente dirección de correo electrónico: tnc- userdoc@heidenhain.de. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 4: Modelo De Tnc, Software Y Funciones

    Modo de Empleo: Todas las funciones TNC que no estén relacionadas con los ciclos se encuentran descritas en el modo de empleo del TNC 620. Si precisan dicho Modo de Empleo, rogamos se pongan en contacto con HEIDENHAIN. ID Modo de Empleo en lenguaje conversacional: 679 351-xx.

  • Página 5: Opciones De Software

    Opciones de software El TNC 620 dispone de diversas opciones de software, que pueden ser habilitadas por el fabricante de la máquina. Cada opción debe ser habilitada por separado y contiene las funciones que se enuncian a continuación: Opciones de hardware...
  • Página 6 Advanced programming features (nº opción #19) Programación libre de contornos FK Programación en texto claro HEIDENHAIN con apoyo gráfico para piezas no acotadas para NC Ciclos de mecanizado Taladrado profundo, escariado, mandrinado, rebaje, centrado (ciclos 201 - 205, 208, 240, 241)

  • Página 7: Nivel De Desarrollo (Funciones Upgrade)

    Se pueden habilitar las funciones FCL de forma permanente adquiriendo un número clave. Para ello, ponerse en contacto con el fabricante de su máquina o con HEIDENHAIN. Lugar de utilización previsto El TNC pertenece a la clase A según la norma EN 55022 y está...

  • Página 8: Nuevas Funciones Del Software 340 56X

    Nuevas funciones del software 340 56x-02 Se ha introducido la función PATTERN DEF oara la definición de figuras de puntos Ver “Definición del modelo PATTERN DEF” en pág. 46 Ahora, a través de la función SEL PATTERN se pueden seleccionar tablas de puntos Ver “Seleccionar la tabla de puntos en el programa”...
  • Página 9 Se han introducido los idiomas de lenguaje eslovaco, noruego, letón, coreano, turco y rumano (véase el Modo de Empleo - Lenguaje conversacional) Con la tecla retroceso, ahora se pueden borrar caracteres individuales también durante la introducción (véase el Modo de Empleo - Lenguaje conversacional) HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 10: Funciones Modificadas Del Software 340 56X

    Funciones modificadas del software 340 56x-02 En el ciclo 22 ahora también puede definirse un nombre de herramienta para la herramienta en desbaste previo Ver “DESBASTE (ciclo 22, DIN/ISO: G122, opción de Software Advanced programming features)” en pág. 182 Con el ciclo 25 Trazado de contorno, ahora también se pueden programar contornos cerrados Los ciclos de fresado de cajeras, islas y ranuras 210 hasta 214 han sido eliminados de la carátula de softkeys estándar (CYCL DEF >...
  • Página 11 Lenguaje conversacional). A partir de ahora, las tablas de herramientas del iTNC 530 se pueden transferir al TNC 620 y se pueden convertir a un formato válido (véase el Modo de Empleo - Lenguaje conversacional). Se ha introducido la función CYCL CALL POS (véase pág. 45).
  • Página 13 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente Ciclos de palpación: Funciones especiales Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 15 1 Nociones básicas / Resúmenes ..37 1.1 Introducción ..38 1.2 Grupos de ciclos disponibles ..39 Resumen ciclos de mecanizado ..39 Resumen ciclos de palpación ..40 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 16 2 Utilizar ciclos de mecanizado ..41 2.1 Trabajar con ciclos de mecanizado ..42 Ciclos específicos de la máquina (opción de Software Advanced programming features) ..42 Definir el ciclo mediante softkeys ..43 Definir el ciclo a través de la función GOTO ..43 Llamada de ciclos ..
  • Página 17 3.10 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO (ciclo 241, DIN/ISO: G241, opción de Software Advanced programming features) ..86 Desarrollo del ciclo ..86 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..86 Parámetros de ciclo ..87 3.11 Ejemplos de programación ..89 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 18 4 Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca ..93 4.1 Nociones básicas ..94 Resumen ..94 4.2 ROSCADO NUEVO con macho (ciclo 206, DIN/ISO: G206) ..95 Desarrollo del ciclo ..95 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..95 Parámetros de ciclo ..
  • Página 19 5.7 ISLA CIRCULAR (ciclo 257, DIN/ISO: G257, opción de Software Advanced programming features) ..152 Desarrollo del ciclo ..152 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..153 Parámetros de ciclo ..154 5.8 Ejemplos de programación ..156 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 20 6 Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo ..159 6.1 Nociones básicas ..160 Resumen ..160 6.2 FIGURA DE PUNTOS SOBRE UN CIRCULO (ciclo 220, DIN/ISO: G220, opción de Software Advanced programming features) ..161 Desarrollo del ciclo ..161 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..
  • Página 21 7.9 TRAZADO DEL CONTORNO (ciclo 25, DIN/ISO: G125, opción de Software Advanced programming features) ..188 Desarrollo del ciclo ..188 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..188 Parámetros de ciclo ..189 7.10 Ejemplos de programación ..190 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 22 8 Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas ..197 8.1 Nociones básicas ..198 Resumen de los ciclos superficies cilíndricos ..198 8.2 SUPERFICIE CILINDRICA (ciclo 27, DIN/ISO: G127, opción de software 1) ..199 Llamada al ciclo ..199 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..200 Parámetros de ciclo ..
  • Página 23 Ejecutar contorno con los ciclos SL ..220 9.2 Ciclos SL con fórmulas de contorno sencillas ..224 Nociones básicas ..224 Introducir una fórmula sencilla del contorno ..225 Ejecutar contorno con los ciclos SL ..225 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 24 10 Ciclos de mecanizado: Planeado ..227 10.1 Nociones básicas ..228 Resumen ..228 10.2 PLANEADO (ciclo 230, DIN/ISO: G230, opción de Software Advanced programming features) ..229 Desarrollo del ciclo ..229 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..229 Parámetros de ciclo ..
  • Página 25 11.7 FACTOR DE ESCALA (ciclo 11, DIN/ISO: G72) ..256 Funcionamiento ..256 Parámetros de ciclo ..257 11.8 FACTOR DE ESCALA ESPECIFICO DE CADA EJE (ciclo 26) ..258 Funcionamiento ..258 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..258 Parámetros de ciclo ..259 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 26 11.9 PLANO DE MECANIZADO (ciclo 19, DIN/ISO: G80, opción de software 1) ..260 Funcionamiento ..260 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..261 Parámetros de ciclo ..261 Anulación ..261 Posicionar ejes giratorios ..262 Visualización de posiciones en el sistema inclinado ..264 Supervisión del espacio de trabajo ..
  • Página 27 12.5 TOLERANCIA (ciclo 32, DIN/ISO: G62) ..275 Función de ciclo ..275 Influencias durante la definición de la geometría en el sistema CAM ..276 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..277 Parámetros de ciclo ..278 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 28 13 Trabajar con ciclos de palpación ..279 13.1 Generalidades sobre los ciclos de palpación ..280 Modo de funcionamiento ..280 Tener en cuenta el giro básico en modo de funcionamiento Manual ..280 Ciclos de palpación en los modos de funcionamiento Manual y Volante electrónico ..280 Ciclos de palpación para el funcionamiento automático ..
  • Página 29 14.7 Ajuste de la posición inclinada de la pieza mediante el eje C (ciclo 405, DIN/ISO: G405) ..305 Desarrollo del ciclo ..305 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..306 Parámetros de ciclo ..307 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 30 15 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente ..311 15.1 Nociones básicas ..312 Resumen ..312 Correspondencias de todos los ciclos de palpación para fijar el punto de ref..314 15.2 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO RANURA (ciclo 408, DIN/ISO: G408) ..316 Desarrollo del ciclo ..
  • Página 31 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..355 Parámetros de ciclo ..355 15.13 PTO. REF. EJE INDIVIDUAL (ciclo 419, DIN/ISO: G419) ..358 Desarrollo del ciclo ..358 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..358 Parámetro de ciclo ..359 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 32 16 Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente ..365 16.1 Nociones básicas ..366 Resumen ..366 Registrar resultados de medida ..367 Resultados de medición en parámetros Q ..369 Estado de la medición ..369 Supervisión de la tolerancia ..370 Supervisión de herramientas ..
  • Página 33 Parámetros de ciclo ..404 16.13 MEDIR PLANO (ciclo 431, DIN/ISO: G431) ..407 Desarrollo del ciclo ..407 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..408 Parámetros de ciclo ..409 16.14 Ejemplos de programación ..411 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 34 17 Ciclos de palpación: Funciones especiales ..415 17.1 Nociones básicas ..416 Resumen ..416 17.2 MEDIR (ciclo 3) ..417 Desarrollo del ciclo ..417 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..417 Parámetros de ciclo ..418...
  • Página 35 Selección de la posición de la bola de calibración en la mesa de la máquina ..428 Indicaciones para la precisión ..429 Holgura ..430 ¡Tener en cuenta durante la programación! ..431 Parámetros de ciclo ..432 Diferentes modos (Q406) ..435 Función de protocolo (LOG) ..436 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 36 19 Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente ..439 19.1 Nociones básicas ..440 Resumen ..440 Diferencias entre los ciclos 31 a 33 y 481 a 483 ..441 Ajuste de parámetros de máquina ..442 Valores en la tabla de herramientas TOOL.T ..443 19.2 Calibración del TT(ciclo 30 ó...

  • Página 37: Nociones Básicas / Resúmenes

    Nociones básicas / Resúmenes...

  • Página 38: Introducción

    1.1 Introducción Los mecanizados que se repiten y que comprenden varios pasos de mecanizado, se memorizan en el TNC como ciclos. También las traslaciones de coordenadas y algunas funciones especiales están disponibles como ciclos. La mayoría de ciclos utilizan parámetros Q como parámetros de transferencia.

  • Página 39: Grupos De Ciclos Disponibles

    Intervalo programado de ciclos especiales, llamada del programa, orientación del cabezal, Página 270 tolerancia En su caso, cambiar a ciclos de mecanizado específicos de la máquina. El fabricante de su máquina puede habilitar tales ciclos de mechanizado. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 40: Resumen Ciclos De Palpación

    Resumen ciclos de palpación La carátula de softkeys muestra los diferentes grupos de ciclos Grupo de ciclos Softkey Página Ciclos para el registro automático y compensación de una posición inclinada de la pieza Página 290 Ciclos para la fijación automática del punto de referencia Página 312 Ciclos para control automático de la pieza Página 366...

  • Página 41: Utilizar Ciclos De Mecanizado

    Utilizar ciclos de mecanizado...

  • Página 42: Trabajar Con Ciclos De Mecanizado

    Bajo ciertas condiciones, se utilizan también parámetros de asignación Q en ciclos específicos de la máquina, los cuales HEIDENHAIN ya ha utilizado en ciclos estándar. Para evitar problemas en cuanto a la sobreescritura de parámetros Q en la utilización simultánea de ciclos DEF activos (ciclos que el TNC ejecuta automáticamente en la...

  • Página 43: Definir El Ciclo Mediante Softkeys

    Ejemplo de frases NC 7 CYCL DEF 200 TALADRO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q201=3 ;PROFUNDIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q210=0 ;TIEMPO DE ESPERA ARRIBA Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q211=0.25 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 44: Llamada De Ciclos

    Llamada de ciclos Condiciones Antes de la llamada al ciclo debe programarse en cualquier caso: BLK FORM para la representación gráfica (sólo se precisa para el test gráfico) Llamada a una herramienta Sentido de giro del cabezal (funciones auxiliares M3/M4) Definición del ciclo (CYCL DEF).
  • Página 45 M89. Para anular el efecto de M89 se programa M99 en la frase de posicionamiento en la que se activa el último punto de arranque, o se define con CYCL DEF un ciclo de mecanizado nuevo HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 46: Definición Del Modelo Pattern

    2.2 Definición del modelo PATTERN Aplicación Con la función PATTERN DEF se pueden definir de forma sencilla modelos de mecanizado regulares, a los cuales se puede llamar con la función CYCL CALL PAT. Al igual que en las definiciones de ciclo, en la definición del modelo tambien se dispone de figuras auxiliares, que ilustran el correspondiente parámetro de introducción.

  • Página 47: Introducir Pattern Def

    SEL PATTERN. Mediante el avance de frase se puede elegir cualquier punto en él cual debe comenzar o continuar el mecanizado (ver Modo de Empleo, capítulo Test de programa y Avance de programa). HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 48: Definir Posiciones De Mecanizado Únicas

    Definir posiciones de mecanizado únicas Se pueden introducir un máximo de 9 posiciones de mecanizado, confirmar la entrada con la tecla ENT. Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado.

  • Página 49: Definir Filas Únicas

    (por ej. X con eje de herramienta en Z). Valor a introducir positivo o negativo Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 50: Definición Del Modelo Único

    Definición del modelo único Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado. Los parámetros Posición de giro del eje principal y Posición de giro del eje auxiliar actúan adicionalmente sobre una posición de giro de la figura...

  • Página 51: Definir Marcos Únicos

    Valor a introducir positivo o negativo. Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 52 Definir círculo completo Si se ha definido una superficie de la pieza en Z con un valor distinto a 0, entonces este valor actúa adicionalmente a la superficie de la pieza Q203 que se ha definido en el ciclo de mecanizado. Ejemplo: Bloques NC Centro de la figura de taladros X (valor absoluto): coordenada del punto central del círculo en el eje X...

  • Página 53: Definir Círculo Graduado

    ángulo final (conmutar mediante softkey) Número de mecanizados: número total de posiciones de mecanizado sobre el círculo Coordenada de la superficie de la pieza (valor absoluto): introducir la coordenada Z, en la cual debe empezar el mecanizado HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 54: Tablas De Puntos

    2.3 Tablas de puntos Aplicación Cuando se quiere ejecutar un ciclo, o bien varios ciclos sucesivamente, sobre una figura de puntos irregular, entonces se elaboran tablas de puntos. Cuando se utilizan ciclos de taladrado, las coordenadas del plano de mecanizado en la tabla de puntos corresponden a las coordenadas del punto central del taladro.

  • Página 55: Omitir Los Puntos Individuales Para El Mecanizado

    En la tabla de puntos se puede identificar el punto definido en la fila correspondiente mediante la columna FADE para que se omita en el mecanizado. Seleccionar el punto de la tabla a omitir Seleccionar la columna FADE Activar omitir, o Desactivar omitir HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 56: Seleccionar La Tabla De Puntos En El Programa

    Seleccionar la tabla de puntos en el programa En el modo de funcionamiento Memorizar/editar programa se selecciona el programa para el cual se quiere activar la tabla de puntos: Llamada a la función para seleccionar la tabla de puntos: pulsar la tecla PGM CALL Pulsar la softkey TABLA PUNTOS Introducir el nombre de la tabla de puntos, confirmar con END.

  • Página 57: Llamada A Un Ciclo Mediante Tablas De Puntos

    Cuando se quieren utilizar en las tablas de puntos coordenadas definidas en el eje de la hta. como coordenadas del punto inicial, se define la coordenada de la superficie de la pieza (Q203) con 0. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 58 Utilizar ciclos de mecanizado...

  • Página 59: Ciclos De Mecanizado: Taladro

    Ciclos de mecanizado: Taladro...

  • Página 60: Nociones Básicas

    3.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 9 ciclos para diferentes taladrados: Ciclo Softkey Página 240 CENTRAJE Página 61 Con posicionamiento previo automático, 2ª distancia de seguridad, introducción opcional del diámetro/profundidad de centraje 200 TALADRADO Página 63 Con posicionamiento previo automático, 2ª...

  • Página 61: Desarrollo Del Ciclo

    TNC invierte el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 62: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza; introducir siempre valor positivo Campo de introducción 0 a 99999,9999 Selección profundidad/diámetro (0/1) Q343: Seleccionar si se desea centrar sobre el diámetro o sobre la profundidad introducida.
  • Página 63 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 64 Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza; introducir siempre valor positivo Campo de introducción 0 a 99999,9999 Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base del taladro (extremo del cono del taladro).
  • Página 65 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 66 Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre el extremo de la hta. y la superficie de la pieza Campo de introducción 0 a 99999,9999 Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base del taladro Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Avance al profundizar Q206: Velocidad de desplazamiento de la hta.
  • Página 67 6 A continuación, el TNC retira la hta. con el avance de retroceso a la distancia de seguridad, y desde allí, si se ha programado, con FMAX a la 2ª distancia de seguridad. Cuando Q214=0 la herramienta permanece en la pared del taladro HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 68 ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.
  • Página 69 2ª distancia de seguridad Q204 (valor incremental): Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999,999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 70 Dirección de libre retroceso (0/1/2/3/4) Q214: Determinar la dirección en la cual el TNC retira la hta. de la base del taladro (después de la orientación del cabezal) no retirar la herramienta retirar la hta. en la dirección negativa del eje principal retirar la hta.

  • Página 71: Taladro Universal

    Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 72 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.
  • Página 73 (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999,9999 Valor de reducción Q212 (valor incremental): Valor según el cual el TNC reduce la profundidad de paso Q202 en cada aproximación Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 74 Ejemplo: Bloques NC Número de roturas de viruta antes de retirarse Q213: Número de roturas de viruta, después de las 11 CYCL DEF 203 TALADRO UNIVERSAL cuales el TNC retira la hta. del taladro para soltarla. Para el arranque de viruta el TNC retira la hta. según Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD el valor de retroceso de Q256.
  • Página 75 6 A continuación, el TNC retira la hta. con el avance de posicionamiento previo a la distancia de seguridad, y desde allí, si se ha programado, con FMAX a la 2ª distancia de seguridad. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 76 ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. El ciclo sólo trabaja con herramientas de corte inverso. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.
  • Página 77 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU Tiempo de espera Q255: tiempo de espera en segundos en la base de la profundización. Campo de introducción 0 a 3600,000 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 78 Ejemplo: Bloques NC Coordenadas de la superficie de la pieza Q203 (valor absoluto): Coordenadas de la superficie de la 11 CYCL DEF 204 REBAJE INVERSO pieza Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD 2ª distancia de seguridad Q204 (valor incremental): Q249=+5 ;PROFUNDIDAD DEL REBAJE Coordenada del eje de la hta.
  • Página 79 Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 80 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.
  • Página 81 TNC desplaza de nuevo la hta. después de un retroceso del taladro a la profundidad de paso actual; valor de la última profundidad de paso. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 82 Ejemplo: Bloques NC Profundidad de taladrado para el arranque de viruta Q257 (incremental): Aproximación, después 11 CYCL DEF 205 TALADRO UNIVERSAL de la cual el TNC realiza el arranque de viruta. Si se programa 0, no se realiza la rotura de viruta. Campo Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD de introducción 0 a 99999,9999...

  • Página 83: Fresado De Taladro

    4 A continuación el TNC posiciona la hta. de nuevo en el centro del taladro 5 Al final el TNC retira la hta. con FMAX a la distancia de seguridad. Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 84 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad = 0, el TNC no ejecuta el ciclo.
  • Página 85 Tipo de fresado Q351: Tipo de fresado con M3 Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR +1 = Fresado sincronizado –1 = Fresado a contramarcha Q334=1.5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q203=+100 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q335=25 ;DIÁMETRO NOMINAL Q342=0 ;DIÁMETRO PRETALADRADO Q351=+1 ;TIPO DE FRESADO HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 86: Taladrado De Un Sólo Labio

    3.10 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO (ciclo 241, DIN/ISO: G241, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza 2 A continuaciín, el TNC desplaza la herramienta con el avance de posicionamiento definido a través del punto de partida profundizado a la distancia de seguridad y conecta allí...
  • Página 87 Avance de retroceso Q208: Velocidad de desplazamiento de la hta. al retirarse del taladro en mm/min. Cuando se introduce Q208=0 el TNC retira la hta. con el avance de taladro Q206. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FMAX, FAUTO HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 88 Ejemplo: Bloques NC Dirección giro entrada/salida (3/4/5) Q426: Dirección de giro en la que debe girar la herramienta 11 CYCL DEF 241 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO durante la entrada en el taladro y durante la salida del taladro. Campo de introducción Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD 3: Girar husillo con M3...

  • Página 89: Ejemplos De Programación

    5 CYCL DEF 200 TALADRO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q201=-15 ;PROFUNDIDAD Q206=250 ;PROFUNDIDAD DE PASO F Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q210=0 ;TPO. ESPERA ENCIMA Q203=-10 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=20 ;2ª DISTANCIA DE SEGUR. Q211=0.2 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 90 6 L X+10 Y+10 R0 FMAX M3 Llegada al primer taladro, conexión del cabezal 7 CYCL CALL Llamada al ciclo 8 L Y+90 R0 FMAX M99 Llegada al 2º taladro, llamada al ciclo 9 L X+90 R0 FMAX M99 Llegada al 3er taladro, llamada al ciclo 10 L Y+10 R0 FMAX M99 Llegada al 4º...

  • Página 91: Ejemplo: Utilizar Ciclos De Taladrado Junto Con Pattern Def

    POS1( X+10 Y+10 Z+0 ) POS2( X+40 Y+30 Z+0 ) POS3( X+20 Y+55 Z+0 ) POS4( X+10 Y+90 Z+0 ) POS5( X+90 Y+90 Z+0 ) POS6( X+80 Y+65 Z+0 ) POS7( X+80 Y+30 Z+0 ) POS8( X+90 Y+10 Z+0 ) HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 92 6 CYCL DEF 240 CENTRAJE Definición del ciclo Centraje Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q343=0 ;SELECCIÓN DIÁMETRO/PROFUNDIDAD Q201=-2 ;PROFUNDIDAD Q344=-10 ;DIÁMETRO Q206=150 ;PROFUNDIDAD DE PASO F Q211=0 ;TIEMPO DE ESPERA ABAJO Q203=+0 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD 7 CYCL CALL PAT F5000 M13 Llamada de ciclo en combinación con modelo de puntos 8 L Z+100 R0 FMAX Retirar la herramienta, cambio de herramienta...

  • Página 93: Ciclos De Mecanizado: Roscado / Fresado De Rosca

    Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca...

  • Página 94: Nociones Básicas

    4.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 8 ciclos para diferentes roscados: Ciclo Softkey Página 206 ROSCADO NUEVO Página 95 Con macho flotante, con posicionamiento previo automático, 2ª distancia de seguridad 207 ROSCADO GS NUEVO Página 97 Sin macho flotante, con posicionamiento previo automático, 2ª...

  • Página 95: Roscado Nuevo Con Macho

    Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 96 Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): distancia entre el extremo de la hta. (posición inicial) y la superficie de la pieza; Valor normal: 4 veces el paso de rosca. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Profundidad de taladrado Q201 (Longitud de rosca, valor incremental): distancia de la superficie de la herramienta al final de la rosca.

  • Página 97: Roscado Sin Macho Flotante

    Si se ha programado una 2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí 4 El TNC detiene el cabezal a la distancia de seguridad HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 98 ¡Tener en cuenta durante la programación! La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. Ciclo aplicable sólo a máquinas con cabezal controlado. Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0.
  • Página 99 Si durante el roscado se acciona el pulsador externo de parada, el TNC visualiza la softkey DESPLAZAR MANUALMENTE Si se pulsa DESPLAZAR MANUALMENTE, se retira la herramienta de forma controlada. Para ello se activa el pulsador de dirección positiva del eje de la herramienta activado. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 100 4.4 ROSCADO CON ROTURA DE VIRUTA (ciclo 209, DIN/ISO: G209, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo El TNC mecaniza el roscado en varias aproximaciones a la profundidad programada. Mediante un parámetro se determina si el arranque de viruta se saca por completo del taladro o no.
  • Página 101 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 102 Parámetros de ciclo Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): distancia entre el extremo de la hta. (posición de comienzo) y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): distancia de la superficie de la herramienta al final de la rosca.

  • Página 103: Nociones Básicas Sobre El Fresado De Rosca

    El sentido de giro del roscado se modifica si se ejecuta un ciclo de fresado de rosca junto con el ciclo 8 ESPEJO en sólo un eje. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 104 ¡Atención: Peligro de colisión! En las profundizaciones debe programarse siempre el mismo signo ya que los ciclos contienen procesos que dependen unos de otros. La secuencia en la cual se decide la dirección del mecanizado se describe en el ciclo correspondiente.
  • Página 105 6 Al final del ciclo el TNC desplaza la hta. en marcha rápida a la distancia de seguridad o - si se ha programado - a la 2ª distancia de seguridad HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 106 ¡Tener en cuenta durante la programación! Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad de la rosca determina la dirección del mecanizado.
  • Página 107 Q253=750 ;AVANCE DE PREPOSICIONAMIENTO de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO Q351=+1 ;TIPO DE FRESADO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 108: Fresado Rosca Avellanada

    4.7 FRESADO ROSCA AVELLANADA (ciclo 263, DIN/ISO: G263, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Avellanado 2 La hta.
  • Página 109 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 110 Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
  • Página 111 Q358=+0 ;PROFUNDIDAD FRONTAL de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999.9999 alternativo FAUTO Q359=+0 ;DESVIACIÓN FRONTAL Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 112 4.8 FRESADO DE TALADRO DE ROSCA (ciclo 264, DIN/ISO: G264, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Taladrado 2 La hta.
  • Página 113 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 114 Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
  • Página 115 ;PROFUNDIDAD DE TALADRADO ROTURA DE VIRUTA Q256=0.2 ;RETROCESO EN ROTURA DE VIRUTA Q358=+0 ;PROFUNDIDAD FRONTAL Q359=+0 ;DESVIACIÓN FRONTAL Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 116 4.9 FRESADO DE TALADRO DE ROSCA HELICOIDAL (ciclo 265, DIN/ISO: G265, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Introducción frontal o rebaje 2 Si se realiza una introducción antes de fresar la rosca, la herramienta se desplaza previamente a la profundidad de rebaje...
  • Página 117 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 118 Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas -= rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
  • Página 119 Avance fresado Q207: Velocidad de desplazamiento Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q254=150 ;AVANCE DE REBAJE Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 120 4.10 FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (ciclo 267, DIN/ISO: G267, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. en el eje de la misma en marcha rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza Introducción frontal o rebaje 2 El TNC desplaza la herramienta en el eje de referencia del plano de trabajo desde el centro de la isla al punto inicial para el rebaje...
  • Página 121 Deberá tenerse en cuenta que, con profundidad introducida positiva, el TNC invierta el calculo de la posición previa. ¡La herramienta se desplaza en el eje de la herramienta a la distancia de seguridad con marcha rápida bajo la superfice de la pieza! HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 122 Parámetros de ciclo Diámetro nominal Q335: Diámetro nominal de rosca Campo de introducción 0 a 99999,9999 Paso de rosca Q239:Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es a derechas o a izquierdas: += rosca a derechas - = rosca a izquierdas Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999 Profundidad de roscado Q201 (valor incremental): Distancia de la superficie de la pieza a la base del...
  • Página 123 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO, FU Avance fresado Q207: Velocidad de desplazamiento de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FAUTO HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 124: Ejemplos De Programación

    4.11 Ejemplos de programación Ejemplo: Roscado Las coordenadas del taladro están memorizadas en la tabla de puntos TAB1.PNT y el TNC las llama con CYCL CALL PAT. El radio de la herramienta se seleccionan de tal manera que se pueden ver todos los pasos de trabajo en el test gráfico.
  • Página 125 Introducir imprescindiblemente el 0. Actúa como tabla de puntos 20 CYCL CALL PAT F5000 M3 Llamada al ciclo junto con la tabla de puntos cero TAB1.PNT. 21 L Z+100 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 22 END PGM 1 MM HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 126 Tabla de puntos TAB1.PNT TAB1. PNT MM NR X Y Z 0 +10 +10 +0 1 +40 +30 +0 2 +90 +10 +0 3 +80 +30 +0 4 +80 +65 +0 5 +90 +90 +0 6 +10 +90 +0 7 +20 +55 +0 [FIN] Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca...
  • Página 127 Ciclos de mecanizado: Fresado de cajeras / Fresado de islas / Fresado de ranuras...

  • Página 128: Nociones Básicas

    5.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de un total de 6 ciclos para el mecanizado de cajeras, islas y ranuras: Ciclo Softkey Página 251 CAJERA RECTANGULAR Página 129 Ciclo de debaste/acabado con selección del tipo del mecanizado y profundización en forma de hélice 252 CAJERA CIRCULAR Página 134...
  • Página 129 6 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la cajera desde dentro hacia fuera. La aproximación al fondo de la cajera se realizará en este caso de forma tangencial HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 130 ¡Tener en cuenta durante la programación! En la tabla de herramientas inactiva se debe profundizar siempre perpendicularmente (Q366=0), ya que no se pueden definir ángulos de profundización. Preposicionar la herramienta sobre el punto de partida en el plano de mecanizado con corrección de radio R0. Tener en cuenta el parámetro Q367 (posición de la cajera).
  • Página 131 Avance fresado Q207: Velocidad de desplazamiento de la hta. durante el fresado en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,999 alternativo FAUTO, FU, FZ Tipo de fresado Q351: Tipo de fresado con M3: +1 = Fresado sincronizado –1 = Fresado a contramarcha HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 132 Profundidad Q201 (valor incremental): Distancia entre la superficie de la pieza y la base de la cajera. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Profundidad de paso Q202 (valor incremental): Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la pieza;...
  • Página 133 ;COORDENADA SUPERFICIE en mm/min. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD alternativo FAUTO, FU, FZ Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=500 ;AVANCE DE ACABADO 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 134 5.3 CAJERA CIRCULAR (ciclo 252, DIN/ISO: G252, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 252 Cajera circular es posible mecanizar completamente una cajera circular. Dependiendo de los parámetros del ciclo están disponibles las siguientes alternativas de mecanizado: Mecanizado completo: Desbaste, Acabado en profundidad, Acabado lateral Sólo Desbaste...
  • Página 135 Si se activa el ciclo con el volumen de mecanizado 2 (sólo acabado), el TNC posiciona la herramienta con marcha rápida en el centro de la cajera al primer paso de profundización. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 136 Parámetros de ciclo Tipo de mecanizado (0/1/2) Q215: Determinación del tipo de mecanizado: 0: Desbaste y Acabado 1: Sólo Desbaste 2: Sólo Acabado Acabado lateral y acabado en profundidad solo serán ejecutados si se ha definido la sobremedida de acabado correspondiente (Q368, Q369) Diámetro del círculo Q223: Diámetro de la cajera que se acaba de mecanizar.
  • Página 137 ;PASO PARA ACABADO alternativo FAUTO, FU, FZ Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=500 ;AVANCE DE ACABADO 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 138: Fresado De Ranuras

    5.4 FRESADO DE RANURAS (ciclo 253, DIN/ISO: G253, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 253 Cajera rectangular es posible mecanizar completamente una ranura. Dependiendo de los parámetros del ciclo están disponibles las siguientes alternativas de mecanizado: Mecanizado completo: Desbaste, Acabado en profundidad, Acabado lateral Sólo Desbaste...
  • Página 139 Si se activa el ciclo con el volumen de mecanizado 2 (sólo acabado), el TNC posiciona la herramienta con marcha rápida al primer paso de profundización. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 140 Parámetros de ciclo Tipo de mecanizado (0/1/2) Q215: Determinación del tipo de mecanizado: 0: Desbaste y Acabado 1: Sólo Desbaste 2: Sólo Acabado Acabado lateral y acabado en profundidad solo serán ejecutados si se ha definido la sobremedida de acabado correspondiente (Q368, Q369) Longitud de la ranura Q218 (valor paralelo al eje principal del plano de mecanizado): Introducir el lado más largo de la ranura.
  • Página 141 99999,9999 alternativo FAUTO, FU, FZ Paso de acabado Q338 (v. incremental): Medida, según la cual se desplaza la hta. en el eje de la misma para el acabado. Q338=0: Acabado en un solo paso. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 142 Distancia de seguridad Q200 (valor incremental): Distancia entre la superficie frontal de la hta. y la superficie de la pieza. Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 Coordenada de la superficie de la pieza Q203 (valor absoluto): Coordenada absoluta de la superfice de la pieza.
  • Página 143 5 A continuación el TNC realiza el acabado de la base de la ranura desde dentro hacia fuera. La aproximación al fondo de la ranura se realizará en este caso de forma tangencial HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 144 ¡Tener en cuenta durante la programación! En la tabla de herramientas inactiva se debe profundizar siempre perpendicularmente (Q366=0), ya que no se pueden definir ángulos de profundización. Preposicionar la herramienta en el plano del mecanizado con corrección de radio R0. Definir correspondientemente el parámetro Q367 (Referencia para posición de la ranura) El TNC preposiciona la herramienta en el eje de la...
  • Página 145 Sólo tiene efecto si Q367 = 0 Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Centro 2º eje Q217 (valor absoluto): Centro del círculo graduado en el eje transversal del plano de mecanizado Sólo tiene efecto si Q367 = 0 Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 146 Angulo inicial Q376 (valor absoluto): Introducir el angulo del punto inicial en coordenadas polares. Campo de introducción -360,000 a 360,000 Angulo de abertura de la ranura Q248 (valor incremental): Introducir el ángulo de abertura de la ranura. Campo de introducción 0 a 360.000 Paso angular Q378 (valor absoluto): Angulo sobre el que gira toda la ranura.
  • Página 147 Q369=0.1 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q338=5 ;PASO PARA ACABADO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=500 ;AVANCE DE ACABADO 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 148 5.6 ISLA RECTANGULAR (ciclo 256, DIN/ISO: G256, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 256 Isla rectangular es posible mecanizar una isla rectangular. Si una cota de la pieza en bruto es mayor que el incremento lateral máximo permitido, entonces el TNC realiza varios incrementos laterales hasta alcanzar la dimensión final.
  • Página 149 Dejar suficiente espacio para el movimiento de desplazamiento a la derecha, junto a la isla. Mínimo: diámetro de herramienta + 2 mm. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 150 Parámetros de ciclo Longitud lado 1 Q218: Longitud de la isla, paralela al eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Dimensión de la pieza en bruto, longitud lateral 1 Q242: longitud de la pieza en bruto de la isla, paralela al eje principal del plano de mecanizado.
  • Página 151 Campo de introducción 0,1 a Q201=-20 ;PROFUNDIDAD 1,9999 Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 152 5.7 ISLA CIRCULAR (ciclo 257, DIN/ISO: G257, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo Con el ciclo 257 Isla circular es posible mecanizar una isla circular. Si el diámetro de la pieza en bruto es mayor que el incremento lateral máximo permitido, entonces el TNC realiza varios incrementos laterales hasta alcanzar el diámetro de la pieza acabada.
  • Página 153 Dejar suficiente espacio para el movimiento de desplazamiento a la derecha, junto a la isla. Mínimo: diámetro de herramienta + 2 mm. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 154 Parámetros de ciclo Diámetro de la pieza acabada Q223: diámetro de la isla mecanizada. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Diámetro de la pieza en bruto Q222: diámetro de la pieza en bruto. Introducir el diámetro de la pieza en bruto mayor que el diámetro de la pieza acabada.
  • Página 155 Campo de introducción 0,1 a Q202=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO 1,9999 Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 156: Ejemplos De Programación

    5.8 Ejemplos de programación Ejemplo: Fresado de cajera, isla y ranura 0 BEGIN PGM C210 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 3 TOOL CALL 1 Z S3500 Llamada a la hta.
  • Página 157 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q369=0.1 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q206=150 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q338=5 ;PASO PARA ACABADO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q370=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q366=1 ;PROFUNDIZAR Q385=750 ;AVANCE DE ACABADO HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 158 L X+50 Y+50 R0 FMAX M99 Llamada al ciclo cajera circular 9 L Z+250 R0 FMAX M6 Cambio de herramienta 10 TOLL CALL 2 Z S5000 Llamada a la herramienta para el fresado de la ranura 11 CYCL DEF 254 RANURA CIRCULAR Definición del ciclo Ranuras Q215=0 ;TIPO DE MECANIZADO...

  • Página 159: Ciclos De Mecanizado: Definiciones De Modelo

    Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo...

  • Página 160: Nociones Básicas

    6.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de 2 ciclos para poder realizar directamente figuras de puntos: Ciclo Softkey Página 220 FIGURA DE PUNTOS SOBRE UN Página 161 CIRCULO 221 FIGURA DE PUNTOS SOBRE Página 164 LINEAS Con los ciclos 220 y 221 se pueden combinar los siguientes ciclos de mecanizado: Si se desea realizar figuras de puntos irregulares, se utilizan tablas de puntos con CYCL CALL PAT Ver “Tablas de...
  • Página 161 Cuando se combina uno de los ciclos de mecanizado 200 a 209 y 251 a 267 con el ciclo 220, se activan la distancia de seguridad, la superficie de la pieza y la 2ª distancia de seguridad del ciclo 220. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 162 Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q216 (valor absoluto): Centro del círculo técnico en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Centro 2º eje Q217 (valor absoluto): Centro del círculo técnico en el eje transversal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Diámetro del arco de círculo Q244: Introducir el diámetro del arco de círculo.
  • Página 163 ;ÁNGULO INICIAL el diámetro del círculo técnico Q246=+360 ;ÁNGULO FINAL Q247=+0 ;PASO ANGULAR Q241=8 ;NÚMERO DE MECANIZADOS Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. Q365=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 164 6.3 FIGURA DE PUNTOS SOBRE LINEAS (ciclo 221, DIN/ISO: G221, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. automáticamente desde la posición actual al punto de partida del primer mecanizado Secuencia: 2. Aproximación a la distancia de seguridad (eje de la hta.) Aproximación al punto de partida en el plano de mecanizado Desplazamiento a la distancia de seguridad sobre la superficie de la pieza (eje del cabezal)
  • Página 165 Q237=+10 ;DISTANCIA AL 1ER. EJE Q238=+8 ;DISTANCIA AL 2º EJE Q242=6 ;NÚMERO DE COLUMNAS Q243=4 ;NÚMERO DE FILAS Q224=+15 ;ÁNGULO DE GIRO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q203=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE Q204=50 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 166: Ejemplo: Círculos De Puntos

    6.4 Ejemplos de programación Ejemplo: Círculos de puntos 0 BEGIN PGM TALAD. MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 Y+100 Y+100 Z+0 3 TOOL CALL 1 Z S3500 Llamada a una herramienta 4 L Z+250 R0 FMAX M3 Retirar la herramienta...
  • Página 167 ;DIST. DE SEGURIDAD Q203=+0 ;COORDENADAS SUPERFICIE Q204=100 ;2ª DISTANCIA DE SEGUR. Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. Q365=0 ;TIPO DE DESPLAZAMIENTO 8 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 9 END PGM TALAD. MM HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 168 Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo...

  • Página 169: Ciclos De Mecanizado: Cajera De Contorno

    Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno...
  • Página 170 7.1 Ciclos SL Nociones básicas Ejemplo: Esquema: Ejecución con ciclos SL Con los ciclos SL se pueden realizar contornos complejos compuestos de hasta 12 subcontornos (cajeras e islas). Los subcontornos se 0 BEGIN PGM SL2 MM introducen como subprogramas. De la lista de subcontornos (números de subprogramas) que se indican en el ciclo 14 CONTORNO, el TNC calcula el contorno completo.
  • Página 171 El TNC mecaniza el contorno de forma contínua en sentido sincronizado o a contramarcha La indicación de cotas para el mecanizado, como la profundidad de fresado, sobremedidas y distancia de seguridad se introducen en el ciclo 20 como DATOS DEL CONTORNO. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 172 Resumen Ciclo Softkey Página 14 CONTORNO (totalmente necesario) Página 173 20 DATOS DEL CONTORNO (totalmente Página 178 necesario) 21 PRETALADRADO (se utiliza a Página 180 elección) 22 DESBASTE (totalmente necesario) Página 182 23 ACABADO EN PROF. (se utiliza a Página 185 elección) 24 ACABADO LATERAL (se utiliza a Página 186...
  • Página 173 Cada número se confirma con la tecla ENT y la introducción finaliza con la tecla END. Entrada de hasta 12 números de subprogramas 1 hasta 254 HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 174: Contornos Superpuestos

    7.3 Contornos superpuestos Nociones básicas Las cajeras e islas se pueden superponer a un nuevo contorno. De esta forma una superficie de cajera se puede ampliar mediante una cajera superpuesta o reducir mediante una isla. Ejemplo: Bloques NC 12 CYCL DEF 14,0 CONTORNO 13 CYCL DEF 14.1 LABEL DEL CONTORNO 1/2/3/4 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno...

  • Página 175: Subprogramas: Cajeras Superpuestas

    52 L X+10 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50 54 C X+10 Y+50 DR- 55 LBL 0 Subprograma 2: Cajera B 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 176: "Sumas" De Superficies

    "Sumas" de superficies Se mecanizan las dos superficies parciales A y B incluida la superficie común: Las superficies A y B tienen que ser cajeras La primera cajera (en el ciclo 14) deberá comenzar fuera de la segunda. Superficie A: 51 LBL 1 52 L X+10 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50...

  • Página 177: "Resta" De Superficies

    52 L X+60 Y+50 RR 53 CC X+35 Y+50 54 C X+60 Y+50 DR- 55 LBL 0 Superficie B: 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 178: Datos Del Contorno

    7.4 DATOS DEL CONTORNO (ciclo 20, DIN/ISO: G120, opción de Software Advanced programming features) ¡Tener en cuenta durante la programación! En el ciclo 20 se indican las informaciones del mecanizado para los subprogramas con los contornos parciales. El ciclo 20 se activa a partir de su definición, es decir se activa a partir de su definición en el pgm de mecanizado.
  • Página 179 Q9 = +1 marcha síncrona para cajera e isla Q5=+30 ;COORDENADA SUPERFICIE En una interrupción del programa se pueden comprobar y si es preciso Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD sobreescribir los parámetros del mecanizado Q7=+80 ;ALTURA SEGURIDAD Q8=0,5 ;RADIO DE REDONDEO Q9=+1 ;SENTIDO DE GIRO HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 180: Desarrollo Del Ciclo

    7.5 PRETALADRADO (ciclo 21, DIN/ISO: G121, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo 1 La hta. taladra con el avance F programado desde la posición actual hasta la primera profundidad de paso 2 Después el TNC retira la herramienta en marcha rápida FMAX y vuelve a desplazarse hasta la primera profundidad de paso, reduciendo esta según la distancia de parada previa t.
  • Página 181 0 a 32767,9 para la introducción del número, más 16 caracteres para la introducción del nombre. Ejemplo: Bloques NC 58 CYCL DEF 21 PRETALADRADO Q10=+5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q13=1 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 182 7.6 DESBASTE (ciclo 22, DIN/ISO: G122, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo 1 El TNC posiciona la hta. sobre el punto de profundización; para ello se tiene en cuenta la sobremedida de acabado lateral 2 En la primera profundidad de paso la hta. fresa el contorno de dentro hacia afuera con el avance de fresado Q12 3 Para ello se fresa libremente el contorno de la isla (aquí: C/D) con una aproximación al contorno de la cajera (aquí: A/B)
  • Página 183 Con ello se consigue otra división de corte, lo que conduce, la mayoría de veces, al resultado deseado. El TNC no tiene en cuenta en el acabado un valor definido de desgaste DR de la herramienta en desbaste previo. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 184 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Profundidad de paso Q10 (valor incremental): Medida, según la cual la hta. penetra cada vez en la 59 CYCL DEF 22 DESBASTE pieza Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Q10=+5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Avance de profundización Q11: Avance de Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR profundización en mm/min.
  • Página 185 Q208=0 el TNC retira la hta. con el avance Q12 Campo de introducción 0 a 99999,9999 alternativo FMAX, FAUTO Ejemplo: Bloques NC 60 CYCL DEF 23 ACABADO EN PROFUNDIDAD Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=350 ;AVANCE DE DESBASTE Q208=99999 ;AVANCE DE RETROCESO HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 186 7.8 ACABADO LATERAL (ciclo 24, DIN/ISO: G124, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo El TNC desplaza la herramienta sobre una trayectoria circular tangente a los contornos parciales. El acabado de cada contorno parcial se realiza por separado. ¡Tener en cuenta durante la programación! La suma de la sobremedida del acabado lateral (Q14) y el radio de la hta.
  • Página 187 Q14=0 se desbasta la última distancia de acabado. Campo de introducción -99999,9999 a 61 CYCL DEF 24 ACABADO LATERAL 99999.9999 Q9=+1 ;SENTIDO DE GIRO Q10=+5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=350 ;AVANCE DE DESBASTE Q14=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 188: Trazado Del Contorno

    7.9 TRAZADO DEL CONTORNO (ciclo 25, DIN/ISO: G125, opción de Software Advanced programming features) Desarrollo del ciclo Con este ciclo y el ciclo 14 CONTORNO se pueden mecanizar contornos abiertos y cerrados. El ciclo 25 TRAZADO DEL CONTORNO ofrece considerables ventajas en comparación con el mecanizado de un contorno con frases de posicionamiento: El TNC supervisa el mecanizado para realizar entradas sin rebabas y...
  • Página 189 99999,9999 alternativo FAUTO, FU, FZ ¿Tipo de fresado ? Sentido horario = -1 Q15: Fresado síncronizado: Entrada = +1 Fresado a contramarcha: Entrada = -1 Cambiando de fresado sincronizado a fresado a contramarcha en varios pasos de aproximación: Entrada = 0 HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 190: Ejemplos De Programación

    7.10 Ejemplos de programación Ejemplo: Desbaste y acabado posterior de una cajera 0 BEGIN PGM C20 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X-10 Y-10 Z-40 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Definición de la pieza en bruto 3 TOOL CALL 1 Z S2500 Llamada a la hta.
  • Página 191 20 FPOL X+30 Y+30 21 FC DR- R20 CCPR+55 CCPA+60 22 FSELECT 2 23 FL AN-120 PDX+30 PDY+30 D10 24 FSELECT 3 25 FC X+0 DR- R30 CCX+30 CCY+30 26 FSELECT 2 27 LBL 0 28 END PGM C20 MM HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 192: Ejemplo: Pretaladrado, Desbaste Y Acabado De Contornos Superpuestos

    Ejemplo: Pretaladrado, desbaste y acabado de contornos superpuestos 0 BEGIN PGM C21 MM Definición de la pieza en bruto 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 Llamada a la hta. broca, diámetro 12 3 TOOL CALL 1 Z S2500 Retirar la herramienta 4 L Z+250 R0 FMAX...
  • Página 193 ;SENTIDO DE GIRO Q10=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=400 ;AVANCE DE DESBASTE Q14=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL 17 CYCL CALL Llamada al ciclo Acabado lateral 18 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 194 19 LBL 1 Subprograma 1 del contorno: Cajera izquierda 20 CC X+35 Y+50 21 L X+10 Y+50 RR 22 C X+10 DR- 23 LBL 0 24 LBL 2 Subprograma 2 del contorno: Cajera derecha 25 CC X+65 Y+50 26 L X+90 Y+50 RR 27 C X+90 DR- 28 LBL 0 Subprograma 3 del contorno: Isla rectangular izquierda...

  • Página 195: Ejemplo: Trazado Del Contorno

    ;ALTURA SEGURIDAD Q10=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=200 ;AVANCE DE FRESADO Q15=+1 ;TIPO DE FRESADO Llamada al ciclo 8 CYCL CALL M3 Retirar la herramienta, final del programa 9 L Z+250 R0 FMAX M2 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 196 10 LBL 1 Subprograma del contorno 11 L X+0 Y+15 RL 12 L X+5 Y+20 13 CT X+5 Y+75 14 L Y+95 15 RND R7.5 16 L X+50 17 RND R7.5 18 L X+100 Y+80 19 LBL 0 20 END PGM C25 MM Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno...

  • Página 197: Ciclos De Mecanizado: Superficies Cilíndricas

    Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas...

  • Página 198: Nociones Básicas

    8.1 Nociones básicas Resumen de los ciclos superficies cilíndricos Ciclo Softkey Página 27 SUPERFICIE CILINDRICA Página 199 28 SUPERFICIE CILINDRICA fresado de Página 202 ranuras 29 SUPERFICIE CILINDRICA fresado de Página 205 isla Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas...

  • Página 199: Llamada Al Ciclo

    3 Al final del contorno el TNC desplaza la hta. a la distancia de seguridad y retrocede al punto de profundización; 4 Se repiten los pasos 1 a 3, hasta alcanzar la profundidad de fresao Q1 programada 5 A continuación la hta. se desplaza a la distancia de seguridad HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 200 ¡Tener en cuenta durante la programación! El fabricante de la máquina debe preparar la máquina y el TNC para la Interpolación superficie cilíndrica. Rogamos consulte el manual de la máquina. Programar siempre ambas coordenadas de la superficie cilíndrica en la primera frase NC del subprograma de contorno.
  • Página 201 Radio del cilindro Q16: Radio del cilindro sobre el que se mecaniza el contorno. Campo de introducción 0 a 99999,9999 ¿Tipo de acotación ? Grados =0 MM/PULG.=1 Q17: Programar las coordenadas del eje giratorio en el subprograma en grados o mm (pulg.) HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 202: Superficie Cilindrica Fresado

    8.3 SUPERFICIE CILINDRICA Fresado de ranuras (ciclo 28, DIN/ISO: G128, opción-de software 1) Desarrollo del ciclo Con este ciclo se puede transferir el desarrollo de la guía de una ranura, definida sobre la superficie de un cilindro. Al contrario que en el ciclo 27, en este ciclo el TNC posiciona la hta.
  • Página 203 Este ciclo puede ejecutarse también en el plano de mecanizado inclinado. El espacio de seguridad debe ser mayor al diámetro de la herramienta. El tiempo de trabajo puede aumentar, si el contorno est compuesto de muchos elementos de contornos no tangenciales. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 204 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Profundidad de fresado Q1 (valor incremental): Distancia entre la superficie cilíndrica y la base del 63 CYCL DEF 28 SUPERFICIE CILÍNDRICA contorno Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Q1=-8 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Sobremedida acabado lateral Q3 (valor Q3=+0 ;SOBREMEDIDA LATERAL incremental): Sobremedida de acabado en la pared de...

  • Página 205: Fresado De Isla (Ciclo 29, Din/Iso: G129, Opción De Software 1)

    5 Se repiten los pasos 2 a 4, hasta alcanzar la profundidad de fresado Q1 programada 6 A continuación retrocede la herramienta en el eje de la herramienta hasta la altura de seguridad o hasta la posición programada por última vez antes del ciclo HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 206 ¡Tener en cuenta durante la programación! El fabricante de la máquina debe preparar la máquina y el TNC para la Interpolación superficie cilíndrica. Rogamos consulte el manual de la máquina. Programar siempre ambas coordenadas de la superficie cilíndrica en la primera frase NC del subprograma de contorno.
  • Página 207 ¿Tipo de acotación ? Grados =0 MM/PULG.=1 Q17: Programar las coordenadas del eje giratorio en el subprograma en grados o mm (pulg.) Anchura de la isla Q20: Anchura de la isla a realizar. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 208: Ejemplos De Programación

    8.5 Ejemplos de programación Ejemplo: Superficie cilíndrica con ciclo 27 Nota: Máquina con cabezal B y mesa C Cilindro sujeto en el centro de la mesa giratoria El punto de ref. está en el centro de la mesa giratoria 0 BEGIN PGM C27 MM Llamada a la hta., diámetro 7 1 TOOL CALL 1 Z S2000 2 L Z+250 R0 FMAX...
  • Página 209 90° 14 L C+50 15 RND R7.5 16 L X+60 17 RND R7.5 18 L IC-20 19 RND R7.5 20 L X+20 21 RND R7.5 22 L C+40 23 LBL 0 24 END PGM C27 MM HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 210 Ejemplo: Superficie cilíndrica con ciclo 28 Nota: Cilindro sujeto en el centro de la mesa giratoria Máquina con cabezal B y mesa C El punto de ref. está en el centro de la mesa giratoria Descripción de la trayectoria de punto medio en subprograma del contorno 0 BEGIN PGM C28 MM 1 TOOL CALL 1 Z S2000...
  • Página 211 13 L C+40 X+0 RL Indicación en el eje giratorio en mm (Q17=1), desplazar en eje X por entrada con 90° 14 L X+35 15 L C+60 X+52.5 16 L X+70 17 LBL 0 18 END PGM C28 MM HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 212 Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas...

  • Página 213: Ciclos De Mecanizado: Cajera De Contorno Con Fórmula De Contorno

    Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno...

  • Página 214: Ciclos Sl Con Fórmulas De Contorno Complejas

    9.1 Ciclos SL con fórmulas de contorno complejas Nociones básicas Con los ciclos SL y las fórmulas de contorno complejas se fijan contornos complejos a partir de contornos parciales (cajeras o islas). Los subcontornos (datos geométricos) se introducen como subprogramas. De este modo es posible volver a emplear todos los contornos parciales cuando se desee.
  • Página 215 El TNC mecaniza el contorno de forma contínua en sentido sincronizado o a contramarcha La indicación de cotas para el mecanizado, como la profundidad de fresado, sobremedidas y distancia de seguridad se introducen en el ciclo 20 como DATOS DEL CONTORNO. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 216: Seleccionar Programa Con Definición Del Contorno

    Seleccionar programa con definición del contorno Con la función SEL CONTOUR se selecciona un programa con definiciones de contorno, de las cuales el TNC recoge las descripciones de contorno: Visualizar la carátula de softkeys con funciones especiales Seleccionar menú para funciones para mecanizados de contorno y de puntos Pulsar la softkey SEL CONTOUR Introducir el nombre completo del programa con las...

  • Página 217: Introducir Fórmulas Complejas Del Contorno

    QC12 = QC5 ^ QC25 p.ej., QC25 = QC1 \ QC2 se abre paréntesis p.ej., QC12 = QC1 * (QC2 + QC3) se cierra paréntesis p.ej., QC12 = QC1 * (QC2 + QC3) Definir contorno individual p.ej. QC12 = QC1 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 218 Contornos superpuestos El TNC tiene en cuenta fundamentalmente un contorno programado como cajera. Con las funciones de la fórmula del contorno es posible transformar un contorno en una isla Las cajeras e islas se pueden superponer a un nuevo contorno. De esta forma una superficie de cajera se puede ampliar mediante una cajera superpuesta o reducir mediante una isla.
  • Página 219 En la fórmula de contorno las superficies A y B se calculan con la función "unión con" Programa de definición de contorno: 50 ... 51 ... 52 DECLARE CONTOUR QC1 = “CAJERA_A.H“ 53 DECLARE CONTOUR QC2 = “CAJERA_B.H“ 54 QC10 = QC1 | QC2 55 ... 56 ... HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 220: Ejecutar Contorno Con Los Ciclos Sl

    "Resta" de superficies Se mecanizan la superficie A sin la parte que es común a B: Las superficies A y B deben programarse por separado sin corrección de radio En la fórmula del contorno la superficie B se separa de la superficie A con la función sin Programa de definición de contorno: 50 ...

  • Página 221: Ejemplo: Desbastar Y Acabar Contornos Superpuestos Con Fórmula De Contorno

    Determinar los parámetros de mecanizado generales Q1=-20 ;PROFUNDIDAD DE FRESADO Q2=1 ;SOLAPAMIENTO DE LA TRAYECTORIA Q3=+0.5 ;SOBREMEDIDA LATERAL Q4=+0,5 ;SOBREMEDIDA EN PROFUNDIDAD Q5=+0 ;COORDENADA SUPERFICIE Q6=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q7=+100 ;ALTURA SEGURIDAD Q8=0.1 ;RADIO DE REDONDEO Q9=-1 ;SENTIDO DE GIRO HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 222 9 CYCL DEF 22 DESBASTE Definición del ciclo Desbaste Q10=5 ;PROFUNDIDAD DE PASO Q11=100 ;AVANCE AL PROFUNDIZAR Q12=350 ;AVANCE DE DESBASTE Q18=0 ;HERRAMIENTA DE DESBASTE PREVIO Q19=150 ;AVANCE PENDULAR Q401=100 ;FACTOR DE AVANCE Q404=0 ;ESTRATEGIA DE ACABADO 10 CYCL CALL M3 Llamada al ciclo Desbaste 11 TOOL CALL 2 Z S5000 Llamada de herramienta con fresa de desbaste...
  • Página 223 5 END PGM TRIÁNGULO MM 0 BEGIN PGM CUADRADO MM Programa de descripción del contorno: cuadrado de la izquierda 1 L X+27 Y+58 R0 2 L X+43 3 L Y+42 4 L X+27 5 L Y+58 6 END PGM CUADRADO MM HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 224: Ciclos Sl Con Fórmulas De Contorno Sencillas

    9.2 Ciclos SL con fórmulas de contorno sencillas Nociones básicas Ejemplo: Esquema: procesar con ciclos SL y Con los ciclos SL y las fórmulas de contorno sencillas se fijan fórmulas del contorno complejas contornos hasta 9 contornos parciales (cajeras o islas) fácilmente. Los subcontornos (datos geométricos) se introducen como 0 BEGIN PGM CONTDEF MM subprogramas.

  • Página 225: Introducir Una Fórmula Sencilla Del Contorno

    20, y las islas se elevan hasta la superficie de la pieza! Ejecutar contorno con los ciclos SL El mecanizado del contorno completo definido se realiza con los ciclos SL 20 - 24 Ver “Resumen” en pág. 172 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 226 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno...

  • Página 227: Ciclos De Mecanizado: Planeado

    Ciclos de mecanizado: Planeado...
  • Página 228 10.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de cuatro ciclos, con los cuales se pueden mecanizar superficies con las siguientes características: ser planas y rectangulares ser planas según un ángulo oblícuo estar inclinadas de cualquier forma estar unidas entre sí Ciclo Softkey Página...

  • Página 229: Desarrollo Del Ciclo

    El TNC posiciona la hta. en marcha rápida FMAX desde la posición actual en el plano de mecanizado sobre el punto de partida. Posicionar previamente la herramienta, de forma que no se produzca ninguna colisión con la pieza o la sujeción. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 230: Parámetros De Ciclo

    Parámetros de ciclo Punto de partida del 1er eje Q225 (valor absoluto): Coordenadas del punto de partida de la superficie a planear en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Punto de partida del 2º eje Q226 (valor absoluto): Coordenadas del punto de partida de la superficie a planear en el eje transversal del plano de mecanizado.
  • Página 231 7 El planeado se repite hasta mecanizar completamente la superficie programada 8 Al final el TNC posiciona la hta. según el diámetro de la misma sobre el punto más elevado programado en el eje de la hta. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 232 Dirección de corte El punto inicial y con él la dirección de fresado son de libre elección, ya que el TNC desplaza los cortes del punto al punto y recorre el proceso completo del punto al punto / 4. Se puede establecer el punto en cualquier esquina de la superficie a mecanizar.
  • Página 233 Campo de introducción - 99999,9999 a 99999.9999 3er punto del 3er eje Q233 (valor absoluto): Coordenada del punto en el eje de la hta. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 234 Ejemplo: Bloques NC 4er punto del 1er eje Q234 (valor absoluto): Coordenada del punto en el eje principal del plano 72 CYCL DEF 231 SUPERFICIE REGULAR de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Q225=+0 ;PUNTO INICIAL 1ER. EJE 4er punto del 2º eje Q235 (valor absoluto): Q226=+5 ;PUNTO INICIAL 2º...
  • Página 235 8 El proceso se repite hasta que estén ejecutadas todas las aproximaciones. En la última aproximación se fresa finalmente la sobremedida de acabado introducida en el avance de acabado 9 Al final el TNC retira la herramienta con FMAX a la segunda distancia de seguridad HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 236 Estrategia Q389=1 3 Después la hta. se desplaza con el avance de fresado programado sobre el punto final El punto final se situa dentro de la superficie, el TNC lo calcula mediante el punto de arranque programado, la longitud programada y el radio de la herramienta 4 El TNC desplaza la herramienta con avance de posicionamiento previo transversal sobre el punto de partida de la siguiente línea;...
  • Página 237 A través del signo se puede determinar la dirección de la primera aproximación transversal referida al punto de arranque del 2º eje. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 238 Profundidad de aproximación máxima Q202 (incremental): Medida a la que la herramienta correspondiente se aproxima como máximo. El TNC calcula la profundidad de aproximación real de la diferencia entre el punto final y el de arranque en el eje de la herramienta – considerando la sobremedida de acabado –...
  • Página 239 Q370=1 ;MÁX. SOLAPAMIENTO (medio de sujeción) Campo de introducción 0 a 99999,9999 Q207=500 ;AVANCE DE FRESADO Q385=800 ;AVANCE DE ACABADO Q253=2000 ;AVANCE DE PREPOSICIONAMIENTO Q200=2 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q357=2 ;DIST.-SEGURIDAD LATERAL Q204=2 ;2A. DIST.DE SEGURIDAD HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 240: Ejemplos De Programación

    10.5 Ejemplos de programación Ejemplo: Planeado 0 BEGIN PGM C230 MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z+0 Definición de la pieza en bruto 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+40 3 TOOL CALL 1 Z S3500 Llamada a una herramienta 4 L Z+250 R0 FMAX Retirar la herramienta 5 CYCL DEF 230 PLANEADO...
  • Página 241 6 L X+-25 Y+0 R0 FMAX M3 Posicionamiento previo cerca del punto de partida 7 CYCL CALL Llamada al ciclo 8 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 9 END PGM C230 MM HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 242 Ciclos de mecanizado: Planeado...

  • Página 243: Ciclos: Conversiones De Coordenadas

    Ciclos: Conversiones de coordenadas...

  • Página 244: Nociones Básicas

    11.1 Nociones básicas Resumen Con la traslación de coordenadas se puede realizar un contorno programado una sóla vez, en diferentes posiciones de la pieza con posición y medidas modificadas. El TNC dispone de los siguientes ciclos para la traslación de coordenadas: Ciclo Softkey Página...

  • Página 245: Desplazamiento Del Punto

    14 CYCL DEF 7.1 X+60 último cero pieza válido; si se desea, éste puede 16 CYCL DEF 7.3 Z-5 desplazarse. Campo de introducción de hasta 6 ejes NC, cada uno de -99999,9999 a 99999,9999 15 CYCL DEF 7.2 Y+40 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 246 11.3 Desplazamiento del PUNTO CERO con tablas de cero piezas (ciclo 7, DIN/ISO: G53) Funcionamiento Las tablas de puntos cero se utilizan p.ej. en pasos de mecanizado que se repiten con frecuencia en diferentes posiciones de la pieza o cuando se utiliza a menudo el mismo desplazamiento de punto cero Dentro de un programa los puntos cero se pueden programar directamente en la definición del ciclo o bien se pueden llamar de una tabla de puntos cero.
  • Página 247 Los valores de las coordenadas de las tablas de cero pieza son exclusivamente absolutas. Sólo se pueden añadir nuevas líneas al final de la tabla. Si se crean tablas de puntos cero, tiene que empezar el nombre del fichero con una letra. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 248: Seleccionar La Tabla De Puntos Cero En El Programa Nc

    Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Desplazamiento: Introducir el número del punto cero de la tabla de puntos cero o un parámetro Q; si se 77 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO introduce un parámetro Q, el TNC activa el número de punto cero del parámetro Q.

  • Página 249: Editar La Tabla De Puntos Cero En El Modo De Funcionamiento Memorizar/Editar Programa

    Pasar página a página hacia arriba Pasar página a página hacia abajo Añadir línea (sólo es posible al final de la tabla) Borrar línea Buscar Cursor al principio de la línea Cursor al final de la línea HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 250: Configuración De La Tabla De Puntos Cero

    Función Softkey Copiar el valor actual Añadir el valor copiado Añadir el número de líneas (puntos cero) programadas al final de la tabla Configuración de la tabla de puntos cero Si no se desea definir para un eje activo ningún punto cero, pulsar la tecla DEL.

  • Página 251: Fijar Punto De Referencia

    Campo de introducción 0 a 65535 Q339=4 ;NÚMERO DEL PUNTO REFERENCIA Visualizaciones de estados En la visualización de estado (VISUALIZACIÓN DE POSICIÓN DE ESTADO) el TNC muestra el número de preset activo tras el punto de referencia. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 252 11.5 ESPEJO (ciclo 8, DIN/ISO: G28) Funcionamiento El TNC puede realizar un mecanizado espejo en el plano de mecanizado. El ciclo espejo se activa a partir de su definición en el programa. También actúa en el modo de funcionamiento Posicionamiento manual.

  • Página 253: Parámetro De Ciclo

    Se pueden programar 80 CYCL DEF 8.1 X Y Z un máximo tres ejes. Campo de introducción de hasta 3 ejes NC X, Y, Z, U, V, W, A, B, C HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 254 11.6 GIRO (ciclo 10, DIN/ISO: G73) Funcionamiento Dentro de un programa el TNC puede girar el sistema de coordenadas en el plano de mecanizado según el punto cero activado. El GIRO se activa a partir de su definición en el programa. También actúa en el modo de funcionamiento Posicionamiento manual.
  • Página 255 12 CALL LBL 1 absolutos o incrementales) 13 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO 14 CYCL DEF 7.1 X+60 15 CYCL DEF 7.2 Y+40 16 CYCL DEF 10.0 GIRO 17 CYCL DEF 10.1 ROT+35 18 CALL LBL 1 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 256 11.7 FACTOR DE ESCALA (ciclo 11, DIN/ISO: G72) Funcionamiento El TNC puede ampliar o reducir contornos dentro de un programa. De esta forma se pueden tener en cuenta, por ejemplo, factores de reducción o ampliación. El FACTOR DE ESCALA se activa a partir de su definición en el programa.
  • Página 257 "Activación"). Campo de introducción 0,000000 a 12 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO 99,999999 13 CYCL DEF 7.1 X+60 14 CYCL DEF 7.2 Y+40 15 CYCL DEF 11,0 FACTOR DE ESCALA 16 CYCL DEF 11.1 SCL 0.75 17 CALL LBL 1 HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 258: Factor De Escala Especifico De Cada Eje

    11.8 FACTOR DE ESCALA ESPECIFICO DE CADA EJE (ciclo 26) Funcionamiento Con el ciclo 26 se pueden tener en cuenta factores de contracción y de prolongación específicos de eje. El FACTOR DE ESCALA se activa a partir de su definición en el programa.
  • Página 259 Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999 Ejemplo: Bloques NC 25 CALL LBL 1 26 CYCL DEF 26,0 FACTOR DE ESCALA ESPEC. DE CADA EJE 27 CYCL DEF 26.1 X 1.4 Y 0.6 CCX+15 CCY+20 28 CALL LBL 1 HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 260: Plano De Mecanizado

    11.9 PLANO DE MECANIZADO (ciclo 19, DIN/ISO: G80, opción de software 1) Funcionamiento En el ciclo 19 se define la posición del plano de mecanizado - corresponde a la posición en el eje de la hta. en relación al sistema de coordenadas fijo de la máquina - mediante la introducción de ángulos basculantes.

  • Página 261: Anulación

    INCLINACIÓN DEL PLANO DE MECANIZADO y se introduce 0° en todos los ejes giratorios. A continuación se define de nuevo el ciclo PLANO DE MECANIZADO INCLINADO, y se confirma la pregunta del diálogo con la tecla NO ENT. De esta forma se desactiva la función. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 262: Posicionar Ejes Giratorios

    Posicionar ejes giratorios El constructor de la máquina determina si el ciclo 19 posiciona automáticamente los ejes giratorios o si es preciso posicionar previamente los ejes giratorios en el programa. Rogamos consulte el manual de la máquina. Posicionar ejes giratorios manualmente En el caso de que el ciclo 19 no posicione automáticamente los ejes giratorios, deberá...
  • Página 263 13 CYCL DEF 19.1 A+0 B+45 C+0 F5000 ABST50 Definir avance adicional y distancia 14 L Z+80 R0 FMAX Activar la corrección en el eje de la hta. 15 L X-8.5 Y-10 R0 FMAX Activar la corrección en el plano de mecanizado HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 264: Visualización De Posiciones En El Sistema Inclinado

    Visualización de posiciones en el sistema inclinado Las posiciones visualizadas (NOMINAL y REAL) y la visualización del punto cero en la visualización de estados adicional se refieren después de la activación del ciclo 19 al sistema de coordenadas inclinado. La posición visualizada ya no coincide, después de la definición del ciclo, con las coordenadas de la última posición programada antes del ciclo 19.

  • Página 265: Combinación Con Otros Ciclos De Traslación De Coordenadas

    1. activar el desplazamiento del punto cero 2. Activar la inclinación del plano de mecanizado 3º Activar el giro Mecanizado de la pieza 1º Anular el giro 2º Anular la inclinación del plano de mecanizado 3. Anular el desplazamiento del punto cero HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 266: Normas Para Trabajar Con El Ciclo 19 Plano

    2º Fijar la pieza 3 Fijar el punto de referencia Manual mediante rascar Controlado con un palpador 3D de HEIDENHAIN (véase el modo de empleo de los ciclos de palpación, capítulo 2) Automáticamente con un palpador 3D de HEIDENHAIN (véase el modo de empleo de los ciclos de palpación, capítulo 3)

  • Página 267: Ejemplos De Programación

    Retroceso al LBL 10; en total seis veces 14 CYCL DEF 10.0 GIRO Anular el giro 15 CYCL DEF 10.1 ROT+0 Anular el desplazamiento del punto cero 16 CYCL DEF 7.0 PUNTO CERO 17 CYCL DEF 7.1 X+0 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 268 18 CYCL DEF 7.2 Y+0 19 L Z+250 R0 FMAX M2 Retirar la herramienta, final del programa 20 LBL 1 Subprograma 1 21 L X+0 Y+0 R0 FMAX Determinación del fresado 22 L Z+2 R0 FMAX M3 23 L Z-5 R0 F200 24 L X+30 RL 25 L IY+10 26 RND R5...

  • Página 269: Ciclos: Funciones Especiales

    Ciclos: Funciones especiales...

  • Página 270: Nociones Básicas

    12.1 Nociones básicas Resumen El TNC dispone de cuatro ciclos para las siguientes aplicaciones especiales: Ciclo Softkey Página 9. TIEMPO DE ESPERA Página 271 12. ACCESO AL PROGRAMA Página 272 13. ORIENTACIÓN DEL CABEZAL Página 274 32. TOLERANCIA Página 275 Ciclos: Funciones especiales...
  • Página 271 90 CYCL DEF 9.1 TPO. ESPERA 1.5 Parámetros de ciclo Tiempo de espera en segundos: Introducir el tiempo de espera en segundos. Campo de introducción 0 a 3 600 s (1 hora) en pasos de 0,001 s HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 272: Llamada Del Programa

    12.3 LLAMADA DEL PROGRAMA (ciclo 12, DIN/ISO: G39) Función de ciclo Los programas de mecanizado, como p.ej. ciclos de taladrado especiales o módulos geométricos, se pueden asignar como ciclos de mecanizado. En este caso el programa se llama como si fuese un ciclo. ¡Tener en cuenta durante la programación! El programa llamado debe estar memorizado en el disco duro del TNC.
  • Página 273 56 CYCL DEF 12.1 PGM TNC:\KLAR35\FK1\50.H Dialogo-Archivo-Seleccionar y seleccionar el programa elegido 57 L X+20 Y+50 FMAX M99 El programa se llama con CYCL CALL (frase por separado) o M99 (por frases) o M89 (se ejecuta después de cada frase de posicionamiento) HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 274: Orientación Del Cabezal

    12.4 ORIENTACIÓN DEL CABEZAL (ciclo 13, DIN/ISO: G36) Función de ciclo La máquina y el TNC deben estar preparados por el constructor de la máquina. El TNC puede controlar el cabezal principal de una máquina herramienta y girarlo a una posición determinada según un ángulo. La orientación del cabezal se utiliza p.ej.
  • Página 275 Con el ciclo 32 se puede modificar el valor de tolerancia previamente ajustado y seleccionar diferentes filtros de ajustes, siempre que el fabricante de la máquina utilice estas posibilidades de ajuste. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 276: Influencias Durante La Definición De La Geometría En El Sistema Cam

    Influencias durante la definición de la geometría en el sistema CAM El factor de influencia esencial en la generación externa de programas NC es el error cordal S definible en el sistema CAM. Mediante este error se define la distancia máxima del punto de un programa NC generado mediante un postprocesador (PP).
  • Página 277 Cuando el ciclo 32 está activo, el TNC indica en la visualización de estado adicional, solapa CYC, el parámetro definido en el ciclo 32. El TNC no considera los parámetros de ciclo HSC-MODE y TA. Por razones de compatibilidad, la introducción es posible pero no tiene efecto. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 278 Tolerancia de ejes giratorios TA (no tiene efecto en el TNC 620): Desviación de la posición permitida de ejes giratorios en grados con M128 activado. El TNC reduce el avance resultante de una trayectoria para desplazar el eje más lento, en movimientos de...

  • Página 279: Trabajar Con Ciclos De Palpación

    Trabajar con ciclos de palpación...

  • Página 280: Generalidades Sobre Los Ciclos De Palpación

    13.1 Generalidades sobre los ciclos de palpación HEIDENHAIN sólo garantiza la función de los ciclos de palpación si se utilizan sistemas de palpación de HEIDENHAIN. El TNC debe estar preparado por el fabricante de la máquina para el empleo de palpadores 3D. Consultar el manual de la máquina.

  • Página 281: Ciclos De Palpación Para El Funcionamiento Automático

    El TNC muestra durante la definición del ciclo una figura auxiliar para simplificar la programación. En la figura auxiliar, el parámetro que se tiene que introducir destaca en un color más claro (véase la figura de la derecha). HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 282 Definición de los ciclos de palpación en el modo de funcionamiento Memorizar/editar programa Ejemplo: Bloques NC En la carátula de softkeys se pueden ver, estructuradas en grupos, todas las funciones de 5 TCH PROBE 410 PTOREF RECTÁNGULO INTERNO palpación disponibles Q321=+50 ;CENTRO 1ER.

  • Página 283: Máximo Recorrido Hasta El Punto De Palpación: Dist En La Tabla De Sistema De Palpación

    TRACK = ON que un palpador infrarrojo se oriente antes de cada proceso de palpación en dirección del palpador programado. De este modo, el palpador siempre se desvía en la misma dirección. Si modifica TRACK = ON, entonces debe calibrar el palpador de nuevo. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 284: Palpador Digital, Avance De Palpación: F En La Tabla Del Sistema De Palpación

    Palpador digital, avance de palpación: F en la tabla del sistema de palpación En F se determina el avance con el cual el TNC palpa la pieza. Palpador digital, avance para posicionamiento de movimiento: FMAX En FMAX se determina el avance con el cual el TNC posiciona previamente el palpador, o bien posiciona entre puntos de medición.

  • Página 285: Ejecutar Ciclos De Palpación

    TNC posiciona el palpador en primer lugar en el plano de mecanizado en el primer punto de palpación y finalmente en el eje de palpador directamente en la altura de medición HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 286: Tabla De Palpación

    13.3 Tabla de palpación Generalidades En la tabla de palpación hay varios datos grabados, que determinan el comportamiento del proceso de palpado. Cuando se tienen en la máquina varios palpadores en funcionamiento, se pueden grabar datos por separado en cado uno de los palpadores. Editar las tablas del palpador Para poder editar la tabla de palpación, proceder de la siguiente manera:...

  • Página 287: Datos Del Sistema De Palpación

    TRACK = ON que un palpador infrarrojo se oriente antes Sí=ENT, no=NOENT de cada proceso de palpación en dirección del palpador programado. De este modo, el vástago siempre se desvía en la misma dirección: ON: Efectuar Seguimiento-Cabezal OFF: No Efectuar Seguimiento-Cabezal HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 288 Trabajar con ciclos de palpación...
  • Página 289 Ciclos de palpación: Determinar posiciones inclinadas de pieza automáticamente...

  • Página 290: Nociones Básicas

    CREAR SIMETRÍA, el ciclo 11 FACTOR DE MEDIDA y el ciclo 26 FACTOR DE MEDIDA ESPEC. POR EJE no deben estar activos. HEIDENHAIN sólo garantiza la función de los ciclos de palpación si se utilizan sistemas de palpación de HEIDENHAIN.

  • Página 291: Datos Comunes De Los Ciclos De Palpación Para Registrar La Inclinación De La Pieza

    ángulo conocido α (véase la figura de la derecha). De este modo puede medirse el giro básico en cualquier recta de la pieza y establecer la referencia a la dirección 0° real 2. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 292: Desarrollo Del Ciclo

    14.2 GIRO BASICO (ciclo 400, DIN/ISO: G400) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 400 calcula la posición inclinada de la pieza, mediante la medición de dos puntos que deben encontrarse sobre una recta. El TNC compensa a través de la función Giro básico el valor medido.

  • Página 293: Parámetros De Ciclo

    Campo de introducción 0 hasta 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 294 Ejemplo: Bloques NC Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre 5 TCH PROBE 400 GIRO BÁSICO los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura Q263=+10 ;1ER PUNTO 1ER EJE de medición Q264=+3,5 ;1 PUNTO 2°...
  • Página 295 Si se desea compensar la inclinación mediante un giro de la mesa giratoria, entonces el TNC utiliza automáticamente los siguientes ejes giratorios: C en el eje de herramienta Z B en el eje de herramienta Y A en el eje de herramienta X HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 296 Parámetros de ciclo 1er taladro: Centro 1er eje Q268 (valor absoluto): Punto central del primer taladro en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er taladro: Centro del 2º eje Q269 (valor absoluto): Punto central del primer taladro en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 297 0: No poner a cero la visualización del eje giratorio tras la alineación 1: Poner a cero la visualización del eje giratorio tras la alineación El TNC sólo fija la visualización = 0, si se ha definido Q402=1 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 298 14.4 GIRO BASICO mediante dos islas (ciclo 402, DIN/ISO: G402) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 402 registra los puntos centrales de islas binarias. A continuación el TNC calcula el ángulo entre el eje principal del plano de mecanizado y la recta que une los puntos centrales de la isla. El TNC compensa a través de la función Giro básico el valor calculado.
  • Página 299 Campo de introducción 0 a 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 300 Ejemplo: Bloques NC Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre 5 TCH PROBE 402 ROT 2 ISLAS los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura Q268=-37 ;1ER CENTRO 1ER EJE de medición Q269=+12 ;1ER CENTRO 2DO EJE 1:Desplazar entre los puntos de medición a la altura...
  • Página 301 Con llo pueden originarse movimientos compensarios desfasados en 180°. Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. El TNC también memoriza el ángulo calculado en el parámetro Q 150. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 302 Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 303 Ángulo de referencia?(0=Eje principal) Q380: Ángulo sobre el que el TNC debe alinear la recta palpada. Sólo es efectivo si se selecciona el eje de giro = C (Q312 = 6). Campo de introducción -360,000 a 360,000 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 304 14.6 FIJAR GIRO BÁSICO (ciclo 404, DIN/ISO: G404) Desarrollo del ciclo Ejemplo: Bloques NC Con el ciclo de palpación 404 se puede fijar automáticamente cualquier giro básico durante la ejecución del programa. Este ciclo se 5 TCH PROBE 404 GIRO BÁSICO utiliza preferentemente cuando se quiere cancelar un giro básico realizado anteriormente.
  • Página 305 - tanto en ejes de palpación verticales como horizontales - está situado en la dirección del eje Y positivo, o en la posición nominal del punto central del taladro. La desviación angular medida también está disponible en el parámetro Q150. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 306 ¡Tener en cuenta durante la programación! ¡Atención: Peligro de colisión! Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá indicarse el diámetro nominal de la cajera (taladro) menor a lo estimado. Cuando las dimensiones de la cajera y la distancia de seguridad no permiten un posicionamiento previo en la proximidad de los puntos de palpación, el TNC siempre palpa partiendo del centro de la cajera.
  • Página 307 (- = sentido horario), en la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto de medición. Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,000 a 120,000 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 308 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador.

  • Página 309: Ejemplo: Determinar El Giro Básico Mediante Dos Taladros

    Q402=1 ;ALINEACIÓN Compensar inclinación mediante giro de la mesa giratoria Q337=1 ;FIJAR A CERO Después de la alineación, poner la visualización a cero 3 CALL PGM 35K47 Llamada al programa de mecanizado 4 END PGM CYC401 MM HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 310 Ciclos de palpación: Determinar posiciones inclinadas de pieza automáticamente...

  • Página 311: Ciclos De Palpación: Determinar Puntos De Referencia Automáticamente

    Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente...

  • Página 312: Nociones Básicas

    CREAR SIMETRÍA, el ciclo 11 FACTOR DE MEDIDA y el ciclo 26 FACTOR DE MEDIDA ESPEC. POR EJE no deben estar activos. HEIDENHAIN sólo garantiza la función de los ciclos de palpación si se utilizan sistemas de palpación de HEIDENHAIN.
  • Página 313 419 PTO. REF. EJE PALPACION (2ª Página 358 carátula de softkeys) Medir cualquier posición en un eje seleccionable y fijarlo como punto de referencia HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 314 Correspondencias de todos los ciclos de palpación para fijar el punto de ref. Los ciclos del sistema de palpación 408 a 419 también se pueden ejecutar cuando está activado la rotación del giro básico. La función plano de mecanizado inclinado no está permitida si se conecta con el ciclo 408 al 419.
  • Página 315 TNC en los parámetros Q globales Q150 a Q160. Estos parametros pueden continuar utilizándose en su programa. Deberá tenerse en cuenta la tabla de los parámetros de resultados, que aparece en cada descripción del ciclo. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 316: Punto De Referencia

    15.2 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO RANURA (ciclo 408, DIN/ISO: G408) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 408 determina el punto central de una ranura y fija este punto central como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
  • Página 317 Campo de introducción 0 a 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 318 Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de medición 1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de seguridad Número en la tabla Q305: Indicar el número en la tabla de puntos cero/tabla de presets, donde el TNC...
  • Página 319 Nuevo punto de referencia eje de palpación Q333 Q333=+1 ;PUNTO REFERENCIA (valor absoluto): coordenada en el eje de palpación, sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 320 15.3 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO ISLA (ciclo 409, DIN/ISO: G409) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 409 determina el punto central de una isla y fija este punto central como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
  • Página 321 Campo de introducción 0 a 2999 Nuevo punto referencia Q405 (valor absoluto): coordenada en el eje de medición, sobre la cual el TNC fija el centro de la isla calculado. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 322 Ejemplo: Bloques NC Transmisión del valor de medición (0,1) Q303: Determinar si el punto de referencia calculado debe 5 TCH PROBE 409 PTOREF CENTRO ALMA guardarse en la tabla de cero-piezas o en la tabla de presets: Q321=+50 ;CENTRO 1ER. EJE 0: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla Q322=+50 ;CENTRO 2º...
  • Página 323 Nº de parámetro Significado Q151 Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real del centro en eje auxiliar Q154 Valor real del lado en el eje principal Q155 Valor real del lado en el eje auxiliar HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 324 ¡Tener en cuenta durante la programación! ¡Atención: Peligro de colisión! Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá indicarse la longitud del lado 1 y del lado 2 de la cajera con valores inferiores a lo estimado. Cuando las dimensiones de la cajera y la distancia de seguridad no permiten un posicionamiento previo en la proximidad de los puntos de palpación, el TNC siempre palpa partiendo del centro de la cajera.
  • Página 325 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 326 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 410 PTOREF RECTÁNGULO INTERNO palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q321=+50 ;CENTRO 1ER.
  • Página 327 Nº de parámetro Significado Q151 Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real del centro en eje auxiliar Q154 Valor real del lado en el eje principal Q155 Valor real del lado en el eje auxiliar HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 328 ¡Tener en cuenta durante la programación! ¡Atención: Peligro de colisión! Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá indicarse la longitud del lado 1 y del lado 2 de la isla con valores mayores a lo estimado. Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación.
  • Página 329 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 330 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 411 PTOREF RECTÁNGULO EXT. palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q321=+50 ;CENTRO 1ER.
  • Página 331 Nº de parámetro Significado Q151 Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real del centro en eje auxiliar Q153 Valor real del diámetro HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 332 ¡Tener en cuenta durante la programación! ¡Atención: Peligro de colisión! Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá indicarse el diámetro nominal de la cajera (taladro) menor a lo estimado. Cuando las dimensiones de la cajera y la distancia de seguridad no permiten un posicionamiento previo en la proximidad de los puntos de palpación, el TNC siempre palpa partiendo del centro de la cajera.
  • Página 333 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 334 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 412 PTOREF CÍRCULO INTERNO palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q321=+50 ;CENTRO 1ER.
  • Página 335 Nº de parámetro Significado Q151 Valor real del centro en eje principal Q152 Valor real del centro en eje auxiliar Q153 Valor real del diámetro HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 336 ¡Tener en cuenta durante la programación! ¡Atención: Peligro de colisión! Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá indicarse el diámetro nominal de la isla mayora lo estimado. Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación.
  • Página 337 El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la pieza activo 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla de presets. El sistema de referencia es el sistema de coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 338 Ejemplo: Bloques NC Palpar en eje del TS Q381: Comprobar si el TNC debe fijar también el punto de referencia en el eje del 5 TCH PROBE 413 PTOREF CÍRCULO EXTERNO palpador: 0: No fijar el punto de referencia en el eje del palpador Q321=+50 ;CENTRO 1ER.
  • Página 339 6 Cuando se desee, el TNC determina seguidamente en una palpación previa separada el punto de referencia en el eje de palpación Nº de parámetro Significado Q151 Valor actual de la esquina en el eje principal Q152 Valor actual de la esquina en el eje auxiliar HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 340 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. El TNC mide la primera recta siempre en dirección del eje auxiliar del plano de mecanizado. Mediante la posición del punto de medición se fija la esquina, en la que el TNC fija el punto de referencia (véase...
  • Página 341 Campo de introducción 0 a 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 342 Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de medición 1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de seguridad Ejecutar giro básico Q304: Determinar si el TNC debe compensar la posición inclinada de la pieza...
  • Página 343 Q382=+85 ;1ª COORD. PARA EJE TS sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a Q383=+50 ;2ª COORD. PARA EJE TS 99999,9999 Q384=+0 ;3ª COORD. PARA EJE TS Q333=+1 ;PUNTO REFERENCIA HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 344 15.9 PTO. REF. ESQUINA INTERIOR (ciclo415, DIN/ISO: G415) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 415 se calcula el punto de intersección de dos rectas y se fija dicho punto de intersección como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto de intersección en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
  • Página 345 Campo de introducción 0 a 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 346 Desplazamiento a la altura de seguridad Q301: Determinar como debe desplazarse el palpador entre los puntos de medición: 0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura de medición 1:Desplazar entre los puntos de medición a la altura de seguridad Ejecutar giro básico Q304: Determinar si el TNC debe compensar la posición inclinada de la pieza mediante un giro básico:...
  • Página 347 Q382=+85 ;1ª COORD. PARA EJE TS sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a Q383=+50 ;2ª COORD. PARA EJE TS 99999,9999 Q384=+0 ;3ª COORD. PARA EJE TS Q333=+1 ;PUNTO REFERENCIA HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 348 15.10 PTO. REF. CENTRO CIRCULO TALADROS (ciclo 416, DIN/ISO: G416) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 416 se calcula el centro de un círculo de taladros mediante la medición de tres taladros y se fija dicho centro como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir el punto central en una tabla de puntos cero o en una tabla de presets.
  • Página 349 -99999,9999 a 99999.9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 350 Número del punto cero en la tabla Q305: Indicar el número en la tabla de puntos cero/tabla de presets, donde el TNC debe memorizar las coordenadas del círculo de taladros. Introduciendo Q305=0, el TNC ajusta la visualización automática de tal forma que el nuevo punto de referencia se encuentra en el centro del círculo de agujeros.
  • Página 351 Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador. Q320 tiene efecto acumulativo a SET_UP (tabla del sistema de palpación) y sólo para la palpación del punto de referencia en el eje del sistema de palpación. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 352 15.11 PTO. REF. EJE DE PALPACION (ciclo 417, DIN/ISO: G417) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 417 mide cualquier coordenada en el eje de palpación y lo define como punto cero. Si se desea, el TNC también puede escribir la coordenada medida en una tabla de puntos cero o de preset.
  • Página 353 1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla Q333=+0 ;PUNTO REFERENCIA de presets. El sistema de referencia es el sistema de Q303=+1 ;ENTREGA VALOR MEDICIÓN coordenadas de la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 354 15.12 PTO. DE REF. CENTRO 4 TALADROS (ciclo 418, DIN/ISO: G418) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 418 calcula el punto de intersección de las líneas que unen dos puntos centrales de dos taladros y fija dicho punto de intersección como punto de referencia.
  • Página 355 -99999,9999 a 99999.9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 356 Número del punto cero en la tabla Q305: Indicar el número en la tabla de puntos cero/tabla de presets, donde el TNC debe memorizar las coordenadas del punto de intersección de las líneas de unión. Durante la introducción de Q305=0 el TNC ajusta las visualizaciones automáticamente, de forma que el punto de referencia fije el punto de referencia en el punto de intersección de las líneas de unión.
  • Página 357 Q382=+85 ;1ª COORD. PARA EJE TS sobre la cual el TNC debe fijar el punto de referencia. Q383=+50 ;2ª COORD. PARA EJE TS Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999 Q384=+0 ;3ª COORD. PARA EJE TS Q333=+0 ;PUNTO REFERENCIA HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 358 15.13 PTO. REF. EJE INDIVIDUAL (ciclo 419, DIN/ISO: G419) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 419 mide una coordenada cualquiera en el eje de palpación fija esta coordenada como punto de referencia. Si se desea, el TNC también puede escribir la coordenada medida en una tabla de puntos cero o de preset.
  • Página 359 1: Eje principal = eje de medida 2: Eje auxiliar = eje de medida 3: Eje palpador = eje de medición Disposición de los ejes Eje principal Eje auxiliar Eje del palpador correspondiente: correspondiente: activo: Q272= 3 Q272 = 1 Q272 = 2 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 360 Ejemplo: Bloques NC Dirección de desplazamientoQ267: Dirección en la cual debe desplazarse el palpador hacia la pieza: 5 TCH PROBE 419 PTOREF EJE ÚNICO -1: Dirección de desplazamiento negativa +1:Dirección de desplazamiento positiva Q263=+25 ;1ER PUNTO 1ER EJE Número del punto cero en la tabla Q305: Indicar el Q264=+25 ;1ER PUNTO 2º...

  • Página 361: Ejemplo: Fijar El Punto De Referencia En El Centro Del Segmento Circular Y En La Superficie De La Pieza

    Ejemplo: Fijar el punto de referencia en el centro del segmento circular y en la superficie de la pieza 0 BEGIN PGM CYC413 MM Llamada a la herramienta 0 para determinar el eje de palpación 1 TOOL CALL 69 Z HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 362 2 TCH PROBE 413 PTOREF CÍRCULO EXTERNO Q321=+25 ;CENTRO 1ER. EJE Punto central del círculo: Coordenada X Q322=+25 ;CENTRO 2º EJE Punto central del círculo: Coordenada Y Q262=30 ;DIÁMETRO NOMINAL Diámetro del círculo Q325=+90 ;ÁNGULO INICIAL Ángulo en coordenadas polares para el 1er punto de palpación Q247=+45 ;PASO ANGULAR Paso angular para calcular los puntos de palpación 2 a 4 Q261=-5...

  • Página 363: Ejemplo: Fijar El Punto De Referencia En La Superficie De La Pieza Y En El Centro Del Círculo De Taladros

    Q333=+0 ;PUNTO REFERENCIA Fijar el eje del palpador a 0 Q303=+1 ;ENTREGA VALOR MEDICIÓN Guardar en la tabla de presets PRESET.PR el punto de referencia calculado respecto al sistema de coordenadas fijado en la máquina (sistema REF). HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 364 3 TCH PROBE 416 PTOREF CÍRCULO TALADROS Q273=+35 ;CENTRO 1ER. EJE Centro del círculo de taladros: Coordenada X Q274=+35 ;CENTRO 2º EJE Centro del círculo de taladros: Coordenada Y Q262=50 ;DIÁMETRO NOMINAL Diámetro del círculo de taladros Q291=+90 ;ÁNGULO 1ER TALADRO Ángulo en coordenadas polares para el 1er centro de taladro Q292=+180 ;ÁNGULO 2º...

  • Página 365: Ciclos De Palpación: Controlar Las Piezas Automáticamente

    Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente...

  • Página 366: Nociones Básicas

    CREAR SIMETRÍA, el ciclo 11 FACTOR DE MEDIDA y el ciclo 26 FACTOR DE MEDIDA ESPEC. POR EJE no deben estar activos. HEIDENHAIN sólo garantiza la función de los ciclos de palpación si se utilizan sistemas de palpación de HEIDENHAIN.

  • Página 367: Registrar Resultados De Medida

    TNC memoriza los datos de forma estándar como ficheros ASCII en el directorio desde el cual se ejecuta el programa de medición. Emplear el software de transmisión de datos de HEIDENHAIN TNCremo, si desea emitir el protocolo de medición mediante la interfaz de datos. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 368 Ejemplo: Fichero de mediciones para el ciclo de palpación 421: Protocolo de medición del ciclo de palpación 421 Medir taladro Fecha: 30-06-2005 Hora: 6:55:04 Programa de medición: TNC:\GEH35712\CHECK1.H Valores nominales:Centro del eje principal: 50.0000 Centro eje auxiliar: 65,0000 Diámetro: 12,0000 Valores límite predeterminados:Cota más alta centro eje principal: 50.1000 Cota más pequeña centro eje principal: 49.9000 Cota máx.

  • Página 369: Resultados De Medición En Parámetros Q

    El TNC fija las marcas de estados incluso cuando no se introduce ninguna tolerancia o cota máxima/mínima. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 370: Supervisión De La Tolerancia

    Supervisión de la tolerancia En la mayoría de los ciclos para la comprobación de piezas el TNC puede realizar una supervisión de la tolerancia. Para ello deberán definirse los valores límite precisos en la definición del ciclo. Si no se desea realizar ninguna supervisión de la tolerancia, se fija este parámetro a 0 (= valor predeterminado) Supervisión de herramientas...

  • Página 371: Sistema De Referencia Para Los Resultados De Medición

    Sistema de referencia para los resultados de medición El TNC emite todos los resultados de la medición en el parámetro de resultados y en el fichero de medición en el sistema de coordenadas activado (desplazado o/y girado/inclinado, si es preciso). HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 372: Desarrollo Del Ciclo

    16.2 PLANO DE REFERENCIA (ciclo 0, DIN/ISO: G55) Desarrollo del ciclo 1 El palpador se aproxima en un movimiento 3D con avance rápido (valor de columna FMAX) a la posición previa programada en el ciclo 2 A continuación el palpador ejecuta el proceso de palpación con el avance de palpación (columna F).
  • Página 373 Preposicionar el sistema de palpación de tal manera que se evite una colisión al desplazar la preposición programada. El ciclo de definición del eje de palpación se mantiene fijo Plano X/Y: Eje X Plano Y/Z: Eje Y Plano Z/X: Eje Z HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 374 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Eje de palpación: Introducir el eje de palpación con las teclas de manual o mediante el teclado ASCII. 67 TCH PROBE 1.0 PUNTO DE REFERENCIA POLAR Confirmar con la tecla ENT. Campo de introducción X, Y ó...
  • Página 375 Con la definición eje palpador = eje de medición, seleccionar Q263 igual a Q265, cuando el ángulo se mide en dirección al eje A: seleccionar Q263 diferente de Q265, cuando el ángulo se mide en dirección del eje B. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 376 Parámetros de ciclo 1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 377 TCHPR420.TXT en el directorio, TNC:\. Q301=1 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. 2: Interrumpir el desarrollo del programa y visualizar el registro de medida en la pantalla del TNC. Continuar Q281=1 ;PROTOCOLO DE MEDIDA el programa con la tecla arranque-NC HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 378 16.5 MEDIR TALADRO (ciclo 421, DIN/ISO: G421) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 421 se calcula el punto central y el diámetro de un taladro (cajera circular). Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
  • Página 379 (- = sentido horario). Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,0000 a 120,0000 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 380 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador.
  • Página 381 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 382 16.6 MEDIR CIRCULO EXTERIOR (ciclo 422, DIN/ISO: G422) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 422 se calcula el punto central y el diámetro de una isla circular. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
  • Página 383 (- = sentido horario). Si se quieren medir arcos de círculo, deberá programarse un paso angular menor a 90°. Campo de introducción -120,0000 a 120,0000 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 384 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador.
  • Página 385 (Q301=1): 0: Desplazar entre los mecanizados en línea recta 1: Desplazar entre los mecanizados en círculo según el diámetro del círculo técnico HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 386 16.7 MEDIR RECTANGULO INTERIOR (ciclo 423, DIN/ISO: G423) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 423 se calcula el punto central así como la longitud y la anchura de una cajera rectangular. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
  • Página 387 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 388 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador. Q320 se suma a SET_UP (tabla del sistema de palpación). Campo de introducción 0 a 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza.
  • Página 389 ;TOLERANCIA 1ER CENTRO nombre de herramienta con máx. 16 caracteres Q280=0 ;TOLERANCIA 2º CENTRO 0: Supervisión inactiva >0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T Q281=1 ;PROTOCOLO DE MEDIDA Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR Q330=0 ;HERRAMIENTA HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 390 16.8 MEDICION RECTANGULO EXTERNO (ciclo 424, DIN/ISO: G424) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 424 se calcula el punto central así como la longitud y la anchura de una isla rectangular. Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
  • Página 391 Altura de la medición en el eje del palpador Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la bola (=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la cual se quiere realizar la medición. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 392 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la bola del palpador. Q320 se suma a SET_UP (tabla del sistema de palpación). Campo de introducción 0 a 99999,9999 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza.
  • Página 393 Q279=0.1 ;TOLERANCIA 1ER CENTRO nombre de herramienta con máx. 16 caracteres. Q280=0.1 ;TOLERANCIA 2º CENTRO 0: Supervisión inactiva >0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T Q281=1 ;PROTOCOLO DE MEDIDA Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR Q330=0 ;HERRAMIENTA HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 394 16.9 MEDIR ANCHURA INTERIOR (ciclo 425, DIN/ISO: G425) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 425 calcula la posición y la anchura de una ranura (cajera). Si se han definido los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en los parámetros del sistema.
  • Página 395 Longitud nominal Q311: Valor nominal de la longitud a medir. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Cota máxima Q288: Longitud máxima admisible. Campo de introducción 0 a 99999,9999 Cota mínima Q289: Longitud mínima admisible. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 396 Ejemplo: Bloques NC Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PRONE 425 MEDIR ANCHO INTERIOR 0: No realizar el protocolo de medición 1: Generar protocolo de medición: El TNC guarda de Q328=+75 ;PUNTO INICIAL 1ER.
  • Página 397 Q157 Valor real posición eje central Q166 Desviación de la longitud medida ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 398 Parámetros de ciclo 1er. punto de medición del 1er eje Q263 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 399 Ver “Supervisión de herramientas” en pág. 370 Campo de introducción 0 a 32767,9, alternativo Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR nombre de herramienta con máx. 16 caracteres Q330=0 ;HERRAMIENTA 0: Supervisión inactiva >0: Nº de hta. en la tabla de htas. TOOL.T HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 400 16.11 MEDIR COORDENADA (ciclo 427, DIN/ISO: G427) Desarrollo del ciclo El ciclo de palpación 427 calcula una coordenada en cualquier eje seleccionable y memoriza el valor en un parámetro del sistema. Una vez definidos los valores de tolerancia correspondientes en el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor real-nominal y memoriza la diferencia en un parámetro del sistema.
  • Página 401 +1:Dirección de desplazamiento positiva Altura de seguridad Q260 (valor absoluto): Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se puede producir ninguna colisión entre el palpador y la pieza. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 402 Ejemplo: Bloques NC Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PROBE 427 MEDIR COORDENADA 0: No realizar el protocolo de medición 1: Generar protocolo de medición: El TNC guarda de Q263=+35 ;1ER PUNTO 1ER EJE forma estándar el fichero de protocolo Q264=+45 ;1ER PUNTO 2º...

  • Página 403: Medir Circulo De Taladros

    ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. El ciclo 430 sólo efectúa la supervisión de rotura, no la corrección automática de herramientas. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 404 Parámetros de ciclo Centro 1er eje Q273 (valor absoluto): Centro del círculo de taladros (valor nominal) en el eje principal del plano de mecanizado. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Centro 2º eje Q274 (valor absoluto): Centro del círculo de taladros (valor nominal) en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
  • Página 405 Campo de introducción 0 a 99999,9999 Valor tolerancia centro 2º eje Q280: Desviación admisible de la posición en el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de introducción 0 a 99999,9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 406 Ejemplo: Bloques NC Protocolo de medición Q281: fijar si el TNC debe crear un protocolo de medición: 5 TCH PROBE 430 MEDIR CÍRCULO DE AGUJEROS 0: No realizar el protocolo de medición 1: Generar protocolo de medición: El TNC guarda de Q273=+50 ;CENTRO 1ER.
  • Página 407 Ángulo de proyección del eje A Q159 Ángulo de proyección del eje B Q170 Ángulo espacial A Q171 Ángulo espacial B Q172 Ángulo espacial C Q173 a Q175 Valores de medición en el eje de palpación (primer hasta tercer medición) HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 408 ¡Tener en cuenta durante la programación! Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a la herramienta para la definición del eje de palpación. Para que el TNC pueda calcular los valores angulares, los tres puntos de medida no deben estar en una recta. En los parámetros Q170 - Q172 se memorizan los ángulos espaciales que se necesitan en la función plano de mecanizado inclinado.
  • Página 409 Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 3er. punto de medición del 3er. eje Q298 (valor absoluto): Coordenada del tercer punto de palpación en el eje de palpación. Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 410 Ejemplo: Bloques NC Distancia de seguridad Q320 (valor incremental): Distancia adicional entre el punto de medición y la 5 TCH PROBE 431 MEDIR PLANO bola del palpador. Q320 se suma a SET_UP (tabla del sistema de palpación). Campo de introducción 0 a Q263=+20 ;1ER PUNTO 1ER EJE 99999,9999 Q264=+20 ;1ER PUNTO 2º...

  • Página 411: Ejemplo: Medición Y Mecanizado Posterior De Una Isla Rectangular

    Longitud nominal en Y (cota definitiva) Q283=60 ;LONGITUD LADO 2 Q261=-5 ;ALTURA MEDICIÓN Q320=0 ;DISTANCIA DE SEGURIDAD Q260=+30 ;ALTURA SEGURIDAD Q301=0 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. Q284=0 ;MEDIDA MÁX. 1ª PÁG. Para comprobar la tolerancia no se precisan valores de introducción HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 412 Q285=0 ;MEDIDA MÍN. 1ª PÁG. Q286=0 ;MEDIDA MÁX. 2ª PÁG. Q287=0 ;MEDIDA MÍN. 2ª PÁG. Q279=0 ;TOLERANCIA 1ER CENTRO Q280=0 ;TOLERANCIA 2º CENTRO Q281=0 ;PROTOCOLO DE MEDIDA No emitir ningún protocolo de medida Q309=0 ;PGM-STOP EN CASO DE ERROR No emitir ningún aviso de error Q330=0 ;Nº...

  • Página 413: Ejemplo: Medir Cajera Rectangular, Registrar Resultados De Medición

    Q273=+50 ;CENTRO 1ER. EJE Q274=+40 ;CENTRO 2º EJE Q282=90 ;LONGITUD LADO 1 Longitud nominal en X Q283=70 ;LONGITUD LADO 2 Longitud nominal en Y Q261=-5 ;ALTURA MEDICIÓN Q320=0 ;DIST.-SEGURIDAD Q260=+20 ;ALTURA SEGURIDAD Q301=0 ;DESPLAZ. A ALTURA SEG. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 414 Q284=90.15 ;MEDIDA MÁX. 1ª PÁG. Tamaño máx. en X Q285=89.95 ;MEDIDA MÍN. 1ª PÁG. Tamaño mín. en X Tamaño máx. en Y Q286=70.1 ;MEDIDA MÁX. 2ª PÁG. Tamaño mín. en Y Q287=69.9 ;MEDIDA MÍN. 2ª PÁG. Desviación admisible de la posición en X Q279=0.15 ;TOLERANCIA 1ER CENTRO Desviación admisible de la posición en Y Q280=0.1 ;TOLERANCIA 2º...

  • Página 415: Ciclos De Palpación: Funciones Especiales

    Ciclos de palpación: Funciones especiales...

  • Página 416: Nociones Básicas

    CREAR SIMETRÍA, el ciclo 11 FACTOR DE MEDIDA y el ciclo 26 FACTOR DE MEDIDA ESPEC. POR EJE no deben estar activos. HEIDENHAIN sólo garantiza la función de los ciclos de palpación si se utilizan sistemas de palpación de HEIDENHAIN.
  • Página 417 De esta forma no puede haber ninguna colisión durante el retroceso. Con la función FN17: SYSWRITE ID 990 NR 6 se puede determinar, si el ciclo debe actuar sobre la entrada del palpador X12 o X13. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 418 Parámetros de ciclo Ejemplo: Bloques NC Nº parámetro para el resultado: Introducir el número de parámetro Q al que el TNC debe asignar el 4 TCH PROBE 3.0 MEDIR valor de la primera coordenada calculada (X). Los valores Y y Z figuran en los parámetros Q siguientes. 5 TCH PROBE 3.1 Q1 Campo de introducción 0 a 1999 6 TCH PROBE 3.2 X ÁNGULO: +15...

  • Página 419: Ciclos De Palpación: Medir Cinemática Automáticamente

    Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente...

  • Página 420: Medición De La Cinemática Con Palpadores Ts (Opción Kinematicsopt)

    18.1 Medición de la cinemática con palpadores TS (opción KinematicsOpt) Nociones básicas Las exigencias de precisión, especialmente en el campo del mecanizado con 5 ejes, aumentan continuamente. De esta forma pueden producirse partes complejas de forma exacta y con precisión reproducible también a través de periodos de tiempo largos.

  • Página 421: Condiciones

    (Ref. 655 475-01) ó KKH 100 (Ref. 655 475-02) con una rigidez especialmente alta y que se construyeron especialmente para la calibración de máquinas. Póngase en contacto con HEIDENHAIN al respecto. La descripción de la cinemática de la máquina debe definirse total y correctamente.
  • Página 422 18.3 GUARDAR CINEMÁTICA (ciclo 450, DIN/ISO: G450, opción) Desarrollo del ciclo Con el ciclo de palpación 450 se puede guardar la cinemática activa de la máquina o restaurar una cinemática de máquina anteriormente guardada. Los datos guardados se pueden mostrar y borrar. En total se dispone de 16 posiciones de memoria.

  • Página 423: Función De Protocolo (Log)

    TNC Modo 1: Protocolo de todos los registros transformación antes y después de restaurar Modo 2: Listado de los conjuntos de datos guardados Modo 3: Listado de los conjuntos de datos borrados HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 424: Indicaciones Sobre La Gestión De Datos

    Indicaciones sobre la gestión de datos El TNC almacena los datos guardados en el fichero TNC:\table\DATA450.KD. Este fichero se puede guardar en un PC externo, por ejemplo mediante TNCREMO. Al borrar este fichero, también se eliminarán los datos guardados. Una modificación manual de los datos dentro del fichero puede provocar daños en los conjuntos de datos, haciéndolos inutilizables.
  • Página 425 Con el ciclo de palpación 451 es posible verificar la cinemática de su máquina y, si es necesario, optimizarla. Con esto se mide una bola de calibración HEIDENHAIN con el palpador 3D TS, que se haya fijado en la mesa de la máquina.

  • Página 426: Dirección De Posicionamiento

    Dirección de posicionamiento La dirección de posicionamiento del eje giratorio a medir resulta del ángulo inicial y final definido por el operario en el ciclo. Con 0° se realiza automáticamente una medición de referencia. Seleccionar el ángulo inicial y final de manera que el TNC no duplique la medición de la misma posición.

  • Página 427: Máquinas Con Ejes Dentados De Hirth

    Posición de medición 2 = Q411 + 1 * paso angular = +10° --> 9° Posición de medición 3 = Q411 + 2 * paso angular = +50° --> 51° Posición de medición 4 = Q411 + 3 * paso angular = +90° --> 90° HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 428: Selección Del Número De Puntos De Medición

    Selección del número de puntos de medición Para ahorrar tiempo, se puede realizar una optimización menor con un número reducido de puntos de medición (1-2), por ejemplo durante la puesta en marcha. Entonces se realiza a continuación una optimización fina con un número de puntos de medición medio (valor recomendado = 4 aprox.).

  • Página 429: Indicaciones Para La Precisión

    3D. En caso necesario, desactivar la sujeción de los ejes giratorios mientras dure la medición, de lo contrario, pueden falsearse los resultados de medición. Consultar el manual de la máquina. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 430 Holgura Por holgura se entiende un pequeño juego entre el generador de impulsos (sistema angular de medida) y la mesa, que se produce con un cambio de dirección. Si los ejes giratorios tienen una holgura fuera del lazo de regulación, p. ej. por realizar la medición angular con un transmisor de giro de motor, pueden producirse errores considerables durante la inclinación.
  • Página 431 Salvar la cinemática activa antes de una optimización con el ciclo 450, para que, en caso necesario, pueda volver a restaurarse la última cinemática activa. Programación en pulgadas: el TNC emite los resultados de medición y los datos de protocolo básicamente en mm. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 432 Parámetros de ciclo Ejemplo: Guardar y comprobar la cinemática Modo (0=Verificación/1=Medición) Q406: activa determinar, si el TNC debe verificar u optimizar la cinemática activa: 4 TOOL CALL "PALPADOR" Z 0: verificar la cinemática activa de la máquina. El TNC mide la cinemática en los ejes giratorios definidos por 5 TCH PROBE 450 SALVAR CINEMÁTICA el operario, sin embargo, no realiza ningún cambio en Q410=0...
  • Página 433 Número de puntos de medición eje B Q418: número de palpaciones que debe emplear el TNC para medir el eje B. Con la entrada = 0 el TNC no mide este eje. Campo de introducción 0 a 12 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 434 Ángulo inicial eje C Q419 (absoluto): ángulo inicial en el eje C, en el cual debe realizarse la primera medición. Campo de introducción -359,999 a 359,999 Ángulo final eje C Q420 (absoluto): ángulo final en el eje C, en el cual debe realizarse la última medición. Campo de introducción -359,999 a 359,999 Ángulo de incidencia eje C Q421: ángulo de incidencia del eje C, en el cual deben medirse los...

  • Página 435: Diferentes Modos (Q406)

    ;PUNTOS DE MEDICIÓN EJE B Q419=+90 ;ÁNGULO INICIAL EJE C Q420=+270 ;ÁNGULO FINAL EJE C Q421=0 ;ÁNG. INCIDENCIA EJE C Q422=3 ;PUNTOS DE MEDICIÓN EJE C Q423=3 ;NÚMERO PUNTOS MEDICIÓN Q431=: ;FIJAR PRESET Q432=0.5 ;ZONA ANGULAR HOLGURAS HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 436 Función de protocolo (LOG) Después de ejecutar el ciclo 451, el TNC genera un protocolo (TCHPR451.TXT) que contiene los siguientes datos: Fecha y hora, en los que se ha generado el protocolo Nombre del camino de búsqueda del programa NC, a partir del cual se ha ejecutado el ciclo Modo realizado (0=verificar/1=optimizar posición/2=optimizar postura)
  • Página 437 Si el número de valoración es demasiado pequeño, entonces se amplía el campo de medición del eje giratorio, o también el número de puntos de medición. HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 438 Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente...

  • Página 439: Ciclos De Palpación: Medir Herramientas Automáticamente

    Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente...

  • Página 440: Nociones Básicas

    CREAR SIMETRÍA, el ciclo 11 FACTOR DE MEDIDA y el ciclo 26 FACTOR DE MEDIDA ESPEC. POR EJE no deben estar activos. HEIDENHAIN sólo garantiza la función de los ciclos de palpación si se utilizan sistemas de palpación de HEIDENHAIN.
  • Página 441 Los ciclos 481 a 483 están disponibles también en DIN/ISO en G481 a G483 En vez de un parámetro de libre elección para el estado de la medición los nuevos ciclos emplean el parámetro fijo Q199. HEIDENHAIN TNC 620...

  • Página 442: Ajuste De Parámetros De Máquina

    Ajuste de parámetros de máquina Antes de trabajar con los ciclos TT, comprobar todos los parámetros de máquina, que están definidos en ProbSettings > CfgToolMeasurement y CfgTTRoundStylus. El TNC emplea para la medición con cabezal parado el avance de palpación del parámetro de máquina probingFeed.

  • Página 443: Valores En La Tabla De Herramientas Tool.t

    Desvío admisible del radio R de la herramienta para llegar a la Tolerancia de rotura: ¿Radio? rotura. Si se sobrepasa el valor introducido, el TNC bloquea la herramienta (estado L). Margen de introducción: 0 a 0,9999 mm HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 444 Ejemplos de valores para modelos normales de herramienta Tipo de herramienta TT:R_OFFS TT:L_OFFS Taladro – (sin función) 0 (no es necesaria la desviación, ya que la punta de la herramienta debe ser medida) Fresado de cilindro con 4 (4 cuchillas) 0 (no es necesaria la 0 (no es necesaria la diámetro<19 mm...

  • Página 445: Desarrollo Del Ciclo

    Ejemplo: Frases NC formato nuevo disco (zona de seguridada a partir de safetyDistStylus). Campo de introducción 6 TOOL CALL 1 Z -99999,9999 a 99999.9999 7 TCH PROBE 480 CALIBRAR TT Q260=+100 ;ALTURA SEGURIDAD HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 446 19.3 Medir longitud de herramienta (ciclo 31 o 481, DIN/ISO: G481) Desarrollo del ciclo Para la medición de la longitud de la herramienta se programa el ciclo de medición TCH PROBE 31 o TCH PROBE 480 (Ver también “Diferencias entre los ciclos 31 a 33 y 481 a 483” en pág. 441). A través de parámetros de máquina se puede determinar la longitud de la herramienta de tres formas diferentes: Si el diámetro de la herramienta es mayor que el diámetro de la...
  • Página 447 (zona de seguridada a partir de safetyDistStylus). Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Medición de cuchillas 0=No / 1=Sí: determinar si se debe realizar una medición individual de cuchillas (máximo 20 cuchillas) HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 448 19.4 Medir radio de la herramienta (ciclo 32 o 482, DIN/ISO: G482) Desarrollo del ciclo Para la medición del radio de la herramienta se programa el ciclo de medición TCH PROBE 32 o TCH PROBE 482 (Ver también “Diferencias entre los ciclos 31 a 33 y 481 a 483” en pág. 441). Mediante parámetros de introducción se puede determinar el radio de la herramienta de dos formas: Medición con la herramienta girando...
  • Página 449 (zona de seguridada a partir de safetyDistStylus). Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Medición de cuchillas 0=No / 1=Sí: determinar si se debe realizar adicionalmente una medición individual de cuchillas (máximo 20 cuchillas mesurables) HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 450 19.5 Medir herramienta por completo (ciclo 33 ó 483, DIN/ISO: G483) Desarrollo del ciclo Para medir completamente la herramienta (longitud y radio), se programa el ciclo de medición TCH PROBE 33 ó TCH PROBE 482 (Ver también “Diferencias entre los ciclos 31 a 33 y 481 a 483” en pág. 441).
  • Página 451 (zona de seguridad a partir de safetyDistStylus). Campo de introducción -99999,9999 a 99999.9999 Medición de cuchillas 0=No / 1=Sí: determinar si se debe realizar adicionalmente una medición individual de cuchillas (máximo 20 cuchillas mesurables) HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 452 Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente...

  • Página 453: Tabla Resumen

    Fresado de ranuras en una superficie cilíndrica Página 202 Superficie cilíndrica de la isla Página 205 Tolerancia Página 275 Taladrado Página 63 Escariado Página 65 Mandrinado Página 67 Taladro universal Página 71 Rebaje inverso Página 75 Taladrado profundo universal Página 79 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 454 Número de CALL Designación del ciclo Página ciclo activo activo Roscado: con macho, nuevo Página 95 Roscado: rígido, nuevo Página 97 Fresado de taladro Página 83 Roscado rígido con rotura de viruta Página 100 Figura de puntos sobre círculo Página 161 Figura de puntos sobre líneas Página 164 Planeado...

  • Página 455: Ciclos De Palpación

    Fijar punto de referencia en el centro de cuatro taladros Página 354 Fijar punto de referencia ejes individuales seleccionables Página 358 Medir ángulo de la pieza Página 375 Medir pieza círculo interior (taladro) Página 378 Medir pieza círculo exterior (islas) Página 382 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 456 Número CALL Designación del ciclo Página de ciclo activo activo Medir pieza rectángulo interior Página 386 Medir pieza rectángulo exterior Página 390 Medir anchura interior de la pieza (ranura) Página 394 Medir anchura exterior de la pieza (isla) Página 397 Medir pieza ejes individuales seleccionables (coordenadas) Página 400 Medir pieza círculo de taladros...
  • Página 457 Esquina interior ... 344 mediante dos islas circulares ... 298 Fresado de ranuras mediante dos taladros ... 295 Desbaste+Acabado ... 138 mediante un eje basculante ... 301, Compensar la inclinación de la pieza Corrección de la herramienta ... 370 HEIDENHAIN TNC 620...
  • Página 458 Mandrinado ... 67 Palpadores 3D ... 38, 280 Margen de tolerancia ... 284 Parámetro del resultado ... 315, 369 Medición automática de htas..443 Parámetros de máquina para el palpador Medición de coordenadas 3D ... 283 individuales ... 400 Punto de partida profundizado en Medición de herramientas ...

  • Página 459: Palpadores 3D De Heidenhain

    Palpadores 3D de HEIDENHAIN le ayudan a reducir tiempos secundarios: Por ejemplo • ajuste de piezas • fi jación del punto de referencia • medición de piezas • digitalización de piezas 3D con los palpadores de piezas TS 220 con cable TS 640 con transmisión por infrarrojos...

Tabla de contenido