1.
Compruebe que el sustrato que está utilizando es del mismo tipo que el que ha seleccionado en el servidor
de impresión interno.
2.
Compruebe que está utilizando los valores preestablecidos de sustrato genéricos para la categoría. El uso
de valores incorrectos puede dar lugar a un comportamiento incorrecto del sustrato.
NOTA:
que tienen una fricción elevada a lo largo de la platina o los que se arrugan fácilmente con la temperatura.
Compruebe que la tensión de salida es la recomendada para su sustrato.
3.
Compruebe que no haya pliegues en el rollo de entrada.
4.
Si está utilizando la configuración de rollo a rollo con ejes de doble rollo y ve manchas o que el sustrato no
se adhiere a la platina, principalmente en los laterales exteriores de ambos rollos, se recomienda utilizar el
soporte de centro con los dos ejes.
Una vez instalado, puede intentar moverlo un poco de su posición calibrada si observa arrugas o si el
sustrato no se adhiere a la platina por los bordes exteriores. Esto podría significar que el soporte se ha
calibrado por debajo de la posición correcta.
También puede intentar mover el soporte un poco hacia abajo si observa arrugas o si el sustrato no se
adhiere a la platina por los bordes internos, cerca del centro de la impresora. Esto podría significar que el
soporte se ha calibrado por encima de la posición correcta.
NOTA:
trabajo, descargar el sustrato y volver a cargarlo por completo, e incluso desenrollar el sustrato desde el eje
de salida. Consulte
5.
Vuelva a cargar el sustrato y trate de minimizar el sesgo durante la carga. Compruebe que está utilizando el
procedimiento de carga correcto.
6.
Aumente la tensión de entrada en incrementos de +5 N/m a partir de la configuración recomendada para
cada categoría hasta que se elimine el problema.
Hay sesgo o pliegues en el eje de salida
Un sesgo extremado (aproximadamente 10 mm de pico a pico) y pliegues en el eje de salida mientras se enrolla
puede deberse a tres motivos principales:
El sustrato no se ha cargado ni alineado correctamente durante el procedimiento de carga.
●
El rollo cargado en el eje de entrada está sesgado y este sesgo se ha transferido al eje de salida.
●
El rollo cargado en el eje de entrada se ha enrollado con tensiones diferentes en los dos extremos.
●
La impresión en rollos que no se han enrollado correctamente durante el proceso de fabricación puede dar
lugar a problemas de arrugas y sesgo. Normalmente, este problema se puede identificar fácilmente porque
se observa una pérdida de tensión en uno de los lados del sustrato, entre el rollo de entrada y el rodillo
principal. En ese caso, consulte la información pertinente que se incluye en la sección
manchas de tinta en el sustrato en la página
NOTA:
Al imprimir con rollos dobles, es más probable que se observe el sesgo en el eje de salida. Sin embargo,
esto no tiene que suponer necesariamente un problema. Si supone un problema, proceda del mismo modo que
para la configuración de un solo rollo y plantéese la posibilidad de utilizar el soporte de centro recomendado
para el eje de rollo doble tanto en la entrada como en la salida.
SUGERENCIA:
platina y el rodillo principal, y muestra una forma de onda a medida que entra en la platina, probablemente haya
sesgo y debería plantearse la posibilidad de utilizar el soporte de centro para el eje de rollo doble tanto en la
entrada como en la salida.
ESWW
Los únicos sustratos que necesitan valores elevados de tensión de salida son aquellos sustratos
Aunque el soporte de centro se puede instalar durante la impresión, se recomienda detener el
Carga de un rollo (configuración de rollo doble a rollo) en la página
Si observa que uno de los bordes del sustrato no está igual de tensado que el resto entre la
308.
52.
Hay arrugas y
Problemas de impresión 307