7
Puesta en funcionamiento
Nota
· La puesta en funcionamiento sólo debe ser realizada por personal técnico
cualificado.
· Si se utilizan fluidos incompresibles (p. ej., agua), en el sistema de conductos
se generan golpes de presión cuando la válvula se conmuta. Antes de la
puesta en marcha compruebe la compatibilidad de las unidades del sistema
para impedir que se dañen. Si es necesario, el usuario debe ajustar sus pará
metros de aplicación.
· Observe las especificaciones de la placa de características.
· La válvula de asiento inclinado sólo debe ponerse en funcionamiento cuando
haya finalizado por completo su montaje.
· Compruebe la estanqueidad de los puntos de conexión.
· Antes de la puesta en marcha, compruebe que se respetan las condiciones de
funcionamiento y los valores límite admisibles (p. ej., de: fluido de funciona
miento, fluido de mando, presión de funcionamiento, presión de mando, tempe
ratura ambiente y temperatura del fluido è Especificaciones técnicas).
8
Funcionamiento
· Observe las condiciones de funcionamiento.
· Respete siempre los valores límite admisibles.
Advertencia
Peligro de lesiones a causa de las superficies calientes de la válvula de asiento
inclinado.
· No toque la válvula durante el funcionamiento ni inmediatamente después.
9
Desmontaje
Advertencia
Peligro de lesiones a causa de fluidos calientes bajo presión.
Los fluidos del sistema de tuberías y de la válvula de asiento inclinado pueden
estar calientes y bajo presión.
· Deje enfriar la válvula y las tuberías y elimine la presión.
Nota
El desmontaje de la válvula de asiento inclinado sólo debe ser realizado por
personal técnico cualificado.
1. Elimine la presión de la tubería y del conducto de alimentación del fluido de
mando.
2. Vacíe por completo la tubería y la válvula.
Deje enfriar la válvula de asiento inclinado y la tubería.
Asegúrese de que no haya nadie enfrente de la abertura de salida.
Recoja el fluido que salga en un recipiente adecuado.
3. Separe el conducto de alimentación del fluido de mando del actuador.
4. Suelte las conexiones para tubos y desmonte la válvula de asiento inclinado de
la tubería.
10
Eliminación de fallos
Fallo
Posible causa
La válvula no
Válvula de asiento inclinado averiada.
se cierra
i
Sentido del flujo incorrecto.
Aún está aplicada la presión de mando
o es demasiado alta.
La válvula no
Válvula de asiento inclinado averiada.
se abre
b
Presión de funcionamiento demasiado
alta.
Presión de mando demasiado baja.
Fig. 3
11
Cuidados y mantenimiento
· Compruebe, cada seis meses como mínimo, si la válvula de asiento inclinado
tiene fugas.
· Compruebe, cada seis meses como mínimo, si la válvula de asiento inclinado
funciona correctamente.
· Limpie con regularidad la válvula de asiento inclinado por fuera con un paño
suave. El detergente permitido es una solución jabonosa.
Remedio
· Cambie la válvula.
· Corrija el sentido del flujo.
· Compruebe la presión de mando
y, si es necesario, adáptela.
· Cambie la válvula.
· Reduzca la presión de funciona
miento.
· Compruebe la presión de mando
y, si es necesario, adáptela.
12
Especificaciones técnicas
Información general
Función de la válvula
Forma constructiva
Tipo de accionamiento
Tipo de reposición
Posición de montaje
Tipo de fijación
Tipo de junta
Función de escape
Fluido de mando
Fluido
Sentido de flujo
2
Viscosidad
[mm
/s]
Temperatura del fluido
Ejecución estándar
[°C]
Ejecución M1
[°C]
Temperatura ambiente
[°C]
Materiales
VZXF−...−H3B1...−...
VZXF−...−V4V4...−...
Juntas
Fig. 4
Tamaño de conexión [ ]
Rosca para tubos según DIN ISO 228
Rosca para tubos según ANSI B 1.20.1
Toma de presión de pilotaje
Paso nominal
VZXF−...−H3B1−...
[mm]
VZXF−...−V4V4−...
[mm]
Factor de flujo K
v
3
VZXF−...−50−...
[m
/ h]
VZXF−...−80−...
Caudal nominal normal
VZXF−...−50−...
[l/min]
VZXF−...−80−...
[l/min]
1)
Tiempo de conmutación con aire
, ON
VZXF−...−50−...
[ms]
VZXF−...−80−...
[ms]
1)
Tiempo de conmutación con aire
, OFF
VZXF−...−50−...
[ms]
VZXF−...−80−...
[ms]
Presión de funcionamiento
[bar]
del actuador
Presión nominal de las válvulas
de proceso PN
Presión de sobrecarga de la válvula para procesos continuos
VZXF−...−H3B1...−50−...
[bar]
VZXF−...−V4V4...−50−...
[bar]
VZXF−...−V4V4...−80−...
[bar]
Peso
VZXF−...−H3B1...−50...
[kg]
VZXF−...−V4V4...−50...
[kg]
VZXF−...−V4V4...−80...
[kg]
3)
Pares de apriete
Racor para tubería
[Nm]
Conducto de alimenta
[Nm]
ción del fluido de
mando
Símbolo CE
1) Depende de la viscosidad en tiempos de conmutación más largos con fluidos líquidos
2) è Fig. 2: código del producto, característica "presión máx. de funcionamiento"
3) En caso de rosca NPT: como máx. ½ vuelta después de alcanzar resistencia apretando a mano
4) Conforme a la práctica normativa (véase la directiva de equipos a presión)
5) Según 97/23/CE, art. 3, punto 3
Fig. 5
VZXF−L−M22C−M−...
Válvula monoestable de 2/2 vías, normalmente cerrada
Válvula de asiento con retorno por muelle de mando
externo
Neumático
Muelle mecánico
Indistinta
Instalación en la tubería
Blanda
Sin estrangulación
Aire comprimido filtrado, grado de filtración 40 m,
con o sin lubricación
Aire comprimido filtrado, filtro con porosidad de
0,2 mm, con o sin lubricación
Agua, aceite mineral, gases neutros
Ningún gas químico inestable
Otros fluidos bajo demanda
Irreversible
˚ 600
10 a +80
40 a +200
10 a +60
Cuerpo de la válvula: latón rojo; cabezal de acciona
miento: latón
Cuerpo de la válvula: acero inoxidable 1.4408;
Cabezal de accionamiento: acero inoxidable 1.4408
Caucho nitrílico, politetrafluoretileno
½
¾
1
1¼
1½
G½
G¾
G1
G1¼
G1½
NPT ½
NPT ¾
NPT 1
NPT 1¼
NPT 1½
GÁ
12
16
23
29
35
13
18
24
31
35
2,8
6,4
11,2
17,5
22,0
14,3
21,5
26,4
3000
6800
12000
18600
23500
15200
23000
28200
100
110
150
310
320
390
4 a 10
Según las especificaciones de la placa de características
18
12
9
44
22
18
10
8
44
28
22
1,2
1,3
1,5
1,8
2,4
1,3
1,4
1,6
2,2
2,5
3,6
4,2
4,4
105
200
350
450
540
26
4)
5)
No
Sí
2
G2
NPT 2
43
45
33,8
47,5
36100
50700
120
2)
5
5
14
3,5
3,5
5,5
620