GYS CARMIG Manual De Instrucciones página 23

MADE IN FRANCE
MONTAGE – FUNKTION
BESCHREIBUNG
Die CARMIG Geräte sind traditionelle halb-automatische Schweißgeräte (MIG oder MAG) mit Gleichstrom (DC). Sie eig-
nen sich für die Drahtsorten: Stahl, Edelstahl, Alu.
NETZANSCHLUSS
Dieses Gerät wird mit einem 16 A Typ EN 60309-1 Stecker geliefert. Es muss an einer 400V (50 - 60 Hz) dreiphasigen,
geerdeten Steckdose mit vorschriftsmäßig angeschlossenem Schutzleiter betrieben werden.
Der aufgenomme Strom (I1eff) bei maximaler Leistung ist auf dem Gerät angegeben. Bitte prüfen Sie, ob die Stromver-
sorgung und die Absicherung mit dem Strom, den Sie benötigen, übereinstimmen. In Ländern mit abweichender
Netzversorgungswerten kann ein Tausch des Netzsteckers erforderlich sein, um die maximale Leistung abrufen zu
können.
Die CARMIG muss an einen 400V (50Hz) Netzanschluss MIT Erdung angeschlossen werden (Absicherung 10A träge und
RCD IΔN 30mA. Das Gerät muss an einer 3-phasigen 400V-Spannungsversorgung mit Schutzleiter betrieben werden.
BESCHREIBUNG DES GERÄTES (FIG II, S.2)
1- Ein/Aus-Schalter
2- Leistungseinstellung - 1 Betriebsartenschalter und
7 Positionen: Anpassung der Schweißspannung. Die
Einstellung der Schweißspannung ist abhängig von der
Dicke des Werkstücks.
3 - Bedienfeld und «Smart» Tabelle
4 - Euro-Brenneranschluss
5 - Anzeige thermischer Überlastschutz: zeigt an, wenn
eine Abkühlungphase erforderlich ist.
6 - Brennerablage
7 - Netzzuleitung (3 m)
HALBSYNERGISCHES STAHL-/EDELSTAHLSCHWEISSEN (MAG MODUS)
Die CARMIG Geräte können 0,6/0,8 und 1 mm Stahl- und Edelstahldrähte verschweißen (Fig. III - A). Diese Geräte sind
bei Lieferung für den Betrieb mit
Ø 0,8 mm Stahl und Edelstahldraht werksseitig voreingestellt. Das Kontaktrohr, die Spur der Antriebsrolle und die
Führungsseele des Brenners sind für diesen Betrieb eingestellt. Wenn Sie Ø 0,6 mm Draht benutzen, müssen Sie das
Kontaktrohr austauschen. Die Drahtförderrrollen weisen je zwei verschiedene Drahtaufnahmenuten auf (z.B. Ø 0,6 /
0,8 mm). In diesem Fall, positionieren Sie die Rollen so, dass 0,6 sichtbar ist. Benutzen Sie für das Schweißen von Ø
1,0 mm Drähten ein passendes Kontaktrohr und eine passende Antriebsrolle. Stahl- und Edelstahlschweißen verlangen
die Anwendung von spezifischen Gasgemischen wie Argon + CO2. Der Mengeanteil der Komponenten variiert je nach
Anwendung. Bitten Sie bei der Auswahl des richtigen Gases einen Gase-Fachhändler um Empfehlung. Die richtige Gas-
durchflussmenge bei Stahl beträgt 12 bis 18 l/min je nach Umgebung und Schweißerfahrung.
HALBSYNERGISCHES ALUMINIUMSCHWEISSEN (MIG MODUS)
Die CARMIG Geräte können Ø 0,8 Aluminiumdrähte verschweißen (Fig. III - B)
Al-Schweißen verlangt die Anwendung von entsprechenden Rein-Argon (Ar). Die richtige Gasdurchflussmenge bei Alu-
minium beträgt 15 bis 25 L/min je nach Umgebung und Schweißerfahrung.
Wesentliche Unterschiede in der Einrichtung der Maschine zwischen Stahl und Aluminium sind unter anderem:
- Drahtführungsrollen: benutzen Sie spezifische Drahtführungsrollen für Aluminiumdraht.
- Aluminiumdraht muss mit möglichst geringem Anspressdruck zwischen den Drahtförderrollen transportiert werden, da
er sonst deformiert und ungleichmäßig gefördert wird.
- Kapillarrohr: das Kapillarrohr darf nur beim Schweißen von Stahl und Edelstahl im Drahtvorschubmotor montiert sein.
- Brenner: benutzen Sie einen speziellen Brenner für Alu. Dieser Brenner verfügt über eine Teflonseele (nicht im Liefe-
rumfang), wodurch die Reibung im Brenner reduziert wird. Die Führrungsseele am Rande des Anschlusses bitte NICHT
abschneiden sondern bis zu den Drahtförderrollen führen.
- Kontaktrohr: benutzen Sie ein Kontaktrohr SPEZIELL für Alu, das dem Drahtdurchmesser entspricht Ø 0,8 (Art.-Nr.:
041059 - nicht im Lieferumfang).
CARMIG
8- Massekabelanschluss
9- Abstellblech für Gasflasche (max. 1 10 m³-Gasflasche)
10 - Befestigungsband für Gasflaschen. Achtung: Sichern
Sie immer die Gasflasche (s. V-1)
11- Aufnahmedorn für Drahtrolle Ø 200 mm/ 300mm.
12- Drahtförderrollen
13- Gasanschluss
14- Anschluss für Brennerkabel
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