Asco 287 Serie Instrucciones De Puesta En Marcha Y Mantenimiento

INSTALLATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
2/2 and 3/2 NC or NO solenoid valve, direct operated
brass or stainless steel body, for 3/8 to 1, series 287 & 387
DESCRIPTION
Series 287 and 387 are normally open and normally closed
direct operated solenoid valves. The valve body is brass
construction or stainless steel construction for series 287
(2/2). The valve body is brass construction construction for
series 387 (3/2)
INSTALLATION
ASCO components are intended to be used only within the
technical characteristics as specifi ed on the nameplate or
documentation. Damage may occur when liquids solidify
above the specifi ed minimum temperature.
Changes to the equipment are only allowed after consulting
the manufacturer or its representative. Before installation
depressurise the piping system and clean internally.
The equipment may be mounted in any position.
The fl ow direction and pipe connection of valves are indicated
on the body.
The pipe connections have to be in accordance with the size
indicated on the nameplate and fi tted accordingly.
CAUTION:
• Reducing the connections may cause improper operation
or malfunctioning.
• For the protection of the equipment install a strainer or fi lter
suitable for the service involved in the inlet side as close to
the product as possible.
• If tape, paste, spray or a similar lubricant is used when
tightening, avoid particles entering the system.
• Use proper tools and locate wrenches as close as possible
to the connection point.
• To avoid damage to the equipment, DO NOT OVER-
TIGHTEN pipe connections.
• Do not use valve or solenoid as a lever.
• The pipe connections should not apply any force, torque or
strain to the product.
ELECTRICAL CONNECTION
In case of electrical connections, they are only to be made
by trained personnel and have to be in accordance with the
local regulations and standards.
CAUTION:
• Turn off electrical power supply and de-energise the electri-
cal circuit and voltage carrying parts before starting work.
• All electrical screw terminals must be properly tightened
according to the standards before putting into service.
• Dependent upon the voltage electrical components must
be provided with an earth connection and satisfy local
regulations and standards.
The equipment can have one of the following electrical terminals:
• Spade plug connections according to DIN 43650 (when
correctly installed this connection provides lP-65 protection).
PUTTING INTO SERVICE
Before pressurising the system, fi rst carry-out an electrical
test. In case of solenoid valves, energise the coil a few times
and notice a metal click signifying the solenoid operation.
SERVICE
Most of the solenoid valves are equipped with coils for con-
tinuous duty service. To prevent the possibility of personal or
property damage do not touch the solenoid which can be-
come hot under normal operation conditions. If the solenoid
valve is easily accessible, the installer must provide protection
preventing accidental contact.
SOUND EMISSION
The emission of sound depends on the application, medium
and nature of the equipment used. The exact determination
of the sound level can only be carried out by the user having
the valve installed in his system.
MAINTENANCE
Maintenance of ASCO products is dependent on service
conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of
which will depend on the media and service conditions. Dur-
ing servicing, components should be examined for excessive
wear. If a problem occurs during installation/maintenance or in
case of doubt please contact ASCO Numatics or authorised
representatives.
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GB
DESCRIPTION
Les électrovannes à commande directe des séries 287 et 387
sont des vannes NF (normalement fermée) ou NO (normale-
ment ouverte). Le corps est en laiton ou en acier inox pour la
série 287 (2/2). Le corps est en laiton pour la série 387 (3/2).
MONTAGE
Les composants ASCO sont conçus pour les domaines de
fonctionnement indiqués sur la plaque signalétique ou la
documentation. Afi n de prévenir tout dommage sur le maté-
riel, éviter le risque de solidifi cation des liquides aux basses
températures et respecter les limites minimale et maximale.
Aucune modifi cation ne peut être réalisée sur le matériel
sans l'accord préalable du fabricant ou de son représentant.
Avant de procéder au montage, dépressuriser les canalisa-
tions et effectuer un nettoyage interne.
Les électrovannes peuvent être montées dans n'importe
quelle position.
Le sens de circulation du fl uide est indiqué par repères sur
le corps et dans la documentation.
La dimension des tuyauteries doit correspondre au raccor-
dement indiqué sur le corps, l'étiquette ou la notice.
ATTENTION :
• Une restriction des tuyauteries peut entraîner des dysfonc-
tionnements.
• Afi n de protéger le matériel, installer une crépine ou un fi ltre
adéquat en amont, aussi près que possible du produit.
• En cas d'utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un lubrifi ant
lors du serrage, veiller à ce qu'aucun corps étranger ne
pénètre dans le circuit.
• Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi près
que possible du point de raccordement.
• Afi n d'éviter toute détérioration, NE PAS TROP SERRER
les raccords des tuyauteries.
• Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnétique
comme d'un levier.
• Les tubes de raccordement ne devront exercer aucun effort,
couple ou contrainte sur le produit.
RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel
qualifi é et selon les normes et règlements locaux.
ATTENTION :
• Avant toute intervention, couper l'alimentation électrique
pour mettre hors tension les composants.
• Toutes les bornes à vis doivent être serrées correctement
avant la mise en service.
• Selon la tension, les composants électriques doivent être
mis à la terre conformément aux normes et règlements
locaux.
Le raccordement électrique s'effectue par:
• Connecteur débrochable DIN 43650 (degré de protection
IP65 lorsque le raccordement est correctement effectué).
INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE ET D'ENTRETIEN
Electrovannes 2/2 ou 3/2, NF et NO, à commande directe
corps laiton ou acier inox, 3/8 à 1, séries 287 et 387
MISE EN SERVICE
Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai
électrique. Dans le cas d'une électrovanne, mettre la bobine
sous tension plusieurs fois et écouter le "clic" métallique qui
signale le fonctionnement de la tête magnétique.
FONCTIONNEMENT
La plupart des électrovannes comportent des bobinages
prévus pour mise sous tension permanente. Pour éviter
toute brûlure, ne pas toucher la tête magnétique qui, en
fonctionnement normal et en permanence sous tension,
peut atteindre une température élevée. Si l'électrovanne est
facilement accessible, l'installateur doit prévoir une protection
empêchant tout contact accidentel.
BRUIT DE FONCTIONNEMENT
Le bruit de fonctionnement varie selon l'utilisation, le fl uide et
le type de matériel employé. L'utilisateur ne pourra déterminer
avec précision le niveau sonore émis qu'après avoir monté
le composant sur l'installation.
ENTRETIEN
L'entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec leurs
conditions d'utilisation. Il est souhaitable de procéder à un net-
toyage périodique dont l'intervalle varie suivant la nature du
fl uide, les conditions de fonctionnement et le milieu ambiant.
Lors de l'intervention, les composants doivent être examinés
pour détecter toute usure excessive. En cas de problème lors
du montage/entretien ou en cas de doute, veuillez contacter
ASCO Numatics ou ses représentants offi ciels.
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