Empleo De Este Manual; Generalidades; Uso Apropiado; Descripción E Información Generales - Lincoln FlowMaster II 85769 Manual De Empleo

Bomba hidráulica impulsada giratoria
Tabla de contenido

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Empleo de este manual

Generalidades

Esta página de servicio detalla el proced-
imiento que debe seguirse al instalar, operar
y reparar la bomba hidráulica impulsada gi-
ratoria FlowMaster II.
Todas las piezas, las herramientas y los
equipos necesarios para completar la oper-
ación de la bomba hidráulica impulsada gi-
ratoria FlowMaster II se definen e indican en
este manual. Se recomienda revisar todas
las piezas y la nomenclatura antes de iniciar
el desmontaje de operación.

Uso apropiado

Todos los modelos de bombas están diseña-
dos exclusivamente para bombear y dis-
tribuir lubricantes usando potencia hidráu-
lica. Las especificaciones de la bomba se
muestran en la tabla 1. No se deben exced-
er las especificaciones nominales máximas.
Cualquier otro uso que no esté de
acuerdo con las instrucciones resultará en la
pérdida de una reclamación de garantía y
responsabilidad civil
Especificaciones de la bomba
Caudal de entrada hidráulico
Temperatura de operación
Presión hidráulica de trabajo
Voltaje para el solenoide de activación/desactivación
Orificio de entrada hidráulico, pulg
Orificio de retorno del tanque, pulg
Presión hidráulica de entrada de suministro
Salidas de la bomba, pulg
Temperatura máxima del fluido hidráulico
Relación de la bomba con colector
Descripción e información
generales
La bomba hidráulica impulsada giratoria
FlowMaster II es una bomba de engrase
ajustable completamente hidráulica. Se ha
incorporado una válvula de solenoide de 24
VCC como método de encender y apagar la
bomba.
En este modelo el manómetro es opcional
y puede o no puede mostrarse en los
gráficos de este manual.
La tabla 1 detalla la salida de grasa en
proporción a la entrada hidráulica, que
resulta afectada por la temperatura.
La salida de grasa es proporcional al
caudal hidráulico de entrada. La bomba está
diseñada principalmente para sistemas de
lubricación centralizados como el paralelo
de una sola línea. Sistemas progresivo de
una sola línea y de dos líneas. Se ha
incorporado un colector de control de
bomba integrado con el caudal y la presión
de entrada.
La bomba es impulsada por el
movimiento giratorio del motor hidráulico. El
movimiento giratorio se convierte en un
movimiento alternativo mediante un
mecanismo de manivela excéntrica . El
movimiento alternativo hace que el cilindro
de la bomba suba y baje. La unidad es una
bomba de doble efecto de desplazamiento
positivo, ya que se produce la salida de
grasa durante las carreras ascendente y
descendente.
1.5 g/m (5,7 litros/min.)
–40 a 150 °F (–40 a 65 °C)
360 psi (25 bar)
24 V DC
SAE 4
SAE 6
Maximum 3,000 psi (206 bar)
/
in. NPTF
1
4
250 °F
(
)
121 °C
10:1
4
Durante la carrera descendente, el cilindro
de la bomba se despliega dentro de la grasa.
Mediante la combinación de acción de pala y
vacío generado en la cámara del cilindro de
la bomba, la grasa se fuerza dentro del cilin-
dro de la bomba. Simultáneamente, la grasa
se descarga por la salida de la bomba.
El volumen de grasa durante la admisión
es el doble de la cantidad de grasa de salida
durante un ciclo. Durante la carrera
ascendente, la válvula de retención de
entrada se cierra, y la mitad de la grasa
introducida durante la carrera previa se
transfiere a través de la válvula de retención
y se descarga por el orificio de salida.
La fig. 1, de la página 5 es el esquema
hidráulico que muestra los subconjuntos
clave de la bomba. La fig. 3, de la página 7
muestra la ubicación real de esos artículos.
Inspección
Si se cree que se ha sometido el equipo a
una presión excesiva, contacte con el centro
de garantía y servicio autorizado de fábrica
más próximo para inspeccionar la bomba.
Se requieren equipos y conocimientos es-
pecializados para la reparación de esta
bomba. Se recomienda que el centro de ga-
rantía y servicio autorizado de fábrica más
próximo lleve a cabo una inspección anual.
Bombas dañadas
No use ninguna bomba que parezca daña-
da, muy desgastada o que opere de forma
anómala.
Desconecte la bomba del servicio y
contacte con el centro de garantía y servicio
Tabla 1
autorizado de fábrica más próximo para
hacer reparaciones. Se dispone de una lista
de los centros de garantía y servicio
autorizados a petición.

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Flowmaster ii 85847

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