Lincoln SKF FlowMaster II Instrucciones De Uso Y Mantenimento
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Ver también para SKF FlowMaster II:
- Instrucciones del usuario (20 páginas) ,
- Guía de operación (24 páginas) ,
- Guía de instalación y mantenimiento (100 páginas)
Capítulos
Tabla de contenido
Solución de problemas
Manuales relacionados para Lincoln SKF FlowMaster II
Resumen de contenidos para Lincoln SKF FlowMaster II
- Página 1 User and maintenance instructions FlowMasterII rotary driven electric pump, 24 V Model 85712 and 85712MSO, series “A” Date of issue June 2021 Form number 404645 Version...
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Página 2: Tabla De Contenido
Contents Safety Usage Description Appropriate use Operation with system controller Operation with mechanical shut-off Specifications Dimensions Installation and operation Installation Operation Fill reservoir Maintenance and repair General maintenance System malfunction Outlet check service Follower (MSO equipped) Automatic mechanical shut-off Safety unloader valve Bare pump assembly Service parts Troubleshooting... -
Página 3: Safety
Safety Explanation of signal • Do not misuse, over-pressurize, modify parts, use incompatible chemicals, fluids, words for safety Read and carefully observe these instruc- or use worn and/or damaged parts tions before installing, operating or trouble- • Do not exceed stated maximum working shooting FlowMasterII rotary driven hydrau- pressure of pump or of lowest rated com- lic pump Assembly must be installed,... -
Página 4: Usage
Usage Description Appropriate use Operation with system controller Model 85712 is a pumping unit designed to • Pump on this unit is exclusively designed operate a Centro-Matic lubrication system to pump and dispense lubricants using Unit includes a vent valve to relieve line electric power only When system controller times out, lube cycle pressure and recharge injectors FlowMas-... -
Página 5: Dimensions
Fig. 1 Dimensions 18.9 in (479 mm) ∅ 15.1 in (384 mm) ∅ 13.8 in (352 mm) ∅ 0.50 in (13 mm) 40° 20° 29.2 in (741 mm) -
Página 6: Installation And Operation
Installation and operation Installation Operation Fill reservoir (MSO equipped)* Fill reservoir Place unit in approximate location making sure electric power connections are Body and guide assembly (39), pivot arm accessible 1 Clean area around filling port (38), supply line relief, follower (40) and 2 Remove lower (20) and upper (18) pipe cover (14) work in combination with each 1 Mark center locations of six holes at bot-... - Página 7 Fig. 2 Pump without controller Item Description 24 V Fuse Manual switch Red wire Motor Black wire Note: Connect red motor lead to the positive side of the circuit The motor is polarity sensitive and will not run if improperly wired...
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Página 8: Maintenance And Repair
Maintenance and repair General maintenance Outlet check service Follower (MSO equipped)* • Keep area around pump clean Clean off Refer to Troubleshooting (page 15) to filling port area prior to filling reservoir determine if outlet check valve (4) is Clean area around filler after filling as cause of failure If follower foam appears to be damaged or lubricants will attract dirt... -
Página 9: Automatic Mechanical Shut-Off
Automatic mechanical shut-off Refer to manual 404758 for automatic mechanical shut-off Safety unloader valve Safety unloader valve (25) († Fig. IPB 1, page 12 and Fig. IPB 2, page 13) is not serviceable Replace if malfunction is apparent Upon reassembly, tighten to 10 ft-lbf (13,5 Nm) Safety unloader valve (25) is set to open at 3 750 to 4 250 psi (258 to 293 bar) lubricant... - Página 10 Fig. 3 Fig. 4 Reservoir cover Outlet check assembly (4) 44 45 Fig. 5 Follower assembly (40) Stagger long bolts and small bolts on follower plate...
- Página 11 Fig. 6 Grease level sensor port Fig. 7 Electric vent valve (31) Fig. 8 Cover plug...
- Página 12 Fig. IPB 1 Model 85712...
- Página 13 Fig. IPB 2 Model 85712MSO* * Indicates change...
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Página 14: Service Parts
Service parts* Item Description Part Quantity Item Description Part Quantity Male run tee 276370 Body and guide assembly 278668* Adapter 12989 Follower assembly 276850 Adapter 12213 Gasket 31029 Outlet check assembly 81938 Outlet check bushing 90204 2) 6) Elbow, NPTF 277439 Check disc assembly 80206... -
Página 15: Troubleshooting
Troubleshooting Condition Possible cause Corrective action Pump does not operate No electric power to pump Turn on or connect hydraulic supply to pump • Motor relay failure Replace relay • Motor overheated Turn power off for 10 minutes and restart •... - Página 16 ® SKF, Lincoln and FlowMaster are registered trademarks of the SKF Group © SKF Group 2021 The contents of this publication are the copyright of the publisher and may not be reproduced (even extracts) unless prior written permission is granted Every care has been taken to ensure the accuracy...
- Página 17 Instructions d’utilisation et maintenance Pompe électrique rotative FlowMasterII, 24 V Modèles 85712 et 85712MSO, série « A » Date d`Emission juin 2021 Numéro de formulaire 404645 Version...
- Página 18 Contenu Sécurité Usage Description Utilisation correcte Fonctionnement avec un contrôleur système Fonctionnement avec arrêt mécanique Caractéristiques du produit Dimensions Installation et fonctionnement Installation Utilisation Remplissage du réservoir Entretien et réparation Entretien général En cas de mauvais fonctionnement Entretien du clapet de refoulement Plaque suiveuse Soupape de délestage de sécurité...
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Página 19: Sécurité
Sécurité Explication Ne traitez pas les blessures comme une simple coupure Dites au médecin traitant des mots de quel type de fluide a été injecté Lisez et observez attentivement ces instruc- Toute autre utilisation non conforme aux signalisation tions avant d’installer, d’utiliser ou de dépan- instructions entraînera la perte de la garan- ner une pompe à... -
Página 20: Usage
Usage Description Utilisation Fonctionnement correcte avec un contrôleur Les modèles 85728, 85729 et 85730 sont système des unités de pompage conçues pour actionner le système de lubrification • La pompe de l’unité est conçue exclusive- Centro-Matic Ces unités sont dotées d’une ment pour pomper et distribuer des lubri- vanne de purge destinée à... -
Página 21: Dimensions
Fig. 1 Dimensions 18.9 in (479 mm) ∅ 15.1 in (384 mm) ∅ 13.8 in (352 mm) ∅ 0.50 in (13 mm) 40° 20° 29.2 in (741 mm) -
Página 22: Installation Et Fonctionnement
Installation et fonctionnement Installation Utilisation Remplissage du réservoir Remplissage du (équipé MSO)* Mettre la pompe à son emplacement approximatif, en veillant à ce que les raccor- réservoir L’ensemble corps et guide (39), bras pivotant dements électriques et hydrauliques soient (38), décharge de conduite d’alimentation, accessibles 1 Nettoyer l’orifice de remplissage et son suiveur (40) et couvercle (14) fonctionnent... - Página 23 Fig. 2 Schéma de câblage Article Description 24 V Fusible Interrupteur manuel Fil rouge Moteur Fil noir Remarque: Contacts de contrôle du système, commutateur manuel ou autre forme de contrôle du système...
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Página 24: Entretien Et Réparation
Entretien et réparation Entretien général Entretien du clapet Plaque suiveuse de refoulement Il peut s’avérer nécessaire de réviser la • Tenir l’entourage de la pompe propre Nettoyer l’orifice de remplissage et son plaque suiveuse si sa mousse semble entourage avant le plein du réservoir Reportez-vous à... -
Página 25: Soupape De Délestage De Sécurité
Soupape de délestage de sécurité La soupape de délestage de sécurité (25) († Fig. IPB 1, page 12 ou Fig. IPB 2, page 13) ne peut être réparée et doit être remplacée s’il est clair qu’elle fonctionne mal Lors du remontage, serrer à 13 5 Nm (10 pi-lbf) La soupape de délestage de sécurité... - Página 26 Fig. 3 Fig. 4 Couvercle réservoir Clapet antiretour de sortie (4) 44 45 Fig. 5 Plaque suiveuse (40) Décaler les boulons longs et les petits boulons sur la plaque suiveuse...
- Página 27 Fig. 6 Orifice de capteur de niveau de graisse Fig. 7 Électrovanne de purge (31) Fig. 8 Bouchon de couvercle...
- Página 28 Fig. IPB 1 Modèle 85712...
- Página 29 Fig. IPB 2 Modèle 85712MSO* * Indique un changement...
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Página 30: Pièces Détachées
Pièces détachées* N° Description Référence Qté N° Description Référence Qté Té mâle 276370 Ensemble corps et guide 278668* Adaptateur 12989 Plaque suiveuse 276850 Adaptateur 12213 Joint 31029 Clapet antiretour de sortie 81938 Manchon de clapet antiretour de sortie 90204 2) 6) Coude, po NPTF 277439... -
Página 31: Dépannage
Dépannage Situation Cause possible Mesures correctrices La pompe ne marche pas Pompe hors tension Ouvrir ou raccorder l’alimentation électrique de la pompe • Défaillance du relais de moteur • Remplacer le relais • Surchauffe du moteur • Mettre hors tension pendant 10 minutes et remettre en marche •... - Página 32 Vente disponibles sur le site Internet: www skf com/lubrification skf.com lincolnindustrial.com ® SKF, Lincoln et FlowMaster sont marques déposée du Groupe SKF © Groupe SKF 2021 Le contenu de cette publication est soumis au copyright de l’éditeur et sa reproduction, même partielle, est interdite sans autorisation écrite préalable Le plus grand soin a été...
- Página 33 Gebrauchs- und Wartungsanleitung 24-V -Elektropumpe FlowMasterII mit Umlaufantrieb Modelle 85712 und 85712MSO, Serie „A“ Ausgabedatum Juni 2021 Formularnummer 404645 Version...
- Página 34 Inhalt Sicherheit Verwendung Beschreibung Bestimmungsgemäße Verwendung Bedienung des Systems Betrieb mit mechanischer Absperrung Produktdaten Abmessungen Pumpeneinbau und Betrieb Pumpeneinbau Bedienung Tank füllen Wartung und Reparaturen Wartung Systemstörung Wartung des Auslass Rückschlagventils Mitläufer (MSO-Modell) Druckbegrenzungsventil Automatische mechanische Abschaltung Basispumpen-Baugruppe Ersatzteile Fehlerbehebung...
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Página 35: Sicherheit
Sicherheit Erklärung Sicherheits • Keine Teile auf eine nicht vom Hersteller vorgesehene Weise verwenden, mit zu Signalwörter Diese Anleitung sorgfältig lesen und beach- starkem Druck beaufschlagen oder ver- ten, bevor die Hydraulikpumpe FlowMasterII ändern; keine nicht kompatiblen Chemika- mit Umlaufantrieb installiert, in Betrieb lien oder Flüssigkeiten oder abgenutzte genommen oder auf Fehler untersucht wird und/oder beschädigte Teile verwenden... -
Página 36: Verwendung
Verwendung Beschreibung Bestimmungsge- Bedienung des mäße Verwendung Systems Die Modelle 85712 und 85712MDO sind Pumpen für den Betrieb von Centro-Ma- tic-Schmiersystemen Sie beinhalten ein • Die Pumpe der Einheit ist ausschließlich Wenn der Regler abläuft, beginnt der Entlüftungsventil zum Ablassen des Lei- für die Förderung und Ausgabe von Schmierzyklus, indem der Motor der Pumpe tungsdrucks und zum Beschicken der Injek-... -
Página 37: Abmessungen
Bild. 1 Abmessungen 18.9 in (479 mm) ∅ 15.1 in (384 mm) ∅ 13.8 in (352 mm) ∅ 0.50 in (13 mm) 40° 20° 29.2 in (741 mm) -
Página 38: Pumpeneinbau Und Betrieb
Pumpeneinbau und Betrieb Pumpeneinbau Bedienung Tank füllen (mit MSO ausgestattet)* Tank füllen Sicherstellen, dass die elektrischen Die Karosserie- und Führungsbaugruppe Anschlüsse von der Position der Pumpe aus 1 Reinigen Sie den Bereich um den (39), der Schwenkarm (38), die Entlastung zugänglich sind Füllanschluss der Versorgungsleitung, der Mitnehmer (40) - Página 39 Bild. 2 Schaltplan Beschreibung 24 V Sicherung Manueller Schalter Roter Draht Motor Schwarzer Draht Hinweis: Verbinden Sie das rote Motorkabel mit der positiven Seite des Stromkreises Der Motor ist polaritätsempfindlich und läuft nicht, wenn er unsachgemäß verdrahtet ist...
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Página 40: Wartung Und Reparaturen
Wartung und Reparaturen Wartung Mitläufer 1 Die Versorgung der Pumpeneinheit (17) mit elektrischer oder hydraulischer (MSO-Modell)* Energie abstellen und die Energiequelle • Den Bereich rund um die Pumpe sauber deaktivieren halten Den Bereich um den Füllanschluss 2 Als Standardwerkzeuge werden ein auf der Wenn der Mitläufer-Schaumstoff beschädigt vor dem Füllen des Tanks säubern Den Werkbank montierter Schraubstock, ein... -
Página 41: Druckbegrenzungsventil
Druckbegrenzungs- ventil Das Druckbegrenzungsventil (25) († Bild. IPB 1, Seite 12 oder Bild. IPB 2, Seite 13) kann weder gewartet noch repa- riert werden und sollte bei einer offensicht- lichen Funktionsstörung ausgetauscht wer- den Beim Wiedereinbau auf ein Drehmoment von 13 5 Nm (10 ft-lbf) anziehen Das Druckbegrenzungsventil (25) ist so eingestellt, dass es sich bei einem Schmier-... - Página 42 Bild. 3 Bild. 4 Fassdeckel Auslassrückschlagventil-Baugruppe (4) 44 45 Bild. 5 Mitläuferbaugruppe (40) Abwechselnd lange und kleine Schrauben...
- Página 43 Bild. 6 Fettstandsensor-Anschluss Bild. 7 Elektrisches Entlüftungsventil (31) Bild. 8 Abdeckstopfen...
- Página 44 Bild. IPB 1 Modell 85712...
- Página 45 Bild. IPB 2 Modell 85712MSO* * Kennzeichnet eine Veränderung...
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Página 46: Ersatzteile
Ersatzteile* Beschreibung Teile-Nr Beschreibung Teile-Nr Rohrverbinder, Außengewinde 276370 Körper- und Führungsbaugruppe 278668* Adapter 12989 Mitläuferbaugruppe 276850 Adapter 12213 Dichtung 31029 Auslassrückschlagventil-Baugruppe 81938 Auslassrückschlagventil-Buchse 90204 2) 6) Winkelstück, NPTF 277439 Ventilscheiben-Baugruppe 80206 2) 6) Schlauchbaugruppe 277441 Kugelventilsitz 10313 Schlauchbaugruppe 270726 Stahlkugel, 66001 Reduzierstück-Nippel 14727... -
Página 47: Fehlerbehebung
Fehlerbehebung Zustand Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme Pumpe läuft nicht Keine Stromzufuhr zur Pumpe Stromzufuhr zur Pumpe einschalten oder anschließen Motorrelais-Störung Relais austauschen Pumpe 10 Minuten lang aus- und dann wieder Motor überhitzt einschalten Motorschutzschalter ausgelöst, Rotor gesperrt Hochdruck ablassen oder Ursache der gesperrten Pumpe beseitigen Defekter Zahnradsatz oder defekte Welle Getriebe reparieren... - Página 48 ® SKF, Lincoln und FlowMaster sind eingetragene Marken der SKF Grupp © SKF Gruppe 2021 Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet Die Angaben in dieser Druckschrift wurden mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art übernommen werden, die sich mittel-...
- Página 49 Instrucciones del usuario y de mantenimiento Bomba eléctrica giratoria FlowMaster II de 24 V Modelos 85712 y 85712MSO, serie “A” Fecha de emisión junio 2021 Número de formulario 404645 Versión...
- Página 50 Contenido Seguridad Descripción Uso apropiado Operación con controlador de sistema Operación con cierre mecánico Especificaciones Dimensiones Instalación y operación Instalación Operación Llenado del depósito Mantenimiento y reparación Mantenimiento general Funcionamiento defectuoso del sistema Servicio de la válvula de retención de salida Seguidor (equipado con cierre mecánico) Cierre mecánico automático...
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Página 51: Explicación De Las Palabras De Señales De Seguridad
Seguridad Explicación de las • No use indebidamente, someta a una presión excesiva, modifique piezas, use palabras de señales Lea y observe detenidamente estas instruc- productos químicos incompatibles, fluidos de seguridad ciones antes de instalar, operar o resolver ni piezas desgastadas o dañadas problemas de la bomba hidráulica giratoria •... -
Página 52: Uso
Descripción Uso apropiado Operación con controlador de El modelo 85712 es una unidad de bombeo • La bomba de esta unidad está diseñada sistema diseñada para operar un sistema de lubri- exclusivamente para bombear y distribuir cación Centro-Matic La unidad incluye una lubricantes usando energía eléctrica válvula descarga para aliviar la presión de la solamente... -
Página 53: Dimensiones
Fig. 1 Dimensiones 18.9 in (479 mm) ∅ 15.1 in (384 mm) ∅ 13.8 in (352 mm) ∅ 0.50 in (13 mm) 40° 20° 29.2 in (741 mm) -
Página 54: Instalación Y Operación
Instalación y operación Instalación Operación Llene el depósito (equipada con cierre Coloque la unidad en el lugar apropiado Llenado del depósito mecánico)* asegurándose de que las conexiones eléctricas e hidráulicas sean accesibles 1 Limpie el área alrededor del orificio de llenado El conjunto de cuerpo y guía (39), el brazo de 1 Marque las posiciones centrales de los seis... - Página 55 Fig. 2 Bomba sin controlador Artículo Descripción 24 V Fusible Interruptor manual Cable rojo Motor Cable negro Nota: Conecte el cable principal rojo del motor con el lado positivo del circuito El motor es sensible a la polaridad y no funcionará si se conecta indebidamente...
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Página 56: Mantenimiento Y Reparación
Mantenimiento y reparación Mantenimiento Servicio de la válvula Invierta el procedimiento de arriba para el rearmado Apriete el conjunto de retención a general de retención de 135 Nm (100 lbf-pie) salida • Mantenga limpia el área de los alrededores de la bomba Limpie el área Consulte Resolución de problemas, Seguidor del orificio de llenado antes de llenar el... -
Página 57: Cierre Mecánico Automático
Cierre mecánico automático Consulte en el manual 404758 el cierre mecánico automático Válvula del descargador de seguridad No se puede efectuar el servicio de la válvula del descargador de seguridad (25) († Fig. IPB 1 ni de Fig. IPB 2, página 13) Reemplace si es aparente un funcionamiento defectuoso Después del rearmado, apriete a 13,5 Nm (10 lbf-pie) - Página 58 Fig. 3 Fig. 4 Cubierta del depósito Conjunto de retención de salida (4) 44 45 Fig. 5 Conjunto de seguidor (40) Escalone los pernos largos y pequeños en la placa del seguidor...
- Página 59 Fig. 6 Puerto del sensor de nivel de grasa Fig. 7 Válvula de descarga eléctrica (31) Fig. 8 Tapón de la cubierta...
- Página 60 Fig. IPB 1 Modelo 85712...
- Página 61 Fig. IPB 2 Modelo 85712MSO* * Indica un cambio...
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Página 62: Piezas De Servicio
Piezas de servicio* Artículo Descripción Pieza Cantidad Artículo Descripción Pieza Cantidad Te de tramo macho 276370 Conjunto de cuerpo y guía 278668* Adaptador 12989 Conjunto de seguidor 276850 Adaptador 12213 Junta 31029 Conjunto de retención de salida 81938 Buje de retención de salida 90204 2) 6) Codo NPTF de ,... -
Página 63: Resolución De Problemas
Resolución de problemas Condición Causa posible Acción correctora La bomba no funciona No llega energía eléctrica a la bomba Abra o conecte el suministro hidráulico a la bomba • Falla del relé del motor Reemplace el relé • Motor recalentado Apague durante 10 minutos y vuelva a arrancar •... -
Página 64: Garantía
® SKF, Lincoln y FlowMaster son marcas registradas del Grupo SKF © Grupo SKF 2021 El contenido de esta publicación es propiedad de los editores y no puede reproducirse (incluso parcial- mente) sin autorización previa por escrito Se ha tenido el máximo cuidado para garantizar la exactitud de la información contenida en esta publicación, pero no se acepta ninguna responsabilidad por pérdi-...