HP Latex 3000 Serie Guia Del Usuario página 411

Es difícil decidir si este tipo de problema se debe a un error de mojado o de colocación de los puntos (se
describe a continuación). El tipo de grano podría dar una pista: si se trata de problemas de mojado, los
puntos tienden a acumularse en puntos más grandes, con espacios vacíos entre ellos. Un lupa puede ser
útil para examinar la impresión con más detalle.
Estos son algunos consejos para solucionar este problema:
Aumente el nivel del optimizador.
–
Aumente la potencia de secado.
–
Aumente el número de pasadas.
–
Cambie de 6 a 4 colores (menos tinta en el sustrato).
–
Alineación de los cabezales de impresión. Se trata de uno de los aspectos que influye claramente en el
●
grano. Si los cabezales de impresión no están alineados correctamente, los puntos mal colocados se
podrían correlacionar directamente con la gravedad del grano.
Para comprobar la alineación de los cabezales de impresión, imprima el trazado de diagnóstico de la
alineación de los cabezales de impresión (consulte
en la página
de los cabezales de impresión son los siguientes (en este orden):
Alineación bidireccional
–
Alineación entre colores (alineación entre los dos cabezales de impresión del mismo color)
–
Alineación entre colores (alineación entre distintos colores)
–
Estos son algunos consejos para solucionar este problema:
Si la alineación de los cabezales de impresión se realizó con un sustrato diferente y de grosor distinto,
–
probablemente se necesite una nueva alineación de los cabezales de impresión.
Ajuste la alineación. Para ello, identifique los elementos defectuosos en el trazado de diagnóstico de
–
la alineación de los cabezales de impresión. Vea la
Avance del sustrato. Antes de intentar ajustar cualquier parámetro, realice las siguientes comprobaciones:
●
Compruebe que no se haya establecido ningún factor de avance del sustrato que pudiera impedir que
–
el sensor de avance del sustrato funcione correctamente.
Ejecute las pruebas de diagnóstico para comprobar que el sensor del avance del sustrato no está
–
sucio.
El grano en una impresión puede aumentar por un avance del sustrato incorrecto, debido a una colocación
incorrecta de los puntos.
Para comprobar el avance del sustrato, acceda al servidor de impresión interno y seleccione Impresora >
Calibración del avance. Vea la
ESWW
180). Como norma general, los elementos que más influyen en el grano debido a la alineación
Impresión de prueba de avance de sustrato en la página
Solución avanzada de problemas relacionados con la calidad de impresión 405
Trazado de diagnóstico de alineación de los cabezales
Procedimiento de alineación en la página 177.
188.