Ⅳ . Verwendung Und Wartung Von Lötkolbenkopf; Auswahl Vom Lötkolbenkopf; Wartung Vom Lötkolbenkopf - SATA 02002A Manual Del Uso

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  • ESPAÑOL, página 120
V. Verwendung und Wartung von Lötkolbenkopf
4. 1 Auswahl vom Lötkolbenkopf
1) Wählen Sie mit der Lötstelle einen Lötkolbenkopf mit der größten Kontaktfläche aus: Die maximale Kontaktfläche sorgt für die
effizienteste Wärmeübertragung, sodass der Bediener schnell hochwertige Lötstellen löten kann.
2) Sie sollten einen Lötkolbenkopf wählen, der einen guten Weg für die Wärmeübertragung auf die Lötstelle anbietet. Die kürzere
Länge des Lötkolbenkopfs kann die Wärme genauer steuern. Für die Montage von dicht gepackten Leiterplatten müssen Sie
möglicherweise einen längeren oder abgewinkelten Lötkolbenkopf verwenden.
Geeignet
4.2 Wartung vom Lötkolbenkopf
4.2.1 Hinweis zur Verwendung von Lötkobenköpfen
1) Wenn die Temperatur zu hoch ist, verringert sich die Lebensdauer des Lötkolbenkopfs. Wählen Sie daher die niedrigste mögliche
Temperatur. Die Lötstation verfügt über eine hervorragende Temperaturwiederherstellungsfähigkeit und ein Löten mit niedriger
Temperatur ist auch möglich, damit werden temperaturempfindliche Komponenten geschützt.
2) Wenn Sie den Lötkolbenkopf längere Zeit verwenden, entfernen Sie die Oxide um den Lötkolbenkopf einmal pro Woche, um eine
Beschädigung der Lötkolbenspitze zu vermeiden und die Temperatur zu senken.
3) Wenn die Lötstation nicht benutzt wird, sollte die Stromversorgung so lange wie möglich ausgeschaltet werden, um die
Lebensdauer zu verlängern. Der Lötkolbenkopf sollte nicht lange auf hoher Temperatur sein und das Lötmittel daran kann in ein Oxid
umgewandelt werden, so dass die Wärmeleitungsfunktion des Lötkolbenkopfes stark reduziert wird.
4) Die Infusion von frischem Lot nach jedem Gebrauch kann die Oxidation des Lötkolbenkopfs verhindern und die Lebensdauer
verlängern.
5) Reinigen Sie den Lötkolbenkopf regelmäßig mit einem Reinigungsschwamm. Nach dem Löten können aus dem restlichen Flussmittel
den Lötkolbenkopf abgeleitete Oxide und Karbide ihn selber beschädigen, was Lötfehler verursacht oder die Wärmeleitfähigkeit des
Lötkolbenkopfs beeinträchtigt.
6) Verwenden Sie bei der Arbeit möglichst niedrige Temperaturen, die die Oxidation der Lötkolbenspitze reduzieren können und
Bauteile lassen sich leicht löten.
7) Verwenden Sie nur bei Bedarf den dünnen Lötkolbenkopf: Die Beschichtung des feinen kleinen Lötkolbenkopfs ist im Vergleich zum
groben stumpfen Lötkolbenkopf nicht dauerhaft.
8) Verwenden Sie die Spitze nicht als Erkennungswerkzeug, da die Beschichtung verbogen und die Lebensdauer verkürzt wird.
9) Verwenden Sie weniger aktives Harzflussmittel, da der hohe Gehalt an aktivem Harz die Korrosion der Lötkolbenbeschichtung
beschleunigt.
10) Üben Sie keinen starken Druck auf den Lötkolbenkopf aus, da der höhere Druck nicht der schnellen Wärmeübertragung entspricht.
Um die Wärmeübertragung zu verbessern, muss das Lötmittel geschmolzen werden, um eine Lötbrücke für die Wärmeübertragung
zwischen dem Lötkolbenkopf und der Lötstelle zu bilden.
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