HEIDENHAIN TNC 640 Modo De Empleo Y Programación De Ciclos página 434

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Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente
16.2 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE RANURA (Ciclo 408, DIN/ISO:
G408)
Transmisión del valor de medición (0,1) Q303:
determinar si se debe depositar el giro básico
calculado en la tabla de puntos cero o en la tabla de
preset:
0: escribir el giro básico determinado como
desplazamiento del punto cero en la tabla de puntos
cero. El sistema de referencia es el sistemas de
coordenadas activo de la pieza
1: escribir el giro básico determinado en la tabla de
preset. El sistema de referencia es el sistema de
coordenadas de la máquina (sistema REF).
Palpar en eje del TS Q381: determinar si el TNC
debe fijar también el punto de referencia en el eje
del palpador:
0: No fijar el punto de referencia en el eje del
palpador
1: fijar el punto de referencia en el eje del palpador
Palpar en eje del TS: Coord. 1. Eje Q382
(absoluto): coordenada del punto de palpación
en el eje principal del plano de mecanizado, en el
que se debe fijar el punto de referencia en el eje
del palpador. Solo tiene efecto si se fija Q381 = 1.
Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999
Palpar en eje del TS: Coord. 2. Eje Q383
(absoluto): coordenada del punto de palpación en
el eje secundario del plano de mecanizado, en el
que se debe fijar el punto de referencia en el eje
del palpador. Solo tiene efecto si se fija Q381 = 1.
Campo de introducción -99999,9999 a 99999,9999
Palpar en eje del TS: Coord. 3. Eje Q384
(absoluto): coordenada del punto de palpación en
el eje del palpador, en el que se debe fijar el punto
de referencia en el eje del palpador. Solo tiene
efecto si se fija Q381 = 1. Campo de introducción
-99999,9999 a 99999,9999
Nuevo punto de referencia eje TS Q333
(absoluto): coordenada en el eje del palpador en
la que el TNC debe fijar el punto de referencia.
Ajuste básico = 0. Campo de entrada -99999,9999 a
99999,9999
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TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 12/2013