HEIDENHAIN TNC 640 Modo De Empleo Y Programación De Ciclos página 514

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Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente
17.11 MEDIR COORDINADA (Ciclo 427; DIN/ISO: G427)
17.11 MEDIR COORDINADA (Ciclo 427; DIN/
ISO: G427)
Desarrollo del ciclo
El ciclo de palpación 427 calcula una coordenada en cualquier eje
seleccionable y memoriza el valor en un parámetro del sistema.
Una vez definidos los valores de tolerancia correspondientes en
el ciclo, el TNC realiza una comparación del valor real-nominal y
memoriza la diferencia en un parámetro del sistema.
1 El TNC posiciona el palpador con avance rápido (valor de la
columna FMAX) y con lógica de posicionamiento (ver "Ejecutar
ciclos de palpación", Página 400) en el punto de palpación
1. Para ello, el TNC desplaza el palpador según la distancia
de seguridad en la dirección de desplazamiento opuesta a la
determinada
2 Luego el TNC posiciona el palpador en el plano de mecanizado
sobre el punto de palpación
en el eje seleccionado
3 Para finalizar el TNC hace retroceder el palpador a la altura de
seguridad y memoriza la coordenada calculada en el siguiente
parámetro Q:
Número de
parámetro
Q160
¡Tener en cuenta durante la programación!
Antes de la definición del ciclo deberá programarse
una llamada a la herramienta para la definición del eje
del palpador.
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1 introducido y mide allí el valor real
Significado
Coordenada medida
TNC 640 | Modo de Empleoprogramación de ciclos | 12/2013