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Configuraciones del Pump Genius
1 – La entrada digital DI1 es accionada para habilitación del Pump Genius. Se comprueba si el Pump Genius
quedará en modo dormir (sleep) o en modo despertar. El modo despertar es activado (en la primera vez que el
Pump Genius es habilitado, el tiempo (P1036) es despreciado) y la bomba maestro (bomba 1 -
maestro/esclavo) se comprueba cual bomba tiene el menor tiempo de operación. En este ejemplo, el tiempo de
operación de la bomba 1 y la bomba 2 son iguales, entonces se realiza el mando vía red SymbiNet para
arrancar la bomba 1 que tiene mayor prioridad;
2 – La bomba 1 se acelera hasta velocidad mínima (P0133) y entonces el controlador PID es habilitado. En
caso de que el proceso de llenado de la tubería esté habilitado, será aguardado un tiempo (P1041) para
habilitar el controlador PID;
3 – De acuerdo con el setpoint (consigna) del control y la variable de proceso, el controlador PID responde y
acelera la bomba 1. La velocidad de la bomba 1 es mayor que el valor programado para arrancar una bomba
más en paralelo (P1052) y el desvío del setpoint del control también es mayor que el valor programado para
arrancar una bomba más en paralelo (P1053); en este instante es iniciado el conteo del tiempo para arrancar
una bomba más en paralelo (P1054);
4 – La bomba 1 se acelera hasta la velocidad máxima (P0134), las condiciones para arrancar una bomba más
en paralelo (P1052 y P1053) permanecen activas y el tiempo (P1054) está transcurriendo;
5 – Todas las condiciones para arrancar una bomba más en paralelo continúan de acuerdo con el ítem 4 y el
conteo del tiempo (P1054) es transcurrido. En este instante se comprueba cuál bomba, desde que habilitada al
uso (DI2), tiene el menor tiempo de operación para recibir el mando para arrancar vía red SymbiNet. Entonces,
se hace el mando vía red SymbiNet para arrancar la bomba 2;
6 – La bomba 2 se acelera hasta la referencia de velocidad enviado por el controlador PID de acuerdo con la
rampa de aceleración ajustada en el parámetro P0100. Entonces, la variable de proceso del control comienza a
aumentar debido a la adición de otra bomba en el sistema; el controlador PID comienza a disminuir la referencia
de velocidad de la bomba 1 hasta el momento en que las dos bombas funcionan a la misma velocidad;
7 – El controlador PID puede estabilizar el control del bombeo; entonces, la variable de proceso del control
comienza a disminuir y es necesario aumentar la velocidad de las bombas para mantener el bombeo
controlado;
8 – El controlador PID aumenta la referencia de velocidad de la bomba 1 y la bomba 2 y las dos bombas se
aceleran hasta que el valor de la variable de proceso se hace igual al setpoint del control requerido por el
usuario;
9 – El controlador PID puede estabilizar el control del bombeo y el valor de la variable de proceso es igual al
setpoint del control requerido por el usuario;
10 – La variable de proceso del control comienza a ser mayor que el setpoint del control requerido por el
usuario y el controlador PID disminuí la referencia de velocidad para desacelerar la bomba 1 y la bomba 2. La
velocidad del motor de la bomba 1 y bomba 2 está abajo del límite programado para apagar una bomba en
paralelo (P1055) y el desvío del setpoint del control también es mayor que el valor programado para apagar una
bomba en paralelo (P1056); en este instante es iniciado el conteo del tiempo para apagar una bomba en
paralelo (P1057);
11 – La bomba 1 y la bomba 2 pueden ser desaceleradas hasta la velocidad mínima (P0133), las condiciones
para apagar una bomba en paralelo (P1055 y P1056) permanecen activas y el tiempo (P1057) está
transcurriendo;
12 – Todas las condiciones para apagar una bomba en paralelo continúan de acurdo con el ítem 11 y el conteo
del tiempo (P1057) es transcurrido. En este instante se comprueba cuál bomba tiene el mayor tiempo de
operación para recibir el mando para apagar vía red SymbiNet. Como la bomba 1 está en funcionamiento al
más tiempo, se hace el mando vía red SymbiNet para apagar la bomba 1;
13 – La bomba 1 se desacelera hasta 0 rpm de acuerdo con la rampa de deceleración definida en el parámetro
P0101 y, entonces, es apagada, o sea, una bomba en paralelo fue apagada con el éxito. En este instante, la
variable de proceso del control es menor que el setpoint del control requerido por el usuario y el controlador
PID acelera la bomba 2 de nuevo;
Pump Genius | 55
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