WEG GENIUS CFW500 Manual De La Aplicación página 75

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Configuraciones del Pump Genius
1 – El controlador PID puede estabilizar el control del bombeo usando la bomba 1, la bomba 2 y la bomba 3.
Entonces, la variable de proceso del control comienza a aumentar y es necesario disminuir la velocidad de las
bombas para mantener el bombeo controlado;
2 – La variable de proceso del control comienza a ser mayor que el setpoint del control requerido por el usuario
y el controlador PID disminuí la referencia de velocidad para desacelerar la bomba 1, la bomba 2 y la bomba 3.
La velocidad del motor de la bomba 1, la bomba 2 y la bomba 3 está abajo del límite programado para apagar
una bomba en paralelo (P1055) y el desvío del setpoint del control también es mayor que el valor programado
para apagar una bomba en paralelo (P1056); en este instante es iniciado el conteo del tiempo para apagar una
bomba en paralelo (P1057);
3 – La bomba 1, la bomba 2 y la bomba 3 pueden ser desaceleradas hasta la velocidad mínima (P0133), las
condiciones para apagar una bomba en paralelo (P1055 y P1056) permanecen activas y el tiempo (P1057) está
transcurriendo;
4 – Todas las condiciones para apagar una bomba en paralelo continúan de acurdo con el ítem 3 y el conteo
del tiempo (P1057) es transcurrido. En este instante se comprueba cuál bomba tiene el mayor tiempo de
operación para recibir el mando para apagar vía red SymbiNet. En este ejemplo la bomba 2 está en
funcionamiento a más tiempo, entonces se hace el mando vía red SymbiNet para apagar la bomba 2;
5 – La bomba 2 se desacelera hasta 0 rpm de acuerdo con la rampa de deceleración definida en el parámetro
P0101 y, entonces, es apagada, o sea, una bomba en paralelo fue apagada con el éxito. En este instante, la
variable de proceso del control es menor que el setpoint del control requerido por el usuario y el controlador
PID acelera la bomba 1 y la bomba 3 de nuevo;
6 – El controlador PID aumenta la referencia de velocidad de la bomba 1 y la bomba 3 y las mismas son
aceleradas hasta que el valor de la variable de proceso del control se hace igual al setpoint del control requerido
por el usuario;
7 – El controlador PID puede estabilizar el control del bombeo; entonces, la variable de proceso del control
comienza a aumentar y es necesario disminuir la velocidad de las bombas para mantener el bombeo
controlado;
8 – De acuerdo con el setpoint del control y la variable de proceso del control, el controlador PID responde y
continúa a desacelerar la bomba 1 y la bomba 3. La velocidad del motor de la bomba 1 y de la bomba 3 está
abajo del límite programado para apagar una bomba (P1055) y el desvío del setpoint del control también es
menor que el valor programado para apagar una bomba en paralelo (P1056); en este instante es iniciado el
conteo del tiempo para apagar una bomba en paralelo (P1057);
9 – La bomba 1 y la bomba 3 pueden ser desaceleradas hasta la velocidad mínima (P0133), las condiciones
para apagar una bomba en paralelo (P1055 y P1056) permanecen activas y el tiempo (P1057) está
transcurriendo;
10 – Todas las condiciones para apagar una bomba en paralelo continúan de acurdo con el ítem 9 y el conteo
del tiempo (P1057) es transcurrido. En este instante se comprueba cuál bomba tiene el mayor tiempo de
operación para recibir el mando para apagar vía red SymbiNet. En este ejemplo la bomba 1 está en
funcionamiento a más tiempo, se hace el mando vía red SymbiNet para apagar la bomba 1;
11 – La bomba 1 se desacelera hasta 0 rpm de acuerdo con la rampa de deceleración definida en el parámetro
P0101 y, entonces, es apagada, sea, una bomba en paralelo fue apagada con el éxito. En este instante, la
variable de proceso del control es menor que el setpoint del control requerido por el usuario y el controlador
PID acelera la bomba 3 de nuevo;
12 – El controlador PID aumenta la referencia de velocidad de la bomba 3 y la misma es acelerada hasta que el
valor de la variable de proceso del control se hace igual al setpoint del control requerido por el usuario;
13 – El controlador PID puede estabilizar el control del bombeo; entonces, la variable de proceso del control
comienza a aumentar y es necesario disminuir la velocidad de la bomba 3 para mantener el bombeo
controlado;
Pump Genius | 75

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