Tabla de contenido
Publicidad
Configuraciones del Pump Genius
1 – Debido a tienen dos bombas maestro/esclavo, en el primer lugar es necesario que una de las dos bombas
(Bomba 1 o Bomba 2) asuma la función de maestro del Pump Genius. Esto se hace en la energización de los
convertidores de frecuencia CFW500, y asumiendo que todos los convertidores fueron energizados al mismo
tiempo, la bomba 1 asumirá la función de maestro debido a tener una mayor prioridad. La entrada digital DI1 es
accionada para habilitación del Pump Genius. Se comprueba si el Pump Genius quedará en modo dormir
(sleep) o en modo despertar. El modo despertar es activado (en la primera vez que el Pump Genius es
habilitado, el tiempo (P1036) es despreciado) y la bomba maestro (bomba 1 - maestro/esclavo) se comprueba
cual bomba tiene el menor tiempo de operación. En este ejemplo el tiempo de operación de la bomba 2 es
menor que el tiempo de la bomba 1 y 3, entonces se realiza el mando vía red SymbiNet para arrancar la bomba
2;
2 – La bomba 2 se acelera hasta velocidad mínima (P0133) y entonces el controlador PID es habilitado. En
caso de que el proceso de llenado de la tubería esté habilitado, será aguardado un tiempo (P1041) para
habilitar el controlador PID;
3 – De acuerdo con el setpoint (consigna) del control y la variable de proceso, el controlador PID responde y
acelera la bomba 2. La velocidad de la bomba 2 es mayor que el valor programado para arrancar una bomba
más en paralelo (P1052) y el desvío del setpoint del control también es mayor que el valor programado para
arrancar una bomba más en paralelo (P1053); en este instante es iniciado el conteo del tiempo para arrancar
una bomba más en paralelo (P1054);
4 – La bomba 2 se acelera hasta la velocidad máxima (P0134), las condiciones para arrancar una bomba más
en paralelo (P1052 y P1053) permanecen activas y el tiempo (P1054) está transcurriendo;
5 – Todas las condiciones para arrancar una bomba más en paralelo continúan de acuerdo con el ítem 4 y el
conteo del tiempo (P1054) es transcurrido. En este instante se comprueba cuál bomba, desde que habilitada al
uso (DI2), tiene el menor tiempo de operación para recibir el mando para arrancar vía red SymbiNet. En este
ejemplo el tiempo de operación de la bomba 3 es menor que el tiempo de operación de la bomba 1, entonces
se realiza el mando vía red SymbiNet para arrancar la bomba 3;
6 – La bomba 3 se acelera hasta la referencia de velocidad enviado por el controlador PID de acuerdo con la
rampa de aceleración ajustada en el parámetro P0100. Entonces, la variable de proceso del control comienza a
aumentar debido a la adición de otra bomba en el sistema; el controlador PID comienza a disminuir la referencia
de velocidad de la bomba 2 hasta el momento en que las dos bombas funcionan a la misma velocidad;
7 – El controlador PID puede estabilizar el control del bombeo; entonces, la variable de proceso del control
comienza a disminuir y es necesario aumentar la velocidad de las bombas para mantener el bombeo
controlado;
8 – El controlador PID aumenta la referencia de velocidad de la bomba 2 y la bomba 3. La velocidad de las
bombas es mayor que el valor programado para arrancar una bomba más en paralelo (P1052) y el desvío del
setpoint del control también es mayor que el valor programado para arrancar una bomba más en paralelo
(P1053); en este instante es iniciado el conteo del tiempo para arrancar una bomba más en paralelo (P1054);
9 – La bomba 2 y la bomba 3 se aceleran hasta la velocidad máxima (P0134), las condiciones para arrancar
una bomba más en paralelo (P1052 y P1053) permanecen activas y el tiempo (P1054) está transcurriendo;
10 – Todas las condiciones para arrancar una bomba más en paralelo continúan de acuerdo con el ítem 9 y el
conteo del tiempo (P1054) es transcurrido. En este instante se comprueba cuál bomba, desde que habilitada al
uso (DI2), tiene el menor tiempo de operación para recibir el mando para arrancar vía red SymbiNet. Entonces,
como la bomba 2 y 3 ya están arrancadas, se realiza el mando vía red SymbiNet para arrancar la bomba 1;
11 – La bomba 1 se acelera hasta la referencia de velocidad enviado por el controlador PID de acuerdo con la
rampa de aceleración ajustada en el parámetro P0100. Entonces, la variable de proceso del control comienza a
aumentar debido a la adición de otra bomba en el sistema; el controlador PID comienza a disminuir la referencia
de velocidad de la bomba 2 y 3 hasta el momento en que las dos bombas funcionan a la misma velocidad;
12 – El controlador PID puede estabilizar el control del bombeo; entonces, la variable de proceso del control
comienza a disminuir y es necesario aumentar la velocidad de las bombas para mantener el bombeo
controlado;
Pump Genius | 73
Publicidad
Tabla de contenido
