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En especial después de realizar trabajos de reparación o después
del comisionamiento de nuevos equipos, el sistema de tuberías
se debe purgar nuevamente mientras la válvula permanece total-
mente abierta. Si se utilizan detergentes o desinfectantes, se debe
asegurar que éstos no dañen los componentes de la válvula.
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Sistemas de accionamiento
6.1 Información general
Los actuadores (la manilla, la llave de operación, el equipo de ins-
talación) están diseñados para velocidades de flujo que cumplan
con los requisitos establecidos en la Tabla 2 según la Norma EN
1074-1 (las válvulas que se utilicen en suministro de agua; los re-
quisitos relacionados con su uso adecuado). Toda desviación re-
specto a las condiciones de funcionamiento se debe especificar.
6.2 Torques de operación
Los torques de operación corresponden a los torques máximos
requeridos [en Nm] que actúan sobre el actuador del vástago a
distintas presiones máximas. Los torques de operación máximos
permisibles se especifican en la Norma DIN EN 1074-2, y para las
válvulas de compuerta de sello elástico, éstas se expresan en 1 x
DN (por ejemplo DN 100 = 100 Nm).
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Mantención y reparación
7.1 Instrucciones generales de seguridad
Antes de iniciar los trabajos de inspección y mantenimiento en la
válvula o en las piezas montadas, se debe cerrar la tubería que se
encuentra aún bajo presión, quitarle la presión y asegurarla cont-
ra reconexiones involuntarias. ¡Es imprescindible seguir todos los
reglamentos de seguridad necesarios dependiendo del tipo y pe-
ligro que represente el medio de trabajo!
Después de haber terminado los trabajos de mantenimiento y an-
tes de la reconexión, se debe controlar el ajuste y la estanqueidad
de todas las uniones. Se tienen que realizar todos los pasos de
la puesta en servicio inicial descritos en la sección 5 "Puesta en
servicio y operación".
Se debe tener en cuenta en todo momento y cumplir con las dis-
posiciones legales y locales, además de los reglamentos de segu-
ridad y de prevención de accidentes.
Todas las personas encargadas del servicio, mantenimiento,
inspección y cambio de piezas deben tener la calificación co-
rrespondiente para estas tareas. Queda en la responsabilidad del
operador de las instalaciones determinar y garantizar la aptitud
del personal calificado.
Si el personal no reúne las cualificaciones necesarias, se tiene
que aprobar primero un curso de entrenamiento correspondiente,
el cual puede llevarse a cabo por ejemplo a través del personal de
servicio técnico de VAG.
Por otro lado, el operador de las instalaciones debe asegurarse
que todos los empleados hayan comprendido el contenido de es-
tas instrucciones de instalación y operación, además de todas
sus indicaciones adicionales.
El equipo de protección como zapatos de seguridad, casco de
seguridad, ropa especial, gafas y guantes de protección, etc. de-
ben tenerse puestos durante todo trabajo que requiera del uso de
estos equipos o cuando el uso de estos equipos esté preesta-
blecido.
Se debe evitar la utilización de la válvula de una manera incorrecta
o no especificada. Antes de los trabajos a realizarse en la válvula e
instalación se debe asegurar que la sección esté libre de presión
y/o de tensión.
7.2 Inspección e intervalos de operación
La estanqueidad, funcionalidad y protección anticorrosiva de la
válvula deben verificarse por lo menos una vez al año (hoja de
trabajo DVGW W 392).
7.3 Lista de piezas
La válvula de compuerta BETA
cuanto a servicio, según la Norma EN 1074. Los repuestos adi-
cionales que sean necesarios se pueden encontrar en la lista de
partes KAT 1010 E1 ó E2.
Instrucciones de mantención y de operación VAG • 7
200 no necesita mantención en
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