Principe De Fonctionnement - Siemens SITRANS LPS200 Instrucciones De Operación

Introduction SITRANS LPS200
Remarques
• L'installation, la mise en service et la maintenance doivent être effectuées par un
personnel qualifié.
• Le SITRANS LPS200 doit être utilisé suivant les instructions fournies dans ce document.
• Cet appareil est conçu pour une utilisation en milieu industriel. Utilisé en zone
résidentielle, cet instrument peut provoquer différentes interférences radio.
Le SITRANS LPS200 est un détecteur de niveau à palette rotative pour les produits en
vrac. Il est conçu pour le contrôle du niveau haut/bas ou du niveau de remplissage de
pulvérulents, poudres ou granulés (aliments, ciment, granulés plastique, copeaux de
bois, ...) contenus dans les silos, trémies ou cuves de stockage. Le détecteur à palette
s'adapte à des produits de densité variable, soit de 100 g/l (6.2 lb/ft
standard, 35 g/l (2.2 lb/ft
palette rectangulaire optionnelle.
Particularités du SITRANS LPS200
• Joint étanche très robuste
• Alimentation CA, CC ou sélecteur de tension
• Mécanisme exclusif d'embrayage à friction. Lorsque le produit atteint la palette
rotative, celle-ci est freinée dans sa rotation. L'embrayage à friction patine pour
éviter toute détérioration des composants internes.
• Fonction sécurité-défaut optionnelle déclenchée en cas d'anomalie ou de
défaillance d'un composant
• Boîtier orientable
• Palettes optionnelles pour produits solides à forte ou faible densité jusqu'à 15 g/l
3
(0.9 lb/ft )
• Disponible en version compacte avec rallonge rigide (installation verticale
uniquement), version avec rallonge coudée ou rallonge câble
• Disponible en versions haute pression/haute température
• Kit rallonge (option) pour la version compacte.
Applications du SITRANS LPS200
• Céréales, aliments pour animaux, ciment, granulés plastique, copeaux de bois, riz,
soja, ...
• Produits solides à forte ou faible densité.

Principe de fonctionnement

Une palette rotative est actionnée par un moteur à engrenage à basse révolution.
Lorsque le produit atteint la palette rotative, celle-ci est freinée dans sa rotation, action-
nant ainsi un interrupteur. Lorsque le produit n'atteint plus la palette, son mouvement
rotatif reprend et l'interrupteur revient à son état normal.
Le moteur synchrone à induction est suspendu librement à l'intérieur du boîtier. Lorsque
la rotation de la palette est freinée par la descente du produit, le couple actionne un
microrupteur qui émet un signal de sortie et arrête le moteur. Lorsque la palette est à
nouveau libérée par la descente du produit, un ressort ramène le moteur dans sa position
de repos. L'interrupteur commute de nouveau à sa position initiale, le signal électrique de
sortie est commuté et le moteur se remet en marche.
Deux régimes moteur sont possibles :
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3
) pour la palette articulée optionnelle ou 15 g/l (0.9 lb/ft
1 tr/min pour les silos de stockage
5 tr/min, pour les conditions de process moins stables
3
) pour la palette
3
) pour la
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