Durante l'uso con le macchine di saldatura a forte tensione a vuoto (>96Vdc), bisogna innanzitutto
spegnere il generatore di saldatura prima di aprire il tasto di interruzione generale.
Il collegamento/scollegamento dei cavi al carico resistivo di calibratura deve farsi unicamente se il generatore di salda-
tura è fuori-tensione.
Lasciare le fessure (prese d'aria) del dispositivo libere per l'entrata e l'uscita d'aria.
Abilitazione elettrica indispensabile - Non lasciare in carica non sorvegliata.
MANUTENZIONE
• Le manutenzioni devono essere effettuate solo da personale qualificato.
• Togliere la corrente scollegando la presa, e aspettare l'arresto del ventilatore prima di cominciare a lavorare sul
dispositivo. All'interno, le tensioni e l'intensità sono elevate e pericolose.
• Regolarmente, togliere il coperchio e spolverare con l'aiuto di una pistola ad aria. Cogliere l'occasione per far verificare
le connessioni elettriche con un utensile isolato da persone qualificate.
• Verificare regolarmente lo stato del cavo di alimentazione. Se il cavo di alimentazione è rovinato deve essere sostituito
dal fabbricante, dal suo servizio post vendita o da personale qualificato equivalente, allo scopo di evitare pericoli.
ANOMALIE, CAUSE, RIMEDI
Anomalie
I ventilatori non funzionano.
Il dispositivo è alimentato, e si pos-
sono sentire formicolii sulla mano
quando esso è in contatto con la
carrozzeria.
CONSIGLI PRIMA DI EFFETTUARE UNA VALIDAZIONE SECONDO LA NORMA EN 50504
• La validazione di un dispositivo di saldatura secondo la norma EN 50504 è un'azione di verifica delle prestazioni del
prodotto in relazione alle sue regolazioni. Il termine spesso usato è calibratura o taratura.
• La validazione si fa su 5 punti di misura e sul valore di regolazione da verificare, di solito il minimo e il massimo. È tut-
tavia possibile validare un valore di regolazione ridotto su richiesta del cliente. La misura è effettuata due volte (misura a,
misura b) dopo una durata di stabilizzazione dei valori misurati di 10s. Si consiglia preventivamente di lasciare il prodotto
in funzione per 5 minuti prima di effettuare la procedura di validazione.
• La validazione deve essere effettuata al massimo tutti gli anni. La validazione deve essere effettuata dopo ogni ripara-
zione o modifica che possa influire sulle impostazioni.
• La norma richiede che sia una persona qualificata ad effettuare le misure poiché essa è garante dalle condizioni di
test e dell'interpretazione dei risultati. Si consiglia fortemente di comperare la norma e di leggerla prima di effettuare
una validazione. L'interpretazione della norma è di responsabilità della persona qualificata. La tabella del certificato deve
essere duplicata se diversi parametri sono da verificare (MIG: tensione, velocità filo)
• Nel caso di procedimenti particolari come MIG pulsato e TIG AC, errori di misura possono essere dovuti agli utensili di
misurazione. Il fabbricante del dispositivo di saldatura dev'essere consultato.
CLASSE DI VALIDAZIONE E UTENSILI DI MISURAZIONE
Classe di validazione: la classe de validazione può essere «Standard» o «di Precisione».
Classe Standard: ± 10% del valore reale tra 25 e 100% della regolazione massima.
± 2,5% della regolazione massima tra 0 e 25% della regolazione massima.
Classe di Precisione: ± 2,5% del valore reale fra 40 e 100% della regolazione massima.
± 1% della regolazione massima fra 0 e 40% della regolazione massima.
Tipo di validazione: il tipo di validazione può essere di tipo «consistenza» o «precisione».
Tipo Consistenza: Validazione su un dispositivo con una regolazione per potenziometro
Tipo Precisione: Validazione su un dispositivo con una regolazione via schermo digitale
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CARICA RESISTIVA
Avere sempre la ventilazione attiva quando si mette in carica.
Cause
Il fusibile è HS.
Il cavo di alimentazione è difettoso.
La messa a terra è diffettosa.
Rimedi
Sostituire il fusibile e/o il cavo di
alimentazione.
Controllare la presa e la messa a
terra del vostro impianto.
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