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Cuando se utilice un equipo de soldadura de alta tensión en vacío (>96Vdc), hay que apagar el
generador de soldadura antes de abrir el botón de interrupción general del banco.
La conexión/desconexión de los cables al banco de carga resistiva de calibrado se debe realizar solamente si el genera-
dor de soldadura no está conectado a la red eléctrica.
Deje los orificios del equipo libres para la entrada y la salida de aire.
Formación eléctrica indispensable - No dejar en carga sin vigilancia.
MANTENIMIENTO
• El mantenimiento sólo debe realizarse por personal cualificado.
• Corte la alimentación, luego desconecte el enchufe y espere que se pare el ventilador antes de trabajar sobre el
aparato. En su interior, la tensión y la intensidad son elevadas y peligrosas.
• De forma regular, quite el capó y desempolve con un soplador de aire. Aproveche la ocasión para pedir a un personal
cualificado que compruebe que las conexiones eléctricas estén bien en sitio con una herramienta aislada.
• Compruebe regularmente el estado del cable de alimentación. Si el cable de alimentación está dañado, debe ser
sustituido por el fabricante, su servicio post-venta o una persona con cualificación similar, para evitar cualquier peligro.
ANOMALÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES
Anomalías
Los ventiladores no funcionan.
El equipo está activado y usted
siente un hormigueo cuando toca la
carcasa metálica.
CONSEJOS ANTES DE EFECTUAR UNA VALIDACIÓN SEGÚN LA NORMA EN 50504
• La validación de un equipo de soldadura según la norma EN 50504 es una comprobación de los rendimientos del pro-
ducto en relación a sus ajustes. Se utiliza a menudo el término calibrado.
• La validación se realiza sobre 5 puntos de medida y sobre la zona de ajuste a comprobar, que suelen ser el mínimo y
el máximo. Sin embargo, es posible validar una zona de ajuste reducida si el cliente lo requiere. La medida se efectúa
dos veces (medida a, medida b) tras una duración de estabilización de los valores medidos de 10 segundos. De ante-
mano, se recomienda dejar el generador de soldadura en funcionamiento 5 minutos antes de efectuar el procedimiento
de validación.
• La validación se debe realizar como máximo cada año. La validación se debe realizar tras cada reparación o modifica-
ción que pueda afectar los ajustes.
• La norma requiere que sea una persona cualificada quien efectúe las medidas, ya que podrá dar garantía de las confi-
ciones de la prueba y de la interpretación de los resultados. Aconsejamos (mucho) que se adquiera la norma y que se
lea antes de efectuar una validación. La interpretación de la norma es responsabilidad de la persona cualificada. La tabla
del certificado debe duplicarse si se deben comprobar varios parámetros (MIG: tensión, velocidad de hilo)
• En el caso de procesos particulares como el MIG Pulsado y el TIG AC, se pueden generar errores de medida debido a
las herramientas de medida. Se debe consultar al fabricante del generador de soldadura.
CLASE DE VALIDACIÓN, TIPO DE VALIDACIÓN Y HERRAMIENTAS DE MEDIDA
Clase de validación: la clase de validación puede ser Estándar o de Precisión.
Clase Estándar: ± 10% del valor real entre 25 y 100% del ajuste máximo.
± 2,5% del ajuste máximo 0 y 25% del ajuste máximo.
Clase de Precisión: ± 2,5% del valor real entre 40 y 100% del ajuste máximo.
± 1% del ajuste máximo 0 y 40% del ajuste máximo.
CARGA RESISTIVA
Active siempre la ventilación durante la carga.
Causas
El fusible no funciona.
El cordón de red eléctrica está
defectuoso.
La toma de tierra no funciona.
Soluciones
Reemplace el fusible y/o el cordón de
red eléctrica.
Compruebe el enchufe y la toma de
tierra de su instalación.
ES
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