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B-5
NOTA: Si la unidad no arranca, coloque el interruptor de
Funcionamiento/Paro en la posición de apagado, y repita
los pasos del 3 al 7 después de esperar 30 segundos.
PRECAUCIÓN
• No permita que el motor del arrancador funcione
continuamente por más de 20 segundos.
• No oprima el botón de INICIO mientras el motor
esté funcionando porque esto puede dañar el
engranaje de anillo y/o motor del arrancador.
• SI la Protección del Motor o Luces de Carga de la
Batería "no" se apagan poco después de arrancar
el motor, apáguelo inmediatamente y determine la
causa.
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NOTA: Cuando arranque por primera vez, o después
de un periodo prolongado de no funcionamiento, el
arranque se tardará más de lo normal porque la
bomba de combustible tiene que llenar el sistema de
combustible. Para los mejores resultados, purgue el
sistema de combustible como se indica en la Sección
de Mantenimiento de este manual.
PARO DEL MOTOR
Remueva todas las cargas de soldadura y potencia
auxiliar, y permita que el motor funcione a baja veloci-
dad por unos cuantos minutos para enfriarse.
PARE el motor colocando el interruptor de FUN-
CIONAMIENTO-PARO en la posición de PARO.
NOTA: Una válvula de cierre de combustible se localiza en
el pre-filtro de combustible.
OPERACIÓN DE LA SOLDADORA
CICLO DE TRABAJO
El Ciclo de Trabajo es el porcentaje de tiempo en que se aplica
la carga en un periodo de 10 minutos. Por ejemplo, un ciclo de
trabajo del 60%, represente 6 minutos de carga y 4 minutos de
no carga en un periodo de 10 minutos.
INFORMACIÓN DEL ELECTRODO
Para cualquier electrodo, los procedimientos deberán manten-
erse dentro de la capacidad de la máquina. Para información
sobre los electrodos, y su aplicación adecuada, vea (www.lin-
colnelectric.com) ó la publicación Lincoln adecuada.
La DX450 se puede utilizar con una amplia gama de electrodos
revestidos de CD. El interruptor de MODO proporciona las sigu-
ientes dos configuraciones de soldadura con electrodo revesti-
do:
SOLDADURA CORRIENTE CONSTANTE (CC-
VARILLA)
La posición de CC-VARILLA (CC-STICK) del interruptor de
OPERACIÓN
MODO está diseñada para soldadura horizontal y vertical
hacia arriba con todos los tipos de electrodos, especial-
mente de bajo hidrógeno. La perilla de CONTROL DE SALI-
DA ajusta el rango de salida máximo para la soldadura con
electrodo revestido.
La perilla de CONTROL DEL ARCO (ARC CONTROL)
establece la corriente de corto circuito (fuerza del arco)
durante la soldadura con varilla revestida. Aumentar el
número de -10 (suave) a +10 (agresivo) aumenta la corri-
ente de corto circuito y evita la fusión del electrodo a la
placa mientras se suelda. Esto también puede aumentar la
salpicadura. Se recomienda que el CONTROL DEL ARCO
se establezca al número mínimo sin fusión del electrodo.
Inicie con una configuración en 0.
NOTA: Debido al bajo OCV con el VRD encendido, puede
ocurrir una demora muy ligera durante el encendido de los
electrodos. Debido al requerimiento de que la resistencia en
el circuito sea bajo para que un VRD opere, deberá haber
un buen contacto de metal a metal entre el núcleo metálico
del electrodo y el trabajo. Una conexión deficiente en
cualquier lado en el circuito de salida de soldadura puede
limitar la operación del VRD. Esto incluye una buena conex-
ión de la pinza de trabajo al trabajo. La pinza de trabajo
deberá conectarse tan cerca como sea posible a donde se
hará la soldadura.
A. Para Nuevos Electrodos
E6010 - Contacto, Levante para Iniciar el Arco
E7018, E7024 - Contacto, Oscile Hacia Atrás y
Una vez que ha iniciado el arco, se utiliza entonces una téc-
nica normal de soldadura para la aplicación.
B. Para Volver e Encender los Electrodos
Algunos electrodos forman un cono al final del electrodo
después de que se ha interrumpido el arco de soldadura,
particularmente el polvo de hierro y los electrodos de bajo
hidrógeno. Este cono necesitará romperse, a fin de que el
núcleo metálico del electrodo haga contacto.
E6010 - Presione, Tuerza en la Junta, Levante
E7018, E7024 - Presione, Oscile Hacia Atrás y Adelante en
Una vez que inicia el arco, se utiliza entonces una técnica
normal de soldadura para la aplicación.
Para otros electrodos, deberán intentarse primero las técni-
cas anteriores y variarse según sea necesario para ade-
cuarse a las preferencias del operador. La meta para un ini-
cio exitoso es un buen contacto de metal a metal.
Para la operación de la luz indicadora, vea la tabla B.1.
SOLDADURA PENDIENTE ABAJO
Esta configuración de pendiente controlada está desti-
nada a soldadura de tuberías "fuera de posición" y
"hacia abajo" donde al operador le gustaría controlar
el nivel de corriente cambiando la longitud del arco.
DX450 (RED-D-ARC)
Adelante en la Junta, Levante.
la Junta, Levante.
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