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Multibox RTL Flush mounting return temperature limiting for floor heating with return temperature limiter RTL
EN
Multibox RTL
FR
Système de limitation de température du circuit de retour à encastrer pour chauffages par le sol avec limiteur de température du circuit de retour RTL
Multibox RTL Verzonken terugloop-temperatuurbegrenzing voor vloerverwarming met terugloop-temperatuurbegrenzer RTL
NL
Installation and
operating instructions
Legend
� Mounting rail
� Radiator
� Flush casing
� Floor heating circuit
� Shutoff/control spindle"
� Outer wall layer
� Air venting valve
� Finished floor upper surface
� Locking screw 4.2 x 19
� Cover plate
� Pipe connection G 3/4 outside thread � Screws 4.2 x 50
� Return temperature limiter RTL � Frame
Installation information
Multibox RTL is to be connected in the return flow at the end
of the floor heating circuit �. Note flow direction (illustr. 2).
It has to be taken into account that the supply temperature
used is suitable for the construction of the floor heating.
The floor heating pipe should be laid in a spiral form in the floor-
ing (illustr.2).
The distance from the lower edge of the flush casing to the fin-
ished floor should be at least 200 mm (illustr.3).
Installation
Flush casing
Place the flush casing � vertically in the wall slot provided (width
at least 144 mm, depth at least 60 mm) and fix with the mount-
ing rails (illustr. 3). By means of the variable cover, consisting of
cover plate � and frame � (illustr. 4), the distance between the
front edge of the flush casing and finished wall can be 0 to 30
mm. Recommended distance approx. 20 mm. Align flush cas-
ing to the position required below the finished wall:
– Determine thickness of the outer wall layer (plaster, tiles, gyp-
sum plaster board etc.) � (illustr. 3).
– Loosen locking screw �.
– Align front edge of the flush casing to the position required
below the finished wall.
– Tighten up locking screw � again.
Pipe connection
Use only original HEIMEIER compression fittings for the con-
nection of plastic, copper, precision steel or multi-layer pipe.
Compression ring, compression ring nut and hose nozzle are
marked with dimensional information and with THE. When me-
tallically sealing compression fittings are used with copper or
precision steel pipe, with a pipe wall thickness of 0.8 – 1.0 mm,
use supporting sleeves for the additional stabilisation of the
pipe. Cut the pipes to be connected into sections at right angle
to the pipe axis. The pipe ends must be perfectly round, free of
burrs and undamaged.
After connecting the pipe fit the protection cover in the flush
casing.
Return temperature limiter RTL
Take off the protection cover after completion of the structural
work. Place the return temperature limiter � on the valve body,
screw up and tighten with rubber jawed wrench (approx. 20 Nm).
Make sure that the setting arrow point upwards. Afterwards set
the return temperature limiter RTL to the required number.
Frame and cover plate
Put frame � on flush casing �, align them and fasten with the
screws � enclosed. Afterwards put on the cover plate � and
press it until it clicks into place (illustr. 4).
Shutoff and presetting
The valve is closed by turning the shutoff/control spindle �
to the right with an SW 5 hexagon key. The planned preset-
ting can be made by turning it to the left afterward.
For specifications/diagrams see "Multibox" brochure.
1
Adjustment
1
2 14
6
Return temperature limiter RTL
Number
0
1
2
Return temperature [° C]
0
10
20 30 40
– Recommendation: set the hidden restriction or locking of
the required return temperature. See the leaflet Installa-
tion and Operating Instructions (with thermostatic head K
operation).
– Make sure that the setting is not lower than the ambient
temperature of the RTL since then it will no longer open.
Functional heating
Carry out functional heating at the heating mark conforming to
standards in keeping with EN 1264-4.
Earliest start for functional heating:
– Cement floor: 21 days after laying
– Anhydrite floor: 7 days after laying
Begin at supply temperature of 20°C - 25°C and maintain for
3 days. Then adjust maximum design temperature and
maintain for 4 days. The supply temperature can be regulated
by controlling the boiler. Open the valve by turning the
protection cap to the left. Refer to the information of the
cement floor manufacturer!
Do not exceed maximum cement floor temperature at the
heating pipes:
– Cement and anhydrite floor: 55 °C
– Poured asphalt floor: 45°C
– in line with particulars of the cement floor manufacturer!
Technical changes must be taken into account.
Notice de montage et
de service
Légende
� Rail de fixation
� Caisson à encastrer
� Tige d'arrêt et de régulation
� Soupape de purge
� Vis d'arrêt 4.2 x 19
� Raccord de tube G 3/4 AG
� Limiteur de température du circuit de retour RTL � Cadre
Instructions de montage
Multibox RTL est à monter dans le circuit de retour à la fin du circuit de
chauffage par le sol �. Tenir compte du sens du courant (Fig. 2).
Veiller à ce que la température de la canalisation montante de l'installa-
tion soit appropriée à la structure du système du chauffage par le sol.
Le tube du chauffage par le sol doit être posé dans la chape en forme de
spirale (Fig. 2).
L'écart du sol fini doit être de 200 mm au moins à partir du bord inférieur du
caisson à encastrer (Fig. 3).
Montage
Caisson à encastrer
Placer le caisson à encastrer � bien d'aplomb dans la fente ménagée à cet
effet dans le mur (largeur au moins 144 mm, profondeur 60 mm) et le monter
ensuite à l'aide de rails de fixation (Fig. 3). L'écart entre le bord avant du
caisson à encastrer et le mur fini peut se situer entre 0 et 30 mm du fait du
couvercle variable constitué de la plaque de recouvrement � et du cadre �
(Fig. 4). Ecart recommandé: env. 20 mm. Aligner le caisson à encastrer
comme suit pour qu'il ait la position désirée au-dessous du mur fini.
– Déterminer l'épaisseur de la couche extérieure du mur (enduit, carrelage,
placoplâtre etc.) � (Fig. 3).
– Desserrer les vis d'arrêt �.
– Aligner le bord avant du caisson à encastrer pour qu'il ait la position dési-
rée au-dessous du mur fini.
– Resserrer les vis d'arrêt �.
Raccord de tube
Pour le raccordement de tubes en plastique, en cuivre, en acier de précision
et de tubes d'assemblage, utiliser uniquement les vissages par serrage
appropriés et originaux de HEIMEIER. La bague de serrage, l'écrou de la
bague de serrage et l'embout à olive portent l'indication de la taille et l'inscrip-
tion THE. Dans le cas de bagues à compression à obturation métallique pour
tubes en cuivre ou en acier de précision, d'une épaisseur de paroi entre 0,8 et
1,0 mm, utiliser des douilles de renforcement pour une meilleure stabilisation
du tube. Scier ensuite les tubes à la longueur nécessaire perpendiculairement
à l'axe du tube. Les extrémités du tube doivent être parfaitement rondes et
impeccables et ne présenter ni ébarbures ni dommages.
Après le raccordement du tube, placer le couvercle de protection pour les
travaux ci-joint dans le caisson à encastrer.
Limiteur de température du circuit de retour RTL
Lorsque les travaux de tubage sont terminés, enlever le couvercle de protec-
tion pour les travaux. Placer le limiteur de température du circuit de retour
� sur la base de la soupape de thermostat, le visser et le serrer fermement à
l'aide d'une pince à mors en caoutchouc (env. 20 Nm). Veiller
à ce que la flèche de réglage soit orientée vers le haut. Positionner ensuite le
limiteur de température du circuit de retour RTL sur le chiffre de référence 3.
Cadre et plaque de recouvrement
Monter le couvercle � sur le caisson à encastrer �, le centrer correctement
à l'aide des vis � ci-jointes. Placer ensuite la plaque de recouvrement � sur
le cadre et faire pression jusqu'à ce qu'elle s'enclenche (Fig. 4).
Blocage et préréglage
Fermer le robinet � en tournant vers la droite la tige d'arrêt et de régu-
lation à l'aide d'une clé mâle coudée hexagonale d'ouverture 5. Procéder
ensuite au préréglage prévu en tournant vers la gauche. Pour les caracté-
ristiques techniques / Diagrammes, voir la brochure « Multibox ».
2 3
4
5
Réglage
16 20 24 28
Limiteur de température du circuit de retour RTL
Chiffre de référence
3
4
5
Température du circuit de retour
50
– Recommandation : Procéder à une limitation cachée ou à un
blocage de la température désirée du circuit de retour. Voir
prospectus notice de montage et de service (en cas d'utilisation
de la tête de thermostat K).
– Veiller à ce que la valeur prescrite réglée ne soit pas inférieure à
la température ambiante, sinon celle-ci ne s'ouvre plus.
Chauffage fonctionnel
Exécuter le chauffage fonctionnel conformément à la norme
EN 1264-4 sur les chapes chauffantes.
Démarrer la mise en marche du chauffage fonctionnel :
– pour une chape de ciment : 21 jours après la pose
– pour une chape anhydrite 7 jours après la pose
Commencer avec une température aller entre 20 et 25 °C et la main-
tenir pendant 3 jours. Régler ensuite la température maximale de
pose et la maintenir pendant 4 jours.
La température aller sera régulée à l'aide de la commande du géné-
rateur de chaleur. Ouvrir le robinet en tournant le capuchon de protec-
tion vers la gauche. Observer les indications du fabricant de la chape !
Ne pas dépasser la température de chape maximale dans la zone
des tuyaux de chauffage :
– Chape de ciment et chape anhydrite : 55 °C
– Chape d'asphalte coulé : 45 °C
– selon les indications du fabricant de la chape !
Sous réserve de modifications techniques.
Montage- en bedienings-
handleiding
Legende
� Radiateur
� Bevestigingsrail
� Circuit de chauffage par le sol
� Verzonken kast
� Couche extérieure du mur
� Afsluit-/regelspil
� Bord supérieur sol fini
� Ontluchtingsklep
� Plaque de recouvrement
� Vastzetschroef 4.2 x 19
� Vis 4.2 x 50
� Buisaansluiting G 3/4 AG
� Terugloop-temperatuurbegrenzer � Frame
Montageaanwijzingen
De Multibox RTL dient in de terugloop aan het einde van de vloerverwar-
mingskring � te worden aangesloten. Let op de stroomrichting (afb. 2).
Houd er rekening mee dat u de door de installatie geschakelde voor-
looptemperatuur ook geschikt moet zijn voor de systeemopbouw van
de vloerverwarming.
De vloerverwarmingsbuis dient in de vorm van een spiraal in de estrik te
worden gelegd (afb. 2).
De afstand tot de montagevloer dient vanaf de onderzijde van de verzon-
ken kast minimaal 200 mm te bedragen (afb. 3).
Montage
Verzonken kast
Plaats de verzonken kast � loodrecht in de desbetreffende wandgleuf
(breedte minimaal 144 mm, diepte minimaal 60 mm) en vervolgens met
behulp van bevestigingsrails monteren (afb. 3). De afstand tussen de
voorzijde van de verzonken kast en de montagewand kan met de varia-
bele afdekking, bestaande uit de afdekplaat � en het frame � (afb. 4), 0
tot 30 mm bedragen. Aanbevolen afstand: ca. 20 mm. Lijn de verzonken
kast als volgt uit op de gewenste positie beneden de montagewand:
– bepaal de dikte van de buitenste muurlaag (pleister, tegels, gipsplaat
enz.) � (afb. 3.
– draai de vastzetschroeven � los.
– lijn de voorzijde van de verzonken kast als volgt uit op de gewenste
positie beneden de montagewand:
– draai de vastzetschroeven � weer aan.
Buisaansluiting
Gebruik voor de aansluiting van een kunststof-, koper-, precisiestaal- of
compositiebuis alléén de desbetreffende originele HEIMEIER-klem-
schroefverbindingen. Klemring, klemringmoer en slangtule zijn geken-
merkt met de maatgegevens en met THE. Maak bij metallisch afdichtende
klemschroefverbindingen voor koper- of precisiestaalbuizen met een
buiswanddikte van 0,8 mm - 1,0 mm gebruik van steunmanchetten voor
een betere stabilisatie van de buis. Zaag aan te sluiten buizen pas - en
wel haaks op de buisas. Buiseinden moeten optimaal rond, braamvrij en
onbeschadigd zijn.
Plaats na de buisaansluiting de bijgevoegde montagebeveiliging in de
verzonken kast.
Terugloop-temperatuurbegrenzer RTL
Verwijder de montagebeveiliging na de beëindiging van de buiswerk-
zaamheden. Plaats de terugloop-temperatuurbegrenzer � op de ther-
mostatische afsluiter, schroef deze aan en trek deze vast met een tang
met rubberbekken (ca. 20 Nm). Let op dat de instelpijl naar boven wijst.
Zet vervolgens de terugloop-temperatuurbegrenzer RTL op het gewenste
kengetal.
Frame en afdekplaat
Plaats het frame � tegen de verzonken kast �, lijn het uit en bevestig
het met de bijgevoegde schroeven �. Trek eventueel de spaarclips aan
de thermostaatkop K terug. Plaats vervolgens de afdekplaat � tegen het
frame en druk de plaat aan totdat deze inklikt (afb. 4).
Afsluiting en voorinstelling
Sluit de klep door de afsluit-/reguleringsspil � met een inbussleutel SW
5 naar rechts te draaien. Door de sleutel vervolgens naar links te draaien,
kunt u de desbetreffende voorinstelling uitvoeren. Voor de technische ge-
geven / diagrammen verwijzen wij naar de brochure "Multibox".
1
2 3
4
5
1
2 14
16 20 24 28
Instelling
6
Terugloop-temperatuurbegrenzer RTL
Kengetal
0
1
2
3
4
5
Teruglooptemperatuur [° C]
0
10
20 30 40
50
– Advies: voer verborgen begrenzing of blokkering van de gewenste
teruglooptemperatuur uit. Zie ook de brochure "Montage- en bedie-
ningshandleiding" (bij bediening van de thermostaatkop K).
– Let op dat de ingestelde waarde niet lager ligt dan de omgevings-
temperatuur van de RTL omdat deze dan niet meer zou openen.
Begin van het verwarmingsbedrijf
Start het verwarmingsbedrijf bij normgerechte verwarmingsestrik
conform EN 1264-4.
Vroegst mogelijk begin van het verwarmingsbedrijf
– Cementestrik: 21 na het leggen
– Anhydrietestrik: 7 na het leggen
Begin met een voorlooptemperatuur van 20 °C t/m 25 °C en handhaaf
deze 3 dagen. Stel vervolgens de maximale uitvoeringstemperatuur in
en handhaaf deze 4 dagen. De voorlooptemperatuur moet daarbij wor-
den geregeld via de besturing van de warmtegenerator. Open de klep
door de montagekap naar links te draaien. Let op de aanwijzingen van
de estrikfabrikant!
Overschrijd nooit de maximale estriktemperatuur in het bereik
van de verwarmingsbuizen:
– cement- en anhydrietestrik: 55 °C
– gietasfaltestrik: 45 °C
– volgens de gegevens van de estrikfabrikant!
Technische wijzigingen voorbehouden
� Radiator
� Vloerverwarmingkring
� Buitenste muurlaag
� Bovenzijde montagevloer
� Afdekplaat
� Schroeven 4.2 x 50
1
2 3
4
5
1
2 14
16 20 24 28
6
0
1
2
3
4
5
0
10
20 30 40
50
www.imi-hydronic.com
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