Lincoln Electric PF26 Manual Del Usuario
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IM3054
06/2016
REV01
PF26
MANUAL DEL USUARIO
SPANISH
Lincoln Electric Bester Sp. z o.o.
ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Polonia
www.lincolnelectric.eu

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Resumen de contenidos para Lincoln Electric PF26

  • Página 1 IM3054 06/2016 REV01 PF26 MANUAL DEL USUARIO SPANISH Lincoln Electric Bester Sp. z o.o. ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Polonia www.lincolnelectric.eu...

  • Página 2: Declaración De Conformidad

    2014/35/EU , 2014/30/EU y ha sido diseñada de acuerdo con las siguientes normas: EN 60974-5:2013; EN 60974-10:2014 20.04.2016 Piotr Spytek Operations Director Lincoln Electric Bester Sp. z o.o., ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland 07/11 Español Español...

  • Página 3: Tabla De Contenido

    12/05 ¡GRACIAS! Por haber elegido los productos de CALIDAD Lincoln Electric.  Por favor, compruebe que el embalaje y el equipo no tengan daños. La reclamación del material dañado en el transporte debe ser notificada inmediatamente al proveedor.  Anote la información que identifica a su equipo en la tabla siguiente; le servirá para consultas futuras. El modelo (Model Name) y el número de serie (Serial Number) de su máquina están en la placa de...

  • Página 4: Especificaciones Técnicas

    Especificaciones técnicas ÍNDICE NOMBRE PF26 K14138-1 ALIMENTACIÓN Tensión de alimentación U Corriente de entrada I Clase EMC 40 Vcc SALIDA NOMINAL Ciclo de trabajo a 40°C Corriente de salida (basado en un período de 10 minutos) 100% 385A 500A RANGO DE SALIDA Tensión en vacío (valor pico)

  • Página 5: Compatibilidad Electromagnética (Emc)

    Si detecta alguna perturbación electromagnética, el operario debe poner en práctica acciones correctivas para eliminarla con ayuda de Lincoln Electric, si fuese necesario. Antes de instalar la máquina, el usuario deberá hacer una evaluación de los problemas de interferencias electromagnéticas que se podrían presentar en el área circundante.

  • Página 6: Seguridad

    Lea y comprenda las siguientes explicaciones acerca de los símbolos de advertencia. Lincoln Electric no es responsable por los daños causados por una instalación incorrecta, cuidados inadecuados o funcionamiento anormal.

  • Página 7: Introducción

    El fabricante se reserva el derecho de introducir cambios y mejoras en el diseño sin actualizar el manual del operador. Introducción PF 26 El alimentador de alambre digital está diseñado Se recomienda que el usuario compre los equipos para todas las fuentes de alimentación Lincoln Electric indicados en el capítulo "Accesorios". ® con protocolo de comunicaciónArcLink El alimentador de alambre digital permite la soldadura: ...

  • Página 8: Controles Y Características De Funcionamiento

    Controles y características de 11. Control de ajuste: permite seleccionar el proceso funcionamiento de soldadura y cambiar sus ajustes. 12. Botón derecho: confirma el cambio. Figura 1 1. Euroconector: para conectar una antorcha de soldadura (en procesos GMAW / FCAW-SS). Figura 2.
  • Página 9 PRECAUCIÓN La presión máxima del refrigerante es de 5,0 bar. Para garantizar un trabajo sin fallos y un caudal de refrigerante adecuado, utilice únicamente el líquido refrigerante recomendado por el fabricante de la antorcha de soldadura o el enfriador 18. Regulador de gas: regula el caudal entre 0-25 LPM (litros/min).

  • Página 10: Símbolos De La Máquina

    Símbolos de la máquina Descripción abreviada de la interfaz del usuario en el capítulo "Guía rápida" (Ver capítulo "Piezas de repuesto". Tabla 1. Descripción de los símbolos Soft Selección del proceso de Memoria Proceso SMAW suave soldadura (solo PF46) Guardar en la memoria Crisp Selección del programa Proceso SMAW fuerte...
  • Página 11 Restaurar ajustes Ajuste de la longitud del Deshabilitado predefinidos en fábrica arco Visualizar la versión del Marca de casilla de Potencia en kW verificación software y el hardware Marca de cancelación Menú de configuración Alimentación en frío Desconectar la tensión Controles de onda de salida Purga de gas...

  • Página 12: Descripción De La Interfaz

    Descripción de la interfaz Tabla 2. Componentes y funciones de la interfaz Funciones de los componentes de la interfaz 7. Cancelar / retroceder. 9. Cambio de valor del parámetro [25]. 10. Cambio de valor del parámetro [26]. 5.51 28.6 11. Selección y cambio de los ArCO2 ajustes de soldadura.
  • Página 13 Tabla 7. Barra de parámetros de soldadura GTAW y Tabla 10. Barra de parámetros de soldadura ® FCAW - predefinidos en fábrica sinérgica STT - predefinidos en fábrica Selección del proceso de soldadura Selección del proceso de soldadura Constricción* UltimArc™ Arranque en caliente (Hot Start) Arranque en caliente (Hot Start) Cambio de la función del gatillo de la...

  • Página 14: Selección Del Programa De Soldadura

    Selección del programa de soldadura Si no conoce el número del programa de soldadura, Para seleccionar el programa de soldadura:  puede buscarlo. Para ello, siga los pasos indicados a Utilice el control de ajuste [11] para marcar el icono continuación: de selección del proceso de soldadura.

  • Página 15: Ajustes Del Usuario

    Ajustes del usuario Para añadir un parámetro o función en la barra de Para acceder a los ajustes del usuario, marque el icono parámetros de soldadura [27]: Ajustes de usuario [11] y mantenga presionado durante  1 segundo el botón derecho [12]. Entre en los ajustes del usuario (vea la Figura 11).
  • Página 16 Para eliminar un parámetro o función de la barra de El tiempo de preflujo define el tiempo parámetros de soldadura [27]: durante el cual fluirá el gas de protección  después de pulsar el gatillo y antes de que Entre en los ajustes del usuario. ...
  • Página 17 10.0 Temporizador de punto - ajusta el tiempo en que la soldadura continuará aún con el gatillo presionado. Esta opción no tiene efecto alguno en el modo gatillo de 4 pasos.  El valor predefinido del temporizador de punto es OFF (desactivado).
  • Página 18 10.00 31.6 1.5s Figura 26 Figura 28 El procedimiento A/B (solo PF46) permite  Presione el control de ajuste [11]. cambiar rápidamente el proceso de  Utilice el control de ajuste [11] para resaltar el soldadura. Los cambios de secuencia número de memoria donde se guardará...
  • Página 19 7.62 20.0  El menú de ajustes y configuración aparecerá en la pantalla. 1 2 3 5 6 7 8 9 ArCO2 Steel Figura 30 También se puede acceder al menú de Figura 33 ajustes y configuración desde el menú de ajustes del usuario.

  • Página 20: Menú De Ajustes Y Configuración

    Menú de ajustes y configuración Hay dos formas de entrar en el menú de ajustes y configuración: Para definir la configuración de la pantalla:   Desde el menú de ajustes del usuario (ver este Acceda al menú de ajustes y configuración. ...
  • Página 21  Asignar la función al botón derecho Presione el control de ajustes [11] para configurar la pantalla. La marca de verificación también cambiará de posición. Al botón derecho [12] se le puede asignar: Descripción Icono PF44 PF46 Desactivado - OFF (predefinido en fábrica) Función Cráter Velocidad inicial de la...
  • Página 22  Bloquear / desbloquear Utilice el control de ajustes [11] para marcar la función que será asignada al botón derecho [12], por ejemplo, la función Cráter. Permite bloquear o desbloquear: Descripción Icono PF44 PF46 Todos los componentes de la interfaz Las perillas de control izquierda [9] y/o derecha [10]...
  • Página 23  Restaurar los ajustes predefinidos Utilice el control de ajustes [11] para marcar el en fábrica elemento a bloquear, por ejemplo, todos los Nota: después de restaurar los ajustes de componentes de la interfaz - vea la Figura 44.  fábrica, los ajustes guardados en la memoria de usuario Presione el control de ajuste [11].
  • Página 24  Información de diagnóstico Presione el control de ajuste [11].  Utilice el control de ajuste [11] para marcar las unidades "English" = in/min. Información disponible: Wire Feed Speed Units  Versión del software  Versión del equipo  Software de soldadura Metric P004 ...
  • Página 25 Tabla 11. Parámetros de configuración Menú Salir Permite salir del menú P000 P001 Unidades de la Permite cambiar las unidades de la WFS:  Metric (predefinido en fábrica) = m/min.; velocidad de alimentación del  English = pulg./min. alambre (WFS) Permite seleccionar una de las cuatro configuraciones de visualización: P003 Opciones de la pantalla...
  • Página 26 Esta opción ajusta la calibración de la velocidad del alambre del motor de P007 Ajuste del tracción de una antorcha de empuje y arrastre. Esto solo debe ser realizado desplazamiento de la antorcha cuando otras correcciones posibles no resuelven los problemas de alimentación de de la antorcha de empuje y arrastre.
  • Página 27 Esta opción selecciona el tipo de control remoto analógico que se utilizará. Los P017 Tipo de control remoto dispositivos de control remoto digitales (los que cuentan con una pantalla digital) se configuran automáticamente.  "Antorcha de arrastre y empuje" = utilice este ajuste para soldar suelde con una antorcha MIG de empuje y arrastre con potenciómetro para controlar la velocidad del alambre (este ajuste es compatible con el ajuste "P.17 Selección de antorcha"...
  • Página 28 Configuración del Esta opción se puede utilizar para cambiar el comportamiento de las P025 joystick posiciones izquierda y derecha del joystick:  "Disable Joystick" = el joystick no funciona.  "WFS/Trim" = la posición izquierda y derecha del joystick ajusta el recorte ®...
  • Página 29 Tabla 12. Lista de parámetros garantizados accesibles únicamente a través de Power Wave Manager P501 Bloqueo del codificador Bloquea uno o ambos mandos de ajuste superiores ([9] y [10]), evitando que el operario cambie la velocidad de alimentación del alambre, amperios, voltios o el recorte del arco.
  • Página 30 Evita cambios no autorizados en el equipo. La contraseña predefinida es 0000 P506 Set User Interface y permite el acceso completo. Una contraseña distinta de cero evitará: Passcode Cambios no autorizados en los límites de la memoria y guardar en la memoria (si P.502 = Yes).

  • Página 31: Memoria Usb

    Memoria USB  Confirme la copia en la memoria USB con el botón Al conectar la memoria USB a la toma USB [21], aparece el menú USB en la pantalla. derecho [12].  Cree o elija un archivo en el que salvar los datos. "+++"...
  • Página 32  Presione el control de ajuste [11]. Figura 61 Figura 58   Confirme la selección del fichero con el botón Para confirmar y salvar los datos de una memoria USB, marque el icono Check Mark y pulse el botón derecho [12] ...

  • Página 33: Proceso De Soldadura Smaw (Mma)

    Rango de ajuste: de -10 a +10. -10.0 10.0 El procedimiento para comenzar a soldar con el proceso SMAW es el siguiente:  Conecte las fuentes de alimentación Lincoln Electric ® con el protocolo ArcLink para comunicarse con el alimentador de alambre. ...

  • Página 34: Ranurado

    Ranurado Tabla 15. Programa de soldadura - ranurado Proceso Programa Ranurado Nota: la lista de programas disponibles depende de la fuente de alimentación. En el programa 9 se puede ajustar:  Corriente de ranurado [9]  Encienda y apague la salida de soldadura [10] del alimentador Figura 66 Español...

  • Página 35: Procesos De Soldadura Gtaw / Gtaw-Pulsante

    Nota: la secuencia de 4 pasos no funciona durante la soldadura por puntos. El procedimiento para comenzar a soldar con los procesos GTAW o GTAW-PULSANTE es el siguiente:  Conecte las fuentes de alimentación Lincoln Electric ® con el protocolo ArcLink para comunicarse con el alimentador de alambre.
  • Página 36 La frecuencia influye en el ancho del arco y en el aporte de calor a la soldadura. Si la frecuencia es más alta:  Mejora la penetración y la microestructura de la soldadura.  El arco es más estrecho, más estable. ...

  • Página 37: Procesos De Soldadura Gmaw, Fcaw-Gs Y Fcaw-Ss En Modo No Sinérgico

    GMAW, FCAW-GS o FCAW-SS es el  Velocidad del alambre (WFS) [9] siguiente:  Tensión de soldadura [10]  Conecte las fuentes de alimentación Lincoln Electric  Tiempo de postquemado ® con el protocolo ArcLink para comunicarse con el ...
  • Página 38 Figura 71 La constricción (Pinch) controla las características del arco durante la soldadura con arco corto. Aumentar la constricción por encima de 0.0 resulta en un arco más vigoroso (con más salpicaduras) y disminuirla por debajo de 0.0 resulta en un arco más suave (con menos salpicaduras).

  • Página 39: Proceso De Soldadura Gmaw Y Fcaw-Gs En Modo Sinérgico Cv (U Constante)

    Proceso de soldadura GMAW y FCAW-GS en modo sinérgico CV (U constante) En el modo sinérgico, el usuario no puede ajustar la tensión de soldadura. El valor adecuado de la tensión de soldadura será definido por el software de la máquina. Este valor fue tomado de la base de datos (datos de entrada) cargada en la máquina: ...

  • Página 40: Proceso De Soldadura Gmaw-P En Modo Sinérgico

    Proceso de soldadura GMAW-P en modo sinérgico Tabla 19. Ejemplo de programas GMAW-P Diámetro del alambre Material del alambre Acero ArMIX ® Acero (RapidArc ArMIX Acero (Precision Pulse™) ArMIX Acero inoxidable ArMIX Acero inoxidable Ar/He/CO Núcleo metálico ArMIX Aleación de níquel 70%Ar/30%He Bronce al silicio Cobre...
  • Página 41 UltimArc™ – ajusta el foco o la forma del arco en la soldadura por pulsos. Como consecuencia del aumento del valor del control UltimArc™, el arco es rígido y agresivo para soldar chapas de metal a alta velocidad.  Rango de ajuste: de -10 a +10. ...

  • Página 42: Proceso De Soldadura De Aluminio Gmaw-Pp En Modo Sinérgico

    Proceso de soldadura de aluminio GMAW-PP en modo sinérgico Tabla 20. Ejemplos de programas GMAW-PP sinérgicos Diámetro del alambre Material del alambre Aluminio AlSi Aluminio AlMg Nota: la lista de programas disponibles depende de la fuente de alimentación. ® Además, se pueden cambiar manualmente los El proceso GMAW-PP (Pulse-On-Pulse ) se utiliza para siguientes parámetros:...
  • Página 43  La frecuencia influye en el ancho del arco y en el Frecuencia mayor que 0,0 - Soldadura estrecha y aporte de calor a la soldadura. Si la frecuencia es más espaciamiento del rizo, velocidad de desplazamiento rápida. La Figura 83 muestra el alta: ...

  • Página 44: Procesode Soldadura Stt

    ® Procesode soldadura STT ® no sinérgicos Tabla 21. Ejemplo de programas STT Diámetro del alambre Material del alambre Acero Acero ArMIX Acero inoxidable HeArCO Acero inoxidable ArMIX ® sinérgicos Tabla 22. Ejemplo de programas STT Diámetro del alambre Material del alambre Acero Acero ArMIX...
  • Página 45 Las opciones 2 pasos / 4 pasos cambian la función del El ajuste de calor en la cola del pulso aporta calor gatillo de la antorcha. adicional a la soldadura sin aumentar la longitud de arco  ni el tamaño de la gota. Los valores altos de este ajuste El modo 2 pasos del gatillo inicia o detiene la mejoran la humectación y pueden ofrecer mayores soldadura de acuerdo a la secuencia pulsar / soltar...

  • Página 46: Carga Del Carrete De Alambre

    Carga del carrete de alambre Los carretes de alambre tipos S300 y BS300 se pueden instalar en el soporte del carrete sin necesidad de montar un adaptador. ® Para instalar los carretes tipo S200, B300 o ReadiReel se debe comprar el adaptador correspondiente. El adaptador se puede comprar por separado (vea el capítulo "Accesorios").
  • Página 47 Carga del carrete de alambre tipo S200 Carga del carrete de alambre tipo B300 PRECAUCIÓN PRECAUCIÓN Apague la máquina de soldar antes de instalar o Apague la máquina de soldar antes de instalar o cambiar una bobina de alambre. cambiar una bobina de alambre. Figura 94 Figura 93 ...

  • Página 48: Procedimiento Para Cargar El Alambre

    Procedimiento para cargar el alambre  Apague la alimentación.  Abra la caja del carrete de alambre.  Desenrosque la tuerca de sujeción del manguito.  Cargue la bobina de alambre en el manguito de manera que la bobina gire en el sentido de las agujas del reloj cuando el alambre entra en el alimentador.

  • Página 49: Ajuste De La Fuerza Del Rodillo De Presión

    Para aumentar la fuerza haga girar la tuerca de ajuste en el sentido de las agujas del reloj; para disminuir la El PF26 lleva rodillos de alimentación V1.0/V1.2 para fuerza, ajuste en sentido contrario. Para obtener el mejor rendimiento de la soldadura, regule correctamente alambre de acero.

  • Página 50: Conexión De Gas

    LOS CILINDROS pueden explotar si servicio de asistencia técnica autorizado más cercano o sufren algún daño.  con Lincoln Electric. Las reparaciones y modificaciones Siempre asegure el cilindro de gas en realizadas por personal o servicios técnicos no posición vertical, contra un soporte para autorizados ocasionarán la invalidación y anulación de...

  • Página 51: Mensaje De Error

    Mensaje de error Tabla 23. Componentes de la interfaz Descripción de la interfaz 53. Código de error 54. Descripción del error. DESCRIPTION: Thermal Overload Figura100 La siguiente es una lista parcial de los posibles códigos de error. Si desea la lista completa de códigos, comuníquese con el Servicio Técnico Autorizado de Lincoln más cercano.

  • Página 52: Raee (Residuos De Aparatos Eléctricos Y Electrónicos)

    No utilice esta lista de piezas de recambio para una máquina cuyo número de código no esté incluido en ella. Comuníquese con el Departamento de Servicio de Lincoln Electric para solicitar un número de código no indicado en la lista.

  • Página 53: Accesorios Sugeridos

    Accesorios sugeridos Control remoto (tensión de soldadura y velocidad del alambre WFS). K10095-1-15M K14091-1 MIG remoto K870 Pedal Amptrol K14121-1 Panel delantero reemplazable con interfaz de usuario, A+. K14122-1 Panel delantero reemplazable con interfaz de usuario, B. K14123-1 Panel delantero reemplazable con interfaz de usuario, B+. K14124-1 Caja para control remoto (COLGANTE).
  • Página 54 ANTORCHA LINC Antorcha refrigerada por gas LG 360 G (335A 60%) – 3m, 4m, 5m. K10413-36 Antorcha refrigerada por gas LG 420 G (380A 60%) – 3m, 4m, 5m. K10413-42 Antorcha refrigerada por agua LG 410 W (350 A, 100 %) – 3 m, 4 m, 5 m. K10413-410 Antorcha refrigerada por agua LG 500 W (450A, 100 %) –...

  • Página 55: Diagrama De Conexiones

    Diagrama de conexiones K14138-1 PF26 K14121-1 K1412 -1 K10095-1 K2909-1 K1412 -1 K14121-1 K1412 -1 K1412 -1 K14138-1 PF26 K10348-PGW-XXM K10348-PG-XXM K1034 -PGW-XXM K1034 -PG-XXM Español Español...
  • Página 56 Español Español...
  • Página 57 Español Español...

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