ATENÇÃO
* A instalação eléctrica deve ser executada por pessoal técnico
especializado, com os requisitos técnico-professionais
específicos e em conformidade com a legislação do País em
que se efectua a instalação.
* O cabo de rede da máquina de soldar é provido de um fio
amarelo/verde, que deverá ser SEMPRE ligado ao condutor
de protecção a terra. Este fio amarelo/verde NUNCA deve ser
utilizado com outros condutores de corrente.
* Certificar-se que o local de instalação possui "ligação de
terra" e que as tomadas de corrente se encontrem em
perfeitas condições.
* Instalar somente fichas homologadas em conformidade com
as normas de segurança.
2.5.3 Possíveis falhas eléctricas
Defeito
Não se consegue ligar a má-
quina ("LED" verde apagado)
Fornecimento de energia
incorrecto
("LED" verde aceso)
Ausência de corrente
de saída
("LED" verde aceso)
("LED" amarelo aceso)
Se tiver quaisquer dúvidas e/ou problemas, não hesite em
contactar o centro de assistência técnica mais perto de si.
2.6 Colocação em serviço
2.6.1 Colocação em serviço
Para a colocação em serviço do equipamento devem-se
respeitar as seguintes indicações:
a) Colocar o gerador num lugar seco, limpo e com ventilação
apropriada.
Ligação para a soldadura MMA (Fig.1)
A ligação ilustrada na figura dá como resultado
uma soldadura com polaridade inversa. Para obter
una soldadura com polaridade directa, inverta a
ligação.
Causa
- Não há corrente na
tomada de alimentação.
- Tomada ou cabo de
alimentação defeituosos.
- Fusível interno queimado.
- O interruptor de selecção
MMA/TIG está em posição
incorrecta ou está defeituoso.
- O potenciómetro de
controle de tensão está
defeituoso.
- Equipamento sobre-
aquecido.
Com a máquina de soldadura
ligada, espere que arrefeça.
- Tensão de rede fora do
intervalo.
Fig.1
Ligação para a soldadura TIG (Fig.2)
- Ligue separadamente o conector do tubo de gás da torcha à
distribuição do próprio gás.
A regulação do fluxo de gás de protecção é feita
através de uma rosca, normalmente localizada no
próprio tocha.
Caso se verifique algum problema, durante as fases acima
descritas, controlar os leds de visualização e eventualmente
consultar o capítulo "Eventuais problemas".
2.6.2 Possíveis defeitos em soldadura MMA
Defeito
Excesso de salpicos
Crateras
Inclusões
Penetração insuficiente
Colagem
Bolhas e porosidade
Rachas
Fig.2
Causa
- Arco comprido.
- Corrente elevada.
- Movimento rápido do
eléctrodo fora da peça.
- Deficiente limpeza ou
distribuição dos passos.
- Movimento incorrecto
do eléctrodo.
- Velocidade de avanço
elevada.
- Corrente de soldadura
muito baixa.
- Chanfradura estreita.
- Falha na chanfradura na
raiz da soldadura.
- Arco demasiado curto.
- Corrente muito baixa.
- Humidade no eléctrodo.
- Arco comprido.
- Corrente muito alta.
- Materiais sujos.
- Hidrogénio na soldadura
(presente no revestimento
do eléctrodo).
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