Possíveis Defeitos Em Soldadura Tig; Manutenção Da Fonte De Energia De Soldadura; Apresentação Da Máquina; Generalidades - Inteco Eagle 242 Instrucciones De Uso

2.6.3 Possíveis defeitos em soldadura TIG
Defeito
Oxidações
Inclusões de tungsténio
Porosidade
Rachas
2.7 Manutenção da fonte de energia de soldadura
A fonte de energia de soldadura necessita de uma manutenção
de rotina, em conformidade com as instruções do fabricante.
Quando o equipamento está em funcionamento, todas as por-
tas de acesso e de serviço deverão estar fechadas e fixadas.
Não modificar, em nenhuma circunstância, a fonte de energia
de soldadura.
Evitar a acumulação de pó de metal perto das aletas de ventila-
ção e sobre as mesmas.
Antes da qualquer operação de manutenção des-
ligar a corrente eléctrica do equipamento !
Efectuar periodicamente os seguintes operações:
* Limpar o interior do gerador com ar comprimi-
do de baixa pressão e com escovas de cerdas
suaves.
* Verificar as ligações eléctricas e todos os cabos
de conexão.
Para a utilização e manutenção dos redutores de
pressão, consultar os manuais específicos.
Para a manutenção ou substituição de componen-
tes do Tocha TIG/MIG, do porta-eléctrodos e / ou
dos cabos de terra:
* Verificar a temperatura dos componentes e certificar-se
de que não estão sobre-aquecidos.
* Usar sempre luvas em conformidade com as normas de
segurança.
* Utilizar chaves de parafusos e ferramentas adequadas.
No caso em que não se executasse a referida manutenção,
todas as garantias serão anuladas e, seja como for, o con-
strutor isenta-se de toda e qualquer responsabilidade.
48
Causa
- Gás insuficiente.
- Falta de protecção no
reverso da soldadura.
- Eléctrodo incorrectamente
afiado.
- Eléctrodo muito pequeno.
- Defeito de funcionamento
(contacto da ponta com a
peça de trabalho).
- Sujidade nas extremidades.
- Sujidade no material de
soldagem.
- Velocidade de avanço
elevada.
- Intensidade de corrente
muito baixa.
- Material de soldagem
inadequado.
- Fornecimento de calor
elevado.
- Materiais sujos.
3 APRESENTAÇÃO DA MÁQUINA

3.1 Generalidades

Estes geradores de inverter com corrente constante são capazes
de executar de modo excelente os procedimentos de soldadura:
- MMA,
- TIG (com redução na corrente em curto circuito).
Em máquinas de soldar inversoras, a corrente de saída não é
afectada por variações na tensão de alimentação e no compri-
mento do arco, e é perfeitamente nivelada, obtendo-se assim a
melhor qualidade de soldadura.
O gerador está equipado com:
- tomada positiva (+) e negativa (-),
- painel dianteiro,
- painel de comando traseiro.

3.2 Painel comandos frontal

L1: ilumina-se assim que o gerador é alimentado.
L2: indica a eventual activação dos dispositivos de pro-
tecção, tais como, a protecção térmica.
S1: tecla de selecção da soldadura.
Consente de seleccionar o procedimento de soldadura. O acen-
dimento do led confirma a selecção.
Soldadura com eléctrodo (MMA)
Soldadura TIG
P1 : Potenciómetro para fixação da corrente de soldadura.
Permite a regulação contínua da corrente tanto na soldadura
TIG como na MMA.
Esta corrente permanece inalterada na soldadura, quando as
condições de fornecimento e de soldadura variam dentro dos
limites permitidos.
Na soldadura MMA, a presença de ARRANQUE A QUENTE
(HOT-START) e de POTÊNCIA DO ARCO (ARC-FORCE -
aumento instantâneo de corrente entre o eléctrodo e o banho
de soldadura nos períodos de curto circuito), significa que a cor-
rente média de saída pode ser superior à fixada.
P2: Potenciómetro de regulação do Arc-Force.
Está habilitado somente em soldadura MMA. Tal como
indicado na escala graduada, regula o valor da corrente de
ARC-FORCE ( isto é a percentagem da corrente de soldadura
que se adiciona a esta, quando a gota fundida que se destaca
do eléctrodo faz entrar em curto-circuito o banho de fusão com
o próprio eléctrodo; seja como for, a corrente máxima total que
se pode obter é de aproximadamente 260A) compreendida
entre 0 - 100% da corrente de soldadura.
Fig.3