Prüfung Der Dichtungen - Nilfisk VHS110 Z22 Manual De Instrucciones

VHS110 Z22
Entleeren des Behälters
■ Gerät ausschalten und die Saugleitung abschließen.
■ Den Abscheider abnehmen und den Behälter in einen
Bereich bringen, der für die Lagerung/Entleerung des
Materials geeignet ist.
■ Den Abscheider in angehobener Stellung auf einer
Werkbank positionieren, um das Ausleeren der Flüssigkeit
zu erleichtern.
■ Einen Behälter in der Nähe des Ablassventils (5) vorsehen.
■ Das Ablassventil (5) öffnen und warten, bis die gesamte
inerte Flüssigkeit aus dem Abscheider gelaufen ist.
Es empfiehlt sich, das Auslaufen zu unterbrechen, sobald
die Flüssigkeit trübe wird.
Es empfiehlt sich die Installation eines Zusatzfilters auf dem
Behälter, um die inert werdende Flüssigkeit noch zusätzlich
zu filtern, um sie korrekt entsorgen zu können.
■ Den oberen Behälter (1) abnehmen, die Schelle (2) und
ihren Behälter (3) aufschrauben und abnehmen.
■ Mithilfe des
Materialauffangbehälter (4) langsam hochheben.
■ Einige Sekunden warten, damit weitere Flüssigkeit durch
die Schlitze am Behälterboden (4) austreten kann. Ggf.
leicht neigen.
■ Die obere Abdeckung des Behälters und ggf. den
Schlammfiltereinsatz abnehmen.
■ Alle verschmutzten Teile reinigen und danach sorgfältig mit
kaltem Wasser abspülen, um alle Spuren des abgesaugten
Materials/der inerten Flüssigkeit zu entfernen.
■ Die Komponenten in umgekehrter Reihenfolge wieder
zusammensetzen.
gewaschenen Teile gut trocknen lassen.
■ Den Behälter wieder an der Maschine anbringen, um ihn
erneut zu verwenden.
Es empfiehlt sich, diese Wartungstätigkeit regelmäßig und
in nicht allzu großen Zeitabständen durchzuführen, auch
wenn kleine Produktmengen angesaugt werden und auch
wenn der Maximum-Füllstand im Behälter nicht erreicht wird.
Zu lange Zeitabstände könnten zu Sedimentierung auf dem
Behälterboden führen, wodurch die oben beschriebenen
Wartungseingriffe länger dauern würden.
Die maximale Schlammmenge im Behälter darf das
Höchstgewicht von 9 kg (20 lb) nicht überschreiten.
Dieser Wert hängt von der Art des aufgesaugten
D
Materials ab. Den Behälter sofort leeren, wenn dieser
Wert erreicht wurde.
Verwendungsweise des Schlammfilters
Das System kann auch mit einem eigenen 300 mm
Schlammfiltereinsatz verwendet werden, der in den Behälter
gesetzt wird. Der Filter scheidet schlammige Teile ab und fängt
sie auf und bietet auf diese Weise eine erste Filterung.
Der Ölschlamm im Behälter kann auch durch einen weiteren
300 oder 100 mm-Schlammfilter gefiltert werden, um wieder
verwendet werden zu können.
Es empfiehlt sich, dieses Verfahren während mehrere
Arbeitszyklen (etwa 3-4 Zyklen) anzuwenden, und das Öl
zur Gänze zu wechseln, sobald es an Fluidität verliert (hohe
Viskosität).
C421
[ HINWEIS ]
[ HINWEIS ]
vorhandenen Hebegurtes
Vor dem Zusammenbau,
[ HINWEIS ]
VORSICHT!
Inertisierungsflüssigkeit für Tauchabscheider-Satz
Das System ist für die Verwendung mit Wasser oder Öl ausgelegt.
Die Eigenschaften der Inertisierungsflüssigkeit müssen der Art
der verwendeten Materialien entsprechen, wobei der Benutzer
alle Reaktionen kennen und berücksichtigen muss, die diese
haben könnten, sobald sie mit der im Behälter vorhandenen
Flüssigkeit in Kontakt kommen.
Zum Ansaugen von Metallstäuben, die spezielle Reaktionen
und die Entstehung gefährliche Dämpfe oder Gase wie von
Wasserstoff auslösen könnten empfehlen sich (entsprechend
den Anweisungen der NFPA484) Inertisierungsflüssigkeiten
mit folgenden Spezifikationen:
Mineralöl
Flammpunkt > 100 °C
Viskosität bei 40 °C ≤10 ctS
Dichte > 0,80 kg/l
Öle mit denselben Spezifikationen (z. B. „Mobil Velocite No.6")
sind lokal erhältlich.
Öl ist brennbar und muss gemäß den örtlichen
den
Vorschriften gehandhabt werden.
Der Flüssigkeitstand im Auffangbehälter kann bei der
Verwendung unterschiedliche
aufweisen. Das Gerät nur verwenden, wenn der
Mindeststand gewährleistet ist.
Wasserstoff ist ein brennbares Gas, das durch den
die
Kontakt zwischen Metallstaub und Wasser entsteht.
Das Aufsaugen dieser Stäube birgt daher Brand- und
Explosionsrisiken, sodass der Einsatz qualifizierten
Personals erforderlich ist.
Prüfung der Dichtungen
Schläuche auf Unversehrtheit prüfen
Unversehrtheit und korrekte Befestigung der Schläuche
überprüfen.
Bei Beschädigungen, Brüchen oder falschem Anschluss an die
Anschlussstutzen sind die Schläuchen zu ersetzen.
Wenn klebrige Materialien behandelt werden, sind mögliche
Verschlussstellen zu suchen, die längs des Schlauchs, im
Stutzen und auf dem Leitblech in der Filterkammer vorliegen
können.
Zum Reinigen den Stutzen von außen abkratzen, um
Ablagerungen zu entfernen.
Prüfung der Filterkammerdichtung für Maschinen
mit einem Staubbehälter
Wenn die Dichtung zwischen dem Behälter und der
Filterkammer keine korrekte Dichtigkeit gewährleistet:
■ Die vier Schrauben lockern, die die Filterkammer gegen
die Maschinenstruktur sperren.
■ Die Filterkammer bis zur Abdichtposition senken und
dann die Schrauben anziehen.
Wenn die optimale Abdichtung immer noch nicht erreicht wird
oder wenn Risse, Abrisse, usw. vorhanden sind, muss die
16
VORSICHT!
VORSICHT!
Verdunstungsgrade
VORSICHT!
Abbildung 18
Abbildung 18